賈志武,籍旭輝,余明浩,喬闊
(陜西建工第一建設集團有限公司,西安 710000)
隨著國內高層和超高層建筑物的普及,在其主體結構施工中,外圍護架一般采用懸挑架及附著式升降腳手架作為作業層施工外圍護架。由于一些建筑物各樓層的使用功能及使用需求不同,建筑物的標準樓層層高設計也不相同,樓層層高自低向高調整,造成高層高作業層附著式升降腳手架外圍護高度不足,給作業層的施工人員帶來了安全隱患。因此,如何能夠綜合考慮,在不拆除附著式腳手架的情況下對附著式升降腳手架進行加高改造,確保整改后的附著式腳手架各項參數還能滿足規范要求,避免更換圍護架搭設工藝,減少人力、設施、材料的投入等,減少因更換圍護架搭設工藝影響建筑施工工期,成為相關人員的研究重點。
工程項目 A 為1類高層公共建筑;地上共27層,其中,1~2 層是商鋪;3~27 層為寫字樓;地下共3層,其中,地基準層為車庫及設備房;地下 2~3 層為機械車庫。建筑總高度 99.96m,總建筑面積約 10432.9m2。抗震設防烈度為8度,框架剪力墻結構。
項目 B 為2棟塔樓,第一棟16層與第二棟9層均為寫字樓,首層為對外營業大廳,2~3 層分別為辦公區與餐廳、會議室,框架剪力墻結構。地下室為金庫、停車場、人防。建筑面積為地下 9560.11m2,地上 29062.20m2,建筑高 67m。本建筑工程等級為一級,耐火等級為一級,結構安全等級2級,防火等級為1級,抗震設防烈度為8度,使用年限為 50年。
采用半鋼附著式腳手架作為高層及超高層建筑物樓層(自低層高向高層高轉換)主體結構施工外圍護架[1]。
施工工藝流程為:安裝內測立桿與外縱向立桿—腳手架板橫桿安裝—安裝并焊接導軌—安裝第3道鋼梁支座及頂層的板面鋼梁并拆除第1道鋼梁支座—在第2道鋼梁支座上安裝吊環裝置并掛電動葫蘆并預緊鏈條—提升架體及到位后安裝承重頂撐及防墜裝置—恢復架體防護并安裝第3道鋼梁支座—拆除板面鋼梁并再次提升重復以上流程[2]。
本施工工法的操作要點包括:
1)內外立桿加高。加高的立桿與原立桿搭接連接,搭接長度不少于 1.2m,不少于4個轉向扣件連接(見圖 1)。
2)軌道對接。在原主框架軌道上再加長 3.5m 的軌道,加高的軌道里側焊接有小橫桿,該小橫桿與軌道旁立桿及主框架外側立桿連接如圖2所示,最終安裝完成如圖3所示。

圖1 加高立桿與原立桿的搭接連接

圖2 小橫桿與軌道旁立桿及主框架外側立桿連接

圖3 按照完成圖
3)提升操作步驟。(1)安裝第3道鋼梁支座及頂層的板面鋼梁,再拆除第1道鋼梁支座;(2)在第2道鋼梁支座上安裝吊環,用電動葫蘆吊鉤鉤吊起提升塊,并安裝在主框架底部預緊;(3)檢查支座和防墜裝置處于良好狀態;(4)將架體與結構的連接物以及架體的載荷清除;(5)撥開承重調節頂撐,啟動電控裝置,提升架體到上一層;(6)把下面2道支座的安裝承重頂撐,向主框架頂緊承重桿;(7)恢復拆除的腳手板、安全網及臨時連接桿;(8)把電動葫蘆移到另一片架體進行升降;(9)完成爬架提升后,必須立即完成架體的連接與安全防護板、網安裝。
本施工工法需要的材料及數量統計如表1所示。

表1 材料及數量統計
本施工工法安裝與輔助工具包括:(1)電工工具類,電焊 機、電動扳手;(2)機械工具類,榔頭、扳手、線垂、水平尺、卷 尺;(3)指揮工具類,對講機。
本工法質量控制的關鍵在于各部件安裝、使用精確度控制。具體操作技術控制標準與要求如表2所示。

表2 操作技術控制標準與要求
本文以某公司承建的華海大廈項目為例,經項目部與主體勞務管理人員測算,如果附著式升降腳手架解體,采用懸挑式腳手架作為圍護架,周轉設施料、材料、勞動力投入總費用將達到約46萬元(不含工期損失、現場設施料租賃費、大中型機械租賃費);如采用爬架加高工法,投入總費用為33萬元,直接節約成本13萬元。
本施工工法在工藝原理設計、施工技術標準、施工操作規范、安全與環保措施以及經濟與社會效益方面,都具有較為突出的優勢與特點。本工法能夠解決高層及超高層建筑物主體結構施工中層高自低層高向高層高轉換施工外圍護附著式升降腳手架圍護高度不足的問題。經過楊凌金融大廈工程、華海大廈項目施工中實際應用,充分證實了本施工工法操作性強且安全環保并具有較高的收益與價值,值得進一步推廣與應用。