電站鍋爐檢驗(yàn)中常見問題分析

吳文亞

摘要：鍋爐是一種具有高度危險(xiǎn)性的壓力容器設(shè)備，由于其在供熱方面有著優(yōu)越的性能，被電力、冶金、機(jī)械、化工、造紙、紡織、食品以及民用供暖廣泛運(yùn)用。但是，由于其長(zhǎng)期處于惡劣環(huán)境運(yùn)行當(dāng)中，很容易出現(xiàn)安全方面的問題，對(duì)人們的生命構(gòu)成威脅，對(duì)企業(yè)財(cái)產(chǎn)帶來損失，所以必須做好鍋爐的檢驗(yàn)工作，使其保持良好的工作狀態(tài)。

關(guān)鍵詞：電站鍋爐;檢驗(yàn);問題;措施

1鍋爐壓力容器的相關(guān)知識(shí)

鍋爐壓力容器是封閉性強(qiáng)的大型儀器，容易造成各種大型安全事故的發(fā)生。首先當(dāng)鍋爐工作時(shí)產(chǎn)生的壓力大于其承受的壓力限度，就會(huì)破壞安全報(bào)警部件，預(yù)警裝置未能被有效啟動(dòng)，這時(shí)壓力處于不斷增高且無人發(fā)現(xiàn)的狀態(tài)，就會(huì)引發(fā)大型安全事故的發(fā)生。另外，如果容器材料出現(xiàn)一定的質(zhì)量問題也會(huì)導(dǎo)致容器的受耐性降低，壓力承受度隨之減弱，這也會(huì)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。因?yàn)楸旧礤仩t壓力容器就在一定壓力的作用下運(yùn)行，因此其身處的作業(yè)環(huán)境很差，容易受到各種外界因素的不良影響，從而降低設(shè)備的有效性能。

2工業(yè)鍋爐檢驗(yàn)中經(jīng)常遇到的問題

2.1腐蝕問題

鍋爐在高溫、高壓環(huán)境中經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，會(huì)產(chǎn)生大量的酸性和堿性物質(zhì)，久而久之這些物質(zhì)必將腐蝕和損壞鍋爐。另外，在工業(yè)行業(yè)中各類化工企業(yè)經(jīng)常使用鍋爐，而化工企業(yè)所使用的原料往往又具有強(qiáng)烈的腐蝕性，在這種情況下鍋爐的受損程度必將進(jìn)一步增加。

2.2結(jié)垢問題

水處理和水質(zhì)檢驗(yàn)是工業(yè)鍋爐日常運(yùn)行過程中非常關(guān)鍵的工作。根據(jù)相關(guān)的規(guī)定，水質(zhì)化驗(yàn)員檢測(cè)完成鍋爐內(nèi)水的硬度以及內(nèi)部堿度等指標(biāo)后，應(yīng)該立即把相關(guān)的檢驗(yàn)結(jié)果反映給鍋爐工作人員，之后鍋爐工作人員應(yīng)該根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)鍋爐進(jìn)行針對(duì)性的除垢處理。但是就目前的實(shí)際情況來看，大部分企業(yè)并不重視鍋爐的水處理環(huán)節(jié)，再加上相關(guān)的工作人員沒有充分認(rèn)識(shí)到鍋爐特性，導(dǎo)致企業(yè)工業(yè)鍋爐的排污除垢工作一直無法有效的進(jìn)行。鍋爐結(jié)垢問題如果長(zhǎng)時(shí)間得不到有效的解決，會(huì)使熱效率大幅下降，如果情況比較嚴(yán)重甚至?xí)l(fā)爆炸。

3鍋爐壓力容器檢驗(yàn)問題的解決措施

3.1外部檢驗(yàn)

一是鍋爐本體檢驗(yàn)。需檢驗(yàn)管端連接處、鍋筒接縫處、手孔人孔與法蘭處、絕熱層內(nèi)部是否滲水、漏水和漏氣，通過爐門觀察孔，檢查水冷壁管、鍋筒底部、爐管和過熱器等是否有彎曲、鼓包等變形現(xiàn)象。

二是安全附件和自動(dòng)控制及保護(hù)裝置檢驗(yàn)。查看壓力表是否進(jìn)行定期檢驗(yàn)、最大許可工作壓力是否有紅線標(biāo)記、鉛封是否正常等，還要用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校驗(yàn)壓力表指示是否準(zhǔn)確。查看安全閥的開啟度與回座壓力是否正常，校驗(yàn)后做好鉛封。查看水位表顯示是否清晰、兩側(cè)水位表讀數(shù)是否一致、閥門有無漏水和漏氣、水位表的汽水連通管暢通與否、照明設(shè)備能否正常工作等。查看自動(dòng)控制和保護(hù)裝置時(shí)，需注意自動(dòng)和手動(dòng)控制能否正常切換，檢查表的控制裝置靈敏度是否可靠。

