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懸掛式單軌列車通過曲線段的動力性能

2020-11-07 05:48:54楊澤鈺蔡成標(biāo)凌亮何慶烈徐翔
鐵道建筑 2020年10期
關(guān)鍵詞:橋梁

楊澤鈺 蔡成標(biāo) 凌亮 何慶烈 徐翔

(西南交通大學(xué)牽引動力國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,成都 610031)

懸掛式單軌交通系統(tǒng)是我國近年來新引入的一種城市軌道交通系統(tǒng)。目前,國內(nèi)對懸掛式單軌交通系統(tǒng)的研究仍處于探索階段。文獻(xiàn)[1]分別對直線梁和曲線梁進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。文獻(xiàn)[2]提出一種30 m雙線簡支梁的懸掛式單軌橋梁結(jié)構(gòu)形式。文獻(xiàn)[3]基于準(zhǔn)零剛度理論,利用多體動力學(xué)理論優(yōu)化了懸掛式單軌車輛的垂向隔振性能。文獻(xiàn)[4-5]結(jié)合現(xiàn)場試驗(yàn),探究了懸掛式單軌車輛平穩(wěn)性的敏感影響參數(shù)并對單軌車輛的二系懸掛參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。文獻(xiàn)[6]通過試驗(yàn)和理論分析,建立了懸掛式單軌車-橋耦合動力學(xué)模型,認(rèn)為在對懸掛式單軌交通系統(tǒng)進(jìn)行研究時(shí)考慮橋梁為柔性結(jié)構(gòu)非常重要。文獻(xiàn)[7-9]采用多剛體動力學(xué)軟件,建立懸掛式單軌車輛動力學(xué)模型,分析了單軌車輛參數(shù)對其曲線通過性能的影響。然而,針對懸掛式單軌交通系統(tǒng)曲線段的現(xiàn)有研究尚未結(jié)合車-橋耦合動力學(xué)理論,忽略了列車通過曲線段時(shí)橋梁結(jié)構(gòu)對車橋動力響應(yīng)的影響。

據(jù)此,本文基于多體動力學(xué)理論和模態(tài)疊加法建立懸掛式單軌交通系統(tǒng)車-橋耦合動力學(xué)模型,探究不同曲線半徑、跨度和軌道梁布置方式下該系統(tǒng)的動力響應(yīng)。

1 懸掛式單軌交通系統(tǒng)特點(diǎn)

懸掛式單軌交通系統(tǒng)具有曲線通過性能優(yōu)異、爬坡性能好等特點(diǎn)。其車輛走行部封閉于下部開口的軌道梁內(nèi),車體懸掛于軌道梁下方,與普通輪軌交通系統(tǒng)差異較大。車輛各部件從上到下主要由搖枕、構(gòu)架、中心銷、吊梁和車體組成,其中搖枕通過二系懸掛連接在構(gòu)架上。懸掛式單軌車輛的走行輪和導(dǎo)向輪均與軌道梁內(nèi)表面緊密接觸,承受車輛整體的荷載并起到牽引制動和導(dǎo)向作用。懸掛式單軌交通系統(tǒng)中的軌道梁和橋墩均為鋼結(jié)構(gòu),其中軌道梁的跨度一般為15 ~30 m。

2 車-橋耦合動力學(xué)分析方法

2.1 車輛與橋梁的運(yùn)動微分方程

依據(jù)多剛體理論,建立車輛子系統(tǒng)的運(yùn)動微分方程[6]

式中:Mv,Cv,Kv分別為車輛子系統(tǒng)的質(zhì)量矩陣、阻尼矩陣和剛度矩陣分別為車輛的加速度、速度以及位移;Fv為作用在車輛上的所有力,包括結(jié)構(gòu)重力、通過曲線段時(shí)引起的離心力、輪胎的法向力和側(cè)偏力等。

采用有限元方法建立橋梁子系統(tǒng)的運(yùn)動微分方程,并用模態(tài)疊加法對其進(jìn)行解耦。解耦后的橋梁運(yùn)動微分方程可表示為

式中:qb和ξb分別為橋梁結(jié)構(gòu)的模態(tài)坐標(biāo)向量和模態(tài)阻尼矩陣;ωb為由橋梁模態(tài)頻率組成的對角矩陣;為橋梁結(jié)構(gòu)的振型矩陣;Fb為作用在橋梁上的所有力。

對模態(tài)振型進(jìn)行了質(zhì)量歸一化處理,節(jié)點(diǎn)間的振型通過插值求得。

2.2 輪軌相互作用關(guān)系

車輛與橋梁之間通過輪軌力聯(lián)系。懸掛式單軌車輛采用橡膠輪胎,用線性彈簧-阻尼模型模擬,忽略車輪變形對徑向剛度的影響。則輪胎徑向力Fj可表示為

式中:kj為輪胎徑向剛度;cj為輪胎徑向阻尼;Δr為輪胎徑向壓縮量,Δr≤0時(shí)輪胎與軌道梁不接觸,此時(shí)輪胎徑向力為0;R和R?分別為輪軌徑向相對位移和相對速度;Jw,Jb分別為輪軌接觸處車輪徑向位移和軌道梁位移;ηb為軌道梁內(nèi)表面不平順。

