雷文平, 宋圣霖, 郝旺身, 陳 宏, 胡 鑫
(1.鄭州大學 機械與動力工程學院,河南 鄭州 450001; 2.鄭州恩普特科技股份有限公司,河南 鄭州 450001)
滾動軸承故障占旋轉機械故障的大約30%,主要采用頻譜分析來進行故障識別,提取故障特征的質量決定了評估方法的有效性[1-2]。包絡分析是滾動軸承檢測中的一項重要技術,能夠從強背景噪聲中有效提取故障頻率。
滾動軸承故障結構件的缺陷在載荷作用下會引起高頻共振(10 kHz以上),包絡分析可以從其他結構件的振動中提取故障信息。文獻[3]提出了粒子群算法選取帶通濾波器,提升了包絡分析性能,診斷了滾動軸承的內圈、外圈以及滾動體故障;Klausen等[4]提出了多窄帶的滾動軸承的包絡分析方法,和多種確定窄帶的方法進行比較,有效地自動檢測出滾動軸承故障;文獻[5]提出使用經驗小波變換分解信號,改進了閾值函數對噪聲占比大的模態進行降噪,使用峭度和包絡譜進行故障識別;文獻[6]提出了使用Hilbert包絡和零階諧振器的算法,和Hilbert-Huang變換進行了比較,有效地診斷了軸承的早期故障。
譜峭度(spectrum kurtosis,SK)是由Dwyer提出的,Antoni將其應用到了故障診斷中,譜峭度可以自適應地選擇帶通濾波器,有利于提取滾動軸承的故障信息。陳東毅等[7]研究了改進經驗模態分解在軸承的應用,并結合譜峭度,有效提取了步態信號的特征頻率;田晶等[8]研究了Birge-Massart閾值降噪和集合經驗模態分解(ensemble empirical mode decomposition,EEMD)譜峭度,提高了故障的信噪比,提取了滾動軸承的內圈、外圈故障特征;……