三是輔機(jī)與附件檢驗(yàn)。查看風(fēng)機(jī)、水泵及其附件（壓力表、油位指示器、溫度計(jì)等）是否齊備、調(diào)節(jié)閘和控制閥是否靈活嚴(yán)密、法蘭連接部位是否漏水漏風(fēng)、設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)是否正常等。

四是分氣缸、管道、支吊架的檢驗(yàn)。查看分氣缸附件（壓力表、疏水閥、溫度計(jì)、緊急泄放等）是否齊全、閥門和法蘭連接部位是否漏水漏氣、分氣缸是否有強(qiáng)度認(rèn)證標(biāo)識(shí)、管道保溫層有無脫落、支吊架能否活動(dòng)自如或是否牢固、外觀色標(biāo)是否按照規(guī)定進(jìn)行標(biāo)明等。

3.2內(nèi)部檢驗(yàn)

鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)需要檢查以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：一是查閱上個(gè)周期檢驗(yàn)記錄、水處理記錄、值班記錄等相關(guān)資料，了解鍋爐運(yùn)行管理存在的問題。二是檢查鍋筒、爐膽、管道、管板、封頭等受壓部件，查看是否存在鼓包、彎曲、凹陷等變形情況，重點(diǎn)查看爐膽縱向和環(huán)向處的對(duì)接焊縫、手孔、人孔、爐門、角板撐角焊縫、管道、管座以及管板、堵頭扳邊與孔帶區(qū)域;檢查腐蝕情況，主要查看鍋爐內(nèi)測(cè)水線附近、手孔和人孔附近、下角圈等部位的腐蝕情況;檢查磨損情況，主要檢查爐門圈和小煙室等煙氣流速比較高的部位以及吹灰器覆蓋區(qū)域的管壁;檢查滲漏情況，主要是檢查爐管脹口部位、管頭伸出部位是否有開裂或者磨損，管板和受壓部分是否有環(huán)形裂紋;重點(diǎn)檢查上次檢驗(yàn)時(shí)，有缺陷的部位是否有發(fā)展。三是集箱檢查。主要檢查內(nèi)部腐蝕情況，是否有銹垢，手孔結(jié)合面是否嚴(yán)密，外部是否出現(xiàn)變形或鼓包，尤其是要仔細(xì)檢查防焦箱是否有變形情況。四是檢查爐管是否受到腐蝕，有無裂紋、彎曲、鼓包等變形情況，管壁厚度是否因?yàn)槟p而變薄;與鍋筒直接連接的所有管道（進(jìn)水管、排污管、蒸汽管、水位計(jì)連通器）接口處是否存在滲漏或腐蝕現(xiàn)象。

3.3水壓試驗(yàn)

一是設(shè)備儀表。進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)受壓元件的各種開孔不能夠臨時(shí)封閉，管接頭堵板必須具備足夠強(qiáng)度與嚴(yán)密性;進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，要裝備兩只合格壓力表，其量程建議為試驗(yàn)壓力的2倍。

二是實(shí)施要求。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境的溫度應(yīng)該≥5℃，如果環(huán)境溫暖低于此數(shù)值時(shí)，必須做好防凍措施;試驗(yàn)時(shí)，鍋爐水溫要高于周邊露點(diǎn)溫度（以20～70℃為宜），鍋爐應(yīng)為滿水狀態(tài)（試驗(yàn)水應(yīng)選用清潔水源），放空閥門應(yīng)該等到空氣排盡后方可關(guān)閉。初步檢查沒有漏水現(xiàn)象后，緩慢升壓，待水壓升至0.3～0.4MPa時(shí)，再進(jìn)行一次檢查，必要時(shí)，可以擰緊手孔、入孔、法蘭等處的螺栓。待水壓升至額定工作壓力后，暫停升壓，仔細(xì)檢查鍋爐各個(gè)部分是否存在變形、漏水等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)一切正常后，應(yīng)關(guān)閉就地水位表，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力，保持5分鐘，在此期間壓力下降不得超過0.05MPa。最后，回降至額定工作壓力，再次進(jìn)行檢查，檢查期間，要確保壓力不變。