輪胎側(cè)偏力Fy和回正力矩My分別為

式中:ky和k'y分別為輪胎的側(cè)偏剛度和回正剛度;α為輪胎側(cè)偏角,α= arctan(v/u),v和u分別為輪胎側(cè)向速度與前進(jìn)速度。

將車輛子系統(tǒng)和橋梁子系統(tǒng)的運(yùn)動微分方程通過輪軌相互作用關(guān)系進(jìn)行聯(lián)立,即可得到用于后續(xù)計(jì)算的懸掛式單軌交通系統(tǒng)車-橋耦合動力學(xué)模型。

3 仿真模擬與現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)證

3.1 橋梁模型及參數(shù)

為驗(yàn)證所建模型的正確性,以四川省懸掛式單軌試驗(yàn)線(圖1)為研究對象進(jìn)行仿真模擬和現(xiàn)場試驗(yàn)。其直線段軌道梁設(shè)計(jì)跨度為25 m,每隔1.6 m 設(shè)置加筋肋,軌道梁橫截面尺寸為0.78 m×1.10 m,橋墩高度10.8 m。橋梁有限元模型及截面尺寸見圖2,橋梁材料參數(shù)見表1。前兩階模態(tài)的振型及自振頻率見表2。仿真采用的不平順為現(xiàn)場測得的直線段軌道梁內(nèi)表面不平順,見圖3。其波長范圍為0.5 ~25.0 m,懸掛式單軌列車的運(yùn)行速度為5 ~60 km/h,不平順的激勵(lì)頻率小于34 Hz。為保證仿真精度,仿真時(shí)采用的橋梁模態(tài)振型最高頻率為87.6 Hz。

圖1 四川省懸掛式單軌試驗(yàn)線

圖2 橋梁有限元模型及截面尺寸(單位:mm)

表1 橋梁材料參數(shù)

表2 橋梁前兩階模態(tài)的振型及自振頻率

圖3 軌道梁內(nèi)表面不平順

3.2 車輛參數(shù)

根據(jù)實(shí)際運(yùn)營情況,采用2 節(jié)車輛的編組形式。車輛計(jì)算參數(shù)見表3。

表3 車輛計(jì)算參數(shù)

3.3 模型驗(yàn)證

分析工況為車輛以40 km/h 的速度通過懸掛式單軌試驗(yàn)線直線段。為測量橋梁結(jié)構(gòu)在列車作用下的響應(yīng),分別在跨中和墩頂設(shè)置免標(biāo)靶撓度儀及三向加速度傳感器,撓度儀精度為0.02 mm,采樣頻率為117 Hz,加速度傳感器量程為50g。參照GB/T 5599—1985《鐵道車輛動力學(xué)性能評定和試驗(yàn)鑒定規(guī)范》,在試驗(yàn)車輛內(nèi)與構(gòu)架重心垂向投影間隔1 m 的地板上布置加速度傳感器。對測得的車輛加速度采用40 Hz 低通濾波處理,橋梁垂向、橫向加速度分別采用20,10 Hz 低通濾波處理。

現(xiàn)場實(shí)測值與仿真計(jì)算值對比見圖4,兩者吻合較好,表明本文建立的模型能真實(shí)反映實(shí)際情況。

圖4 現(xiàn)場實(shí)測值與仿真計(jì)算值對比

4 曲線參數(shù)對車橋動力響應(yīng)的影響

車輛通過曲線時(shí)的動力性能與通過直線時(shí)有較大差異,必須考慮在曲線上車輛的側(cè)擺、橋梁結(jié)構(gòu)的變形等,但目前尚不明確懸掛式單軌交通系統(tǒng)在曲線段運(yùn)行性能。因此,采用以上建立的車-橋耦合模型,設(shè)置多種曲線工況進(jìn)行仿真分析,探究曲線參數(shù)對車橋動力響應(yīng)的影響規(guī)律。

4.1 單線橋軌道梁布置方式對車橋動力響應(yīng)的影響

目前試驗(yàn)線均為單線橋,其軌道梁有2 種布置方式,如圖5 所示。車輛經(jīng)過曲線段時(shí)橋梁結(jié)構(gòu)受車輛的垂向與橫向荷載作用產(chǎn)生變形。2 種布置方式下橋墩受力產(chǎn)生的變形如圖6 所示。其中:Fz(t),F(xiàn)y(t)分別為橋墩受到的垂向荷載、橫向荷載。可以看出車輛經(jīng)過時(shí)2種布置方式下橋墩動態(tài)變形有較大差異。

