劉運生

摘? ? 要:隨著我國交通事業的發展,我國公路已經實現全國大部分地區的覆蓋,橋梁作為特殊地理環境下道路的連接結構,其性能和質量關乎我國交通運輸事業的穩定與安全。在橋梁施工中,基礎的穩定性非常關鍵,本文以鉆孔灌注樁施工過程中常見的質量通病作為研究對象,分析病害發生的原因和解決策略,推動我國橋梁工程質量和施工技術水平的提高。
關鍵詞:橋梁;樁基礎;質量通病;控制策略
1? ?引言
在橋梁樁基礎施工中,不僅要保證其穩定性和承載力,還要一定程度上控制成本。鉆孔灌注樁具有工藝簡單,技術成熟,性能穩定等眾多優點,被廣泛的應用到各大橋梁基礎的建設中。但是由于不同地質環境和施工因素的干擾,導致施工過程中出現一些問題影響樁基礎的質量和性能。為了提高樁基礎施工的穩定性,促進我國橋梁工程建設的發展,需要對導致樁基礎發生病害的原因加以控制,降低施工不良因素的影響。
2? 樁孔施工存在的質量通病及控制策略
2.1? 護筒沉降及滲水
病害原因:護筒是樁孔定位和保護的重要設施,如果護筒埋設區域的土壤性能不良,壓實度不足,就會在樁基施工過程中出現護筒沉降。若是護筒存在裂縫,封閉不嚴,還會造成滲水,影響樁基施工質量和安全??刂撇呗裕寒敇犊资┕み^程中發生護筒下沉和滲水問題時,需要及時采取措施加以解決。首先,可以提高護筒的埋設深度,利用土壓力固定護筒位置,減少其在外力作用下發生的位移和變形。通常情況下,護筒的埋深超過2m左右就能獲得較好的穩定性。其次,在護筒埋設前,需要對土層夯實,提高地面的整體性。在護筒埋設時,護筒頂部要高出地面30cm左右,提升防護效果[1]。最后,在施工中,要避免鉆機與護筒發生碰撞,影響護筒的狀態。如果護筒出現問題,要及時進行修復,避免其進一步發展影響施工。
2.2? 孔壁坍塌
病害原因:造成孔壁塌陷的原因較多,其中最主要的是施工中使用的泥漿性能不良,導致孔內壓力不平衡,孔壁土體在施工振動影響下發生脫落和坍塌。或者由于地下水含量豐富,孔壁滲水量過大,在水流的作用下發生塌孔??刂撇呗裕嚎妆谒菔倾@孔灌注樁施工過程中較為嚴重的質量問題,不僅給施工安全造成影響,還會影響樁基的質量。為了防止出現此類問題,關鍵是控制好泥漿的性能,通過泥漿來調節孔壁與土體之間的壓力[2]。如果地質條件不良,且有滲水情況,在施工過程中需要及時對泥漿稠度進行調整,通過加入膨潤土使泥漿性能維持在最佳的狀態,提高孔壁穩定性。同時在鉆進和清孔時,要避免與孔壁碰撞,導致孔壁結構破壞,失去穩定性。
2.3? 樁孔偏位
病害原因:發生孔身偏位的原因之一是由于地層土質不均勻,在進行沖擊鉆孔時,鉆頭受力發生偏斜,導致樁孔出現傾斜或者偏移。或者在鉆進過程中,鉆頭遇到巖石或者其他堅硬障礙物,在其影響下,出現孔位的變化??刂撇呗裕嚎孜黄睂痘A質量和性能影響非常嚴重,為了避免發生此類問題,在進行鉆機安裝前,要對場地進行整平壓實,確保地面具有足夠的承載力,鉆機本身具備足夠的穩定性。在鉆孔施工過程中,要確定鉆頭、線纜是否垂直。當施工中遇到障礙,鉆進出現問題時,及時停止作業分析問題原因,尋找解決策略,然后恢復施工。切忌盲目施工造成樁孔偏位[3]。若是障礙物強度過大,強行施工會造成偏斜,可以進行片石或者黏土回填,等沉渣穩定后繼續進行鉆進,確保樁孔的垂直度。
2.4? 孔內漏漿