三是合格確認(rèn)。受壓元件的金屬閉、焊縫無水珠、水霧，漲口不滴漏水，鍋爐各個(gè)部分沒有殘余變形才達(dá)標(biāo)。

4鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)要求

（1）單位準(zhǔn)備工作。在開展鍋爐檢驗(yàn)前，使用單位需要做好如下工作：停爐放水、打開手孔、人孔、灰門等孔門;準(zhǔn)備完善相關(guān)技術(shù)資料（如鍋爐運(yùn)行記錄、制造安裝資料、修理改造記錄、事故記錄等）;隔斷受檢鍋爐和熱力系統(tǒng)之間的連接（如給水、排污、蒸汽等）;切斷電源或油、氣通道;處理好鍋爐爐渣、煙灰;如果工作面高于3m，必須設(shè)置腳手架。

（2）檢驗(yàn)人員準(zhǔn)備。檢驗(yàn)人員要仔細(xì)查閱鍋爐技術(shù)資料。對(duì)于非首次受檢的鍋爐重點(diǎn)檢查新增和變動(dòng)部位，重點(diǎn)查閱鍋爐水質(zhì)的化驗(yàn)記錄和運(yùn)行記錄是否存在異常，查看鍋爐安裝、修理和改造等相關(guān)技術(shù)資料是否完整，特別要查看上次檢查發(fā)現(xiàn)的問題是否已經(jīng)整改完畢，有無整改方案，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

（3）檢驗(yàn)方案制定。檢驗(yàn)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定應(yīng)該檢查的項(xiàng)目和方法，對(duì)額定蒸發(fā)量較大（大于20th）的蒸汽鍋爐或額定功率較大（大于14MW）的鍋爐，必須制定檢驗(yàn)方案。

（4）協(xié)助檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，使用單位要安排鍋爐管理人員進(jìn)行協(xié)助和配合，按照檢驗(yàn)工作人員的要求拆除相關(guān)部件。

（5）缺陷處理原則。對(duì)于在內(nèi)部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，要根據(jù)以下原則進(jìn)行處理：一是缺陷發(fā)展應(yīng)對(duì)，如果發(fā)現(xiàn)上個(gè)檢驗(yàn)周期發(fā)現(xiàn)的缺陷有進(jìn)一步發(fā)展的跡象或同一部位反復(fù)出現(xiàn)同一類型的缺陷，必須查明缺陷產(chǎn)生的原因，然后，再進(jìn)行修理。二是承壓裂紋必須消除，必要時(shí)，進(jìn)行焊補(bǔ)、挖補(bǔ)或更換。三是鍋爐內(nèi)部水垢必須按照《鍋爐化學(xué)清洗原則》進(jìn)行處理。

（6）修理檢驗(yàn)。經(jīng)過修理或改造后的受壓元件，檢驗(yàn)人員必須對(duì)修理和改造部位進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)，查看修理或改造結(jié)果是否符合要求。

（7）檢驗(yàn)結(jié)論。完成現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作后，檢驗(yàn)人員需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢驗(yàn)情況出具檢驗(yàn)報(bào)告，鍋爐檢驗(yàn)?zāi)軌蛱嵘仩t常規(guī)運(yùn)行可靠性，降低危險(xiǎn)發(fā)生概率，所以必須定期對(duì)鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn)，為企業(yè)安全生產(chǎn)工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

結(jié)論

總而言之，嚴(yán)格進(jìn)行鍋爐壓力容器檢驗(yàn)工作對(duì)于整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)具有重要意義。為此，企業(yè)和技術(shù)人員要直面鍋爐壓力容器檢驗(yàn)存在的問題，加強(qiáng)對(duì)于容器性能、漏電保護(hù)、抗熱能力等方面的排查力度。同時(shí)，還要引進(jìn)符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和材料，加強(qiáng)對(duì)于鍋爐壓力容器焊接部位的檢驗(yàn)，嚴(yán)格落實(shí)鍋爐壓力容器的整體檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，重視鍋爐壓力容器的防護(hù)措施，提高檢驗(yàn)人員的素質(zhì)能力。通過以上一系列措施來保證鍋爐壓力容器有效地運(yùn)行，提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性，為我國(guó)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)增加更多的活力。

參考文獻(xiàn)：

[1]韓忠美.鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)中裂紋問題及預(yù)防處理方法[J].中國(guó)設(shè)備工程，2020，（6）：124-126.

[2]孫承輝，史超.試論壓力容器使用維修檢驗(yàn)與安全管理措施[J].百科論壇電子雜志，2019，（17）：662.

[3]趙艷，王福強(qiáng)，鞠光乾.冶金鍋爐壓力容器易發(fā)生的事故及檢測(cè)方法研究[J].世界有色金屬，2018，（17）.31，33.