良好的絡筒卷裝應具有均勻的密度和完美的表面結構,無肉眼可見的紗線重疊痕跡。只有整齊纏繞的卷裝才能在后期染色時使紗線均勻地吸收染料。目前,高效獲得普通質量的卷裝相對較容易。
因卷繞的紗有粗有細,有的粗糙,有的光滑,卷裝形態也有圓柱形和圓錐形等區別,卷繞設備通常無法穩定地生產出多種不同的染色卷裝紗。質量良好的絡筒機必須考慮各種紗線參數,以連續生產高質量的卷裝紗。若紗線在筒子上以不理想的方式卷繞,則將影響筒子后序處理流程,從而產生其他方面的質量問題,既消耗時間又浪費金錢。基于此,瑞士SSM公司與一所知名高校合作開發出一種算法,該算法可使絡筒機將各種紗線卷繞為“完美”的卷裝紗。
無需實驗室測試,也不用測量紗線的張力、密度,以及材料或紗線直徑等參數,通過復雜的計算式將專家知識轉化為理論算法,可精確預測卷裝結構和密度分布。使用這一理論算法,有望掌握卷裝的“混沌和動態系統”。
基于這些計算,設計出可直接在絡筒機控制軟件中運行的Digicone 2算法。通過繞紗過程中的高速攝像機記錄,同時借助X射線計算機斷層掃描,最終證實了SSM公司這一以圖像處理法替代實驗室測試項目的可行性。常規方法生產的卷裝和基于Digicone 2算法生產的卷裝的對比如圖1和圖2所示。Digicone 2算法解決了同一類型絡筒機無法生產出均勻染色的卷裝問題。

圖1 常規卷裝

圖2 基于Digicone 2算法的卷裝
SSM與高校的協作是使Digicone 2構想得以成功實施的關鍵。該算法已被成功應用于新一代絡筒機,許多客戶已從中受益。
Digicone 2為注冊商標