淺析電機的制造工藝

姚成

摘要：隨著我國科學技術的不斷發展，電力設備也廣泛應用于各大工程之間。而電機是電力設備發展過程中一個非常重要的物件，它能夠把電能轉化為電磁能，在我國各大工程建設過程中發揮了不可替代的作用。而電機的結構也是非常復雜的，它的結構除了一般結構之外，還有一些比較特殊的絕緣結構。因此，電機的制造工藝和其他機器的制造工藝略有不同。本文將對電機的制造工藝及其質量的檢測維護進行具體分析。

關鍵詞：電機;制造工藝

引言：隨著市場經濟體制的不斷改革，我國國民經濟可以說是飛速發展，而我國制造業在整個國民經濟發展總值中占了很大部分。特別是將電機設備應用到各項工程建設中來，更加推動了我國經濟的快速發展，而我國制造業的大力發展，在一定程度上也是得益于我國電機制造工藝的大力發展，他們之間是互相促進的。因此，確保電機制造工藝的質量是十分重要的。

1.電機制造工藝概述

電機制造工藝是確保產出發電設備穩定功能貫徹的基礎條件，更是確定設備質量具備穩定性并滿足后續功能使用的前提。針對不同環境和制造工藝方面的差異性，確定相應制造工藝在實際功能環境中具備優化與標準約束的條件，在整體工作系統中占據統籌的優勢，同時將零件的加工和組裝工作有效落實，對后續裝配有效的發電設備工作有積極促進作用，更確保了工藝先進性的有效延伸。其次，針對電機制造工藝方面的統籌和貫徹，在材料和設備相同的環境中產出質量差異方面有明顯體現，其根本原因就是由于電機制造工藝的差別，造成的實用質量有所出入。

2.電機制造工藝流程

在電機制造工藝過程中，它的一些主要部件的連接在整個電機制造過程中是非常重要的。比如，它的轉子和機座的連接是靠端蓋來進行相連的，而他們三個也是在電極制造過程中的主要部件。而端蓋所發揮的作用在電機制造過程中也是非常大的，它不但可以對電機的一些內部構造起到維護作用，也能夠對電機內部的軸承來進行相應的校準，并將轉子固定到相應的位置。而端蓋的形狀也是不一的，它前面的壁非常薄，所以會很容易變形。在整個電機制造過程中，應該首先將定子和轉子相連的部位進行一定的檢查，并且要做到準確無誤，這樣就能在一定程度上減少電機中的各個設備由于連接而出現的問題。而對于軸承間的連接來說，他們往往都是粗糙的，所以對于端蓋的加工也是比較簡單。而車削和鉆孔是在端蓋加工過程中兩個最主要的方面，在對他們進行質量檢測時，要注意厚度，而對他們力道的把握也要做到適中。在小電機端蓋上進行操作時，應該搭配一些外圓的工藝，采用多種方法進行鉆孔，而對于大中型的端蓋，應該采用搖臂鉆床的方式進行鉆孔。而在大多數情況下，對于端蓋的加工是需要很多程序的，一般不少于十種。對于支撐點的加工，也要對其接上軸承，而軸承上的端蓋是對支撐點起一定的保護作用的。在對基座進行加工時，要嚴格按照質量檢測方法進行檢測，避免出現不必要的故障和變形。而轉軸是整個電機的主要部件之一，他是對電機中的各個散亂的部件進行一定的連接，也是根據定子的位置來對轉動部件進行一定的連接，轉軸在電機制造工藝過程中是作為一個非常重要的因素的。

3.電機制造工藝分析

3.1電機繞組制造工藝

現階段，隨著我國各個行業對于電機的廣泛應用，人們漸漸發現，單一的電機設備規格對于實際生產工作的需求已經不能夠充分的滿足了。必須對電機的結構和成產制造都要進行進一步的改變，其中最為突出的就是電機繞組的制造工藝。繞組作為電機電路的重要組成部分，向當中接入三相交流電，使其能和鐵芯共同作用，形成一個旋轉磁場。電機繞組的類別與結構對電機的工作效率有著重要的影響。各類電機的規格和用途有著很大的差別，繞組的形狀和種類在功率較低、規格較小的電機中有著更加嚴格的要求，所以現階段對于電機繞組的制造依舊主要通過人工繞線的方式，而對于少量的大規格批量電機生產，就會通過機械化生產來提高生產效率。

