羽絨洗滌污水處理設施技術改造回用節水研究

摘要：常規羽絨洗滌需要經過3 次粗洗、7-8次精洗，再加入消毒劑、除臭劑等試劑，此過程會產生污染性較強的污水，因此需對其進行高效處理和回收。本文通過概述技術改造方案，圍繞改造過程、污水處理工藝等方面進行深入研究，響應節能減排號召，降低污水處理成本，提升污水處理的經濟效益和社會效益。

關鍵詞：羽絨洗滌;污水處理;回用節水

前言：羽絨洗滌污水大部分屬于高濃度的有機廢水，其生化性較強，其中包含黏土、細羽絨、油脂等污染物，其中氨氮和COD含量較多。因此，提升羽絨洗滌污水處理能力，實現節水回用十分關鍵。有必要結合羽絨洗滌工作實際情況，創新處理工藝，處理回收廢水，發揮其除磷脫氮的優勢，降低實際運行費用。

1技術改造方案

羽絨廢水回用過程主要借助調節池、沉沙池、二沉池、污泥濃縮池、氧化池等對處理廢水完成回用處理，其生產費用較低、處理效果良好，可以在羽絨回收利用過程中實現低排放，具體的污水處理流程如圖1 所示。本課題需處理污水量為1280噸/天，水質中BOD5、SS、CODCr的含量分別是350mg/L、500mg/L、850mg/L。

技術改造方案如下：1）格柵過濾。在排水環節需要增設撈毛機，用于回收廢水內的細小羽毛，當其經過格柵后流入半封閉過濾池完成初次過濾。該區域處理過程包含兩部分：第一，快濾階段。回收漂浮物和殘余羽毛，圍繞“自上而下”的原則過濾廢水，及時清除大塊懸浮物。第二，完成預曝氣。將廢水內硫化氫、二氧化碳爆出。當廢水流經高效氣浮池后，可以去除其中的懸浮物。2）酸化池和氣浮池。氣浮池屬于一體化設備，當廢水經過氣浮區域后，能夠二次處理懸浮物，再排入酸化池內[1]。3）酸化池。該區域功能是酸化絮凝，其容積通常是720m2，停留處理時間是4 小時。4）氧化池。該反應池能夠去除BOD5、SS、CODCr等物質，將懸浮處理和接觸氧化充分結合，節省二沉池的空間，其水力負荷、容積較大，可以節省運行費用。5）消毒沉淀池和清水貯存池的容積標準為180m3和 4000m3，可以有效處理洗滌污水。

2.??? 技術改造過程

2.1? 增加預處理物化設備

通過將原有的羽毛粉碎區域變為生產車間，構建格柵、混凝池、初沉池、沉淀池處理體系，調整原有的生化處理技術，將其轉變為生化- 物化工藝。在此過程中洗滌污水經過沉淀和混凝處理，能去除許多污染物和懸浮物，減少其中BOD5、SS、CODCr對于生化處理的負荷，在處理后CODCr進水平均值是850mg/L，出水時CODCr平均值是350mg/L，去除率到達60%。

2.2? 提高氧化溝容積

建議在初始的厭氧池、氧化溝、凈化水池和備用池之間空閑區域開辟全新的氧化溝，并將初始氧化溝周邊的污水儲存池設置為氧化溝，在溝中添加軟性填料，和初始的4 條溝形成完善的處理體系，其總容積大約為495m2，該結構相較于初始容積提高了0.87倍。

2.3? 增加消毒重氧環節

在出水處理時，CODCr大多低于50mg/L，BOD5小于15mg/L，但是此過程沒有經過消毒和殺菌，水體內細菌較多，且凈化水池內壁存在微生物泥垢。因此，若想使處理后的水能夠應用于生產實踐，建議在沉淀池的入口區域再添加滅菌滅藻試劑，并在凈化水池內充入壓縮空氣。提升出水水質，保持其清澈度，其透視度需超過80m，進而降低其中大腸菌群和其他細菌數，滿足自來水需求，減少BOD5、CODCr的含量。

2.4? 構建消化池和循環池

對于高濃度污水，經過氧化溝處理后，需要將其導入厭氧池完成消化厭氧，在技術改造階段加設了初沉、沉淀、混凝等流程，降低了60%的污水濃度，因此相當于低濃度污水。該污水在生物膜氧化處理后不必進行厭氧凈化，可以直接將厭氧池轉變為消化池，降低污泥排出量。

3???? 污水處理工藝分析

3.1? 處理設備分析

在技術改造之前需配置相關污水處理設備，本課題中設置技術改造后設施總體容積是1620m2，共拓展容積525m3。主要增加混凝池、沉淀池、集水井、快濾池、格柵初沉池等設備，其具體規格參數和容積如表1 所示。

3.2? 改造技術分析

3.2.1????? 混凝、沉淀裝置

在對洗滌污水完成生化處理前，建議增加混凝、沉淀裝置。加入復合混凝劑，其中包含鐵、鋁、鎂等陽離子，Cl-、SO2-等陰離子，該試劑相較于單一的混凝劑降低了裝置容積實際負荷，其混凝處理質量較強，可以去除60%的洗滌污染物。

3.2.2????? 多功能生物膜氧化溝

此設備屬于A/O處理系統，借助完全混合和堆流方式進行處理。系統前期是酸化水解階段，底部形成厭氧狀態，其中DO是0，在軟性填料上吸附著產酸菌。同時，氧化溝好氧填料上存在許多菌膠團、藻類、后生生物、原生生物，該部分生物膜活性較強。當洗滌污水在池底流入后，先與產酸菌接觸，將大分子污染物轉變為小分子結構，形成乙酸降解產物。當污水流經后部池面時，借助軸流泵進行循環混合、充氧攪拌，可以去除COD。該裝置靈活性強、適應性佳，能夠結合可生化情況（BOD/COD）、污水濃度控制好氧與厭氧處理類型[2]。

3.2.3????? 污泥與回用處理工藝

當污水進入氧化池后，CODCr的濃度顯著下降，借助初始曝氣系統仍可以使處理過程滿足要求，突出節能效果。在該系統中污水不外排，通過將一部分沉淀污泥傳輸至氧化溝內，將其和混凝沉淀污泥一同完成厭氧操作，不必接受脫水處理，可以節約設備日常運行費用和投資費用，降低二次污染機率。此外，落實回用技術，建議將精洗污水用于后續粗洗用水中，若出水水質良好，可將其用作洗滌用水，既能節省水資源還可保證洗滌質量，降低用水成本。經過技術改造后，該系統每日可以處理3t城市污水，排放標準是一級，用于回用生產。在排放后水質滿足國家排放標準，出水全部利用，節省95.7萬元/a的水費，共降低45.36萬噸污水的排放量。結論：借助新式技術工藝處理羽絨洗滌廢水可以減少運營成本，提高管理效率。因此，在羽絨洗滌廢水處理階段，需結合《羽絨工業水污染排放標準》中的限值，確保98%的回用水循環量。通過增加混凝、預處理流程去除COD，降低污水中污染物的濃度，提升污水的可生化水平，優化技改效果，突出其高效性和先進性。

參考文獻：

[1]?? 盛和濱，潘彤濤，孫思輝.羽絨深加工廢水達標處理技術研究[J].山東化工，2020，49（11）：278-279.

[2]?? 張根斌.論羽絨水洗廢水處理與回用研究[J].清洗世界，2020，36（02）：11-12.

作者簡介：

徐曉江（1986-），男，本科，助理工程師，主要從事生態環境保護工作。