圖5 單線橋軌道梁布置方式

圖6 橋墩變形示意

設(shè)置曲線段橋梁跨度為25 m,曲線半徑分別為150,200,250,300 m,列車側(cè)向通過速度為40 km/h,分析列車通過不同軌道梁布置方式的單線橋時(shí)車橋動力響應(yīng)。由于未獲得曲線段懸掛式單軌交通系統(tǒng)實(shí)測不平順數(shù)據(jù),因此仿真計(jì)算時(shí)不考慮不平順的影響。車輛和橋梁結(jié)構(gòu)的動力響應(yīng)結(jié)果見表4、表5,表中的曲線內(nèi)側(cè)和曲線外側(cè)表示不同軌道梁布置方式。

表4 車輛橫向動力響應(yīng)

表5 橋梁動力響應(yīng)

由表4、表5可知:

1)單線橋軌道梁不同布置方式對車體橫向加速度影響不顯著,但對車體橫向位移影響明顯。軌道梁布置在曲線外側(cè)時(shí),車體橫向位移絕對值較布置在曲線內(nèi)側(cè)時(shí)平均增加約10.38 mm。設(shè)計(jì)單線橋曲線段時(shí),應(yīng)將軌道梁布置在曲線內(nèi)側(cè)以減小車輛的橫向位移。

2)曲線半徑為150 m 時(shí),軌道梁布置在曲線內(nèi)側(cè)時(shí)跨中橫向位移為8.45 mm,而軌道梁在曲線外側(cè)時(shí)跨中橫向位移達(dá)到20.72 mm。這是由于軌道梁布置在曲線內(nèi)側(cè)時(shí)橫向彎曲方向與朝向相同,跨中橫向位移與橋墩橫向位移存在相互抑制關(guān)系。因此軌道梁宜布置于曲線內(nèi)側(cè),同時(shí)降低車輛及橋梁結(jié)構(gòu)的橫向位移。

4.2 曲線半徑和跨度對車橋動力響應(yīng)的影響

采用軌道梁布置于曲線內(nèi)側(cè)的模型,研究不同曲線半徑和跨度時(shí)車橋的動力響應(yīng)。曲線半徑分別取150,200,250,300 m,跨度參照DBJ51/T099—2018《懸掛式單軌交通設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》[10],分別取15,20,25,30 m,列車側(cè)向通過速度為40 km/h。不同工況下車橋動力響應(yīng)見圖7、圖8。

圖7 不同曲線半徑和跨度時(shí)車輛橫向動力響應(yīng)

由圖7 可以看出,通過曲線時(shí)車輛橫向動力響應(yīng)同時(shí)受曲線半徑和跨度影響。導(dǎo)向輪徑向力隨曲線半徑增大而減小,隨跨度增大而增大,車輛通過較小半徑曲線時(shí)所受的離心力較大,導(dǎo)向輪為起到有效導(dǎo)向作用需提供更大的徑向力。車體橫向加速度最大值與橫向位移絕對值均隨曲線半徑增大而減小。

由圖8 可以看出,橋梁結(jié)構(gòu)的垂向位移主要受跨度影響。軌道梁跨中與墩頂垂向位移均隨跨度增大而增大,而曲線半徑對其影響不顯著。跨中橫向位移受跨度和曲線半徑影響,其隨跨度增大而增大,同時(shí)軌道梁為柔性結(jié)構(gòu),受車輛離心作用產(chǎn)生的導(dǎo)向輪徑向力可抑制軌道梁受車輛重力作用產(chǎn)生的橫向變形,因此軌道梁跨中橫向位移隨曲線半徑增大而增大。

圖8 不同曲線半徑和跨度時(shí)橋梁動力響應(yīng)

曲線段橋梁跨度為15 m 時(shí),車輛和橋梁的橫向動力響應(yīng)均較小。小半徑曲線段橋梁跨度宜為15 m。

5 結(jié) 論

本文建立了懸掛式單軌交通系統(tǒng)車橋耦合動力學(xué)模型,分析了車輛通過曲線時(shí),不同軌道梁布置方式、曲線半徑和跨度對車橋動力響應(yīng)的影響規(guī)律。主要結(jié)論如下:

1)不同軌道梁布置方式對車橋動力響應(yīng)影響顯著。單線橋曲線段軌道梁宜布置于曲線內(nèi)側(cè),可同時(shí)降低車輛及橋梁結(jié)構(gòu)的橫向位移。

2)列車通過曲線時(shí),導(dǎo)向輪徑向力可抑制軌道梁因受車輛重力作用產(chǎn)生的橫向變形,橋梁跨中橫向位移隨跨度和曲線半徑增大而增大。

3)考慮減小車輛與橋梁結(jié)構(gòu)的橫向位移,懸掛式單軌交通系統(tǒng)小半徑曲線段橋梁跨度宜為15 m。

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