3.2電機鐵芯的制造工藝

在電機制造中，鐵芯發揮著極為重要的作用，鐵芯是電機主磁路中的導磁體，是功能十分重要的部件。通過分析大量數據可知，電機的種類不同，其內部的鐵芯結構也是存在差異的。因此，在電機制造時，制造工藝也是不同的。依據電機結構形式劃分電機鐵芯，可以分為兩種，第一種是疊片式的鐵芯，第二種是整體式的鐵芯，其中最為常見和常用的是疊片式的鐵芯。認真細致的分析這兩種鐵芯，疊片式的鐵芯在制造過程中，依據鐵芯構成沖片的不同，可以分為疊裝式和卷疊式，其中疊裝式鐵芯使用的次數比較多。當前大部分企業依舊使用傳統的制造鐵芯工藝流程，鐵芯制造過程中，需要先進行沖片沖壓，再進行里片，稱重鐵片，最后就是要疊裝固定鐵片。

3.3電機結構的制造工藝

所謂電機的結構就是除了其中的定子與轉子等部件以外其他結構的總成，電機結構對于電機的工作質量和效率雖然不能產生直接影響，但是對電機使用過程中的安全性與不同用途卻產生了起到了直接作用，所以電機結構也是電機制造過程需要重視的內容。各類電機的規格和用途差別很大，但是其結構的大小和功能卻基本相似。因此，現階段許多生產廠家對于大部分電機的結構部件都是通過高效率的現代化機械設備進行集中生產制造的。

4.電機質量的檢測

影響整個電機制造過程中的最主要因素就是電機的質量，而整個電機的功能和安裝質量都會對整個電機的制造過程產生一些影響。電機功能的好壞對于制造過程來說是有一定影響的，對于整個電機的綜合性能指標也會產生很大影響，而對于不同的電機功能來說在它的工業制備過程所具有的特點也不同。在整個電機的制造過程中，一些質量比較好的電機在加工過程中會受到許多因素的影響，而這些因素往往也是最主要的因素。在一些小的方面，一些比較微小的零件，它的尺寸稍有差別，就會對整個電機制造過程產生非常大的影響，甚至導致它的使用年限降低，如果嚴重的時候直接導致整個電機運行終止。對整個電動機的質量來說，鐵心內部的一些磨損也能導致工作效率變慢。導致電動機內部的一些局部溫度升高。

5.電機的維修與保養

電機由于某種原因，造成過載、堵轉或短路，引起電流過大而燒壞繞組，對此類電機在維修時通常作如下處理。首先將被燒繞組拆下重新繞制更換，然后整體涂絕緣漆后烘干，待絕緣達2MΩ以上后就維修完畢。但這種維修存在的問題是，當繞組燒壞時溫度已達到了數百度，其鐵心硅鋼片之間原有的絕緣漆也同樣受高溫已被燒損，片間絕緣大幅度下降。如果按上述通常維修方法，實際上已經失去了電機制造工藝上將鐵心硅鋼片表面涂有絕緣漆，以及提高鐵心電阻降低渦流損失的意義。所以電機被燒壞后，不僅需要更換繞組，而且對其鐵心的硅鋼片之間，最好也要作徹底的絕緣處理。否則，不僅電機效率降低，而且在同樣的負載轉矩下因溫度過高會經常被燒，所以該電機已達不到原有的額定功率。另外，變壓器、接觸器、繼電器及電磁閥等都是帶鐵心繞組的交流電器，其鐵心也都是由片間絕緣的硅鋼片疊成的，所以在維修時同樣需要注意上述問題。在日常保養及拆裝過程中還須防止鐵心絕緣的損壞。

結束語：從上述內容我們可以看出，隨著科學技術的不斷發展，電機的制造工藝也得到了進一步的提升，使電機工藝在各行各業中的應用范圍變得更加廣泛，從而不斷推動它模式的更新。所以，對于電機制造工藝人來說，要對它的質量做到嚴格把關，對每一個出廠的電機制造設備都要進行嚴格的質量檢測，使得電機質量得到更好的保障。

參考文獻：

[1]張濤.電機制造工藝現狀及發展動向[J].中國西部科技.2019（04）