病害原因:孔內漏漿主要原因是由于施工中鉆機打進地下含水層,泥漿進入地下水道中,造成泥漿流失,孔內壓力不穩??刂撇呗裕?發生漏漿病害會導致樁孔內部壓力降低,泥漿稀釋或者流失。如果不及時進行處理,就會導致孔壁坍塌風險增加[4]。由于泥漿本身固體殘渣細碎,無法有效堵住漏漿空隙,所以在發生漏漿時,如果漏漿速度并不快,不影響施工,可以不做處理,但是要對泥漿性能和液面高度進行監測,防止進一步擴大。如果漏漿問題嚴重,為了確??變葔毫?,需要及時補充泥漿,并且將粒徑較大的沉渣和黏土混入泥漿中,在鉆機作用下堵住漏漿部位,達到處理漏漿病害的目的。
2.5? 清孔病害
病害原因:在樁孔施工完成后,需要通過清孔處理樁孔之中的沉渣和雜質。在這期間如果清孔不規范就會造成塌孔、沉渣過厚等問題。通常情況下,清孔需要進行兩次,第一次在樁孔完成之后,第二次在樁基鋼筋籠安裝完成之后。第二次情況時發生塌孔風險較高??刂拼胧涸谶M行清孔時,一定要按照流程進行,防止泥漿更換過快,造成孔內壓力不穩,出現塌孔情況。在完成第一次清孔之后,要及時下放鋼筋籠。在第二次清孔完成后,由于泥漿密度降低,為了防止出現塌孔需要盡快完成混凝土的澆筑。通常二次清孔會在混凝土澆筑之前進行[5]??變瘸猎^厚是由于在清孔過程中,清水加入過快,導致泥漿被快速稀釋,孔底的沉渣無法被泥漿帶出。因此,進行清孔使要注意泥漿稠度,確保孔底清理干凈。
3? 樁基施工過程中質量通病及控制措施
3.1? 導管進水
病害原因:導管進水對于樁基礎質量影響嚴重。造成這一問題的原因是由于在混凝土灌注過程中,施工人員對于混凝土面高度計算失誤,導致導管上提高度過大,保留在水中?;蛘哂捎趯Ч芸谏喜炕炷吝^薄,在水壓力下出現滲水情況??刂撇呗裕涸谶M行樁基混凝土灌注時,一定要控制好導管的上提速度,避免導管口拔出混凝土面。對于已經發生導管進水問題的情況,要立即停止混凝土灌注,將導管完全提出樁孔,使用吸漿機將孔內的混凝土表面的浮漿清理干凈,然后重新下導管,安裝底塞進行混凝土施工。在混凝土水下灌注施工中,導管口通常需要在混凝土面以下兩米左右,以確保不會發生進水情況[6]。
3.2? 導管堵塞
病害原因:導管堵塞指的是在混凝土灌注過程中,混凝土無法灌入情況。如果是首次進行混凝土灌注時發生導管堵塞,混凝土無法進入樁孔,那么造成堵塞的原因為導管球栓過大,卡在導管中?;蛘哂捎趯Ч軆缺谟谢炷翚埩粑镂辞謇砀蓛簦瑢⑶蛩ㄗ?。如圖1所示,樁基首次混凝土灌注。如果在混凝土灌注中發生導管堵塞,那么可能是由于施工間隔過長,導管中混凝土發生初凝,再次進行灌注后,無法進入孔內。
控制策略:在首次灌注混凝土時發生堵塞,球栓卡在導管中,主要是由于混凝土壓力不足,無法將其壓入孔內。此時可以采用振動、敲打導管的方法,幫助球栓下移。如果振動器和敲打均不能使混凝土灌入,那么可以采用沖擊導管混凝土的方法,利用外力將其壓入孔內[7]。如果以上方法均不能解決導管堵塞問題,那么就需要將導管提出樁孔,重新拆除清洗。然后按照樁基施工要求,重新下導管,安裝小號球栓,完成混凝土灌注施工。如果是施工過程中發生堵塞,可以將導管拔出清理干凈,按照處理導管進水的方法,重新下導管進行施工。
3.3? 鋼筋籠上浮
病害原因:鋼筋籠上浮主要原因是由于混凝土灌注速度過快,混凝土進入到孔內產生較大的向上推力,造成鋼筋籠上浮。除此之外,如果施工間隔過長,混凝土發生初凝,或者導管埋深過大,樁底混凝土初凝,在繼續灌注混凝土后,就會導致混凝土帶動鋼筋籠上浮??刂拼胧涸谑┕ぶ?,如果出現樁基鋼筋骨架上浮情況,要立即停止樁基施工。首先檢測導管的埋深,如果是由于導管埋深過大,那么需要上提導管,解決鋼筋籠上浮問題,同時在施工中控制好導管的埋深。如果是由于混凝土灌入速度過快引起的鋼筋籠上浮,通過調整混凝土灌注速度,可以有效解決。
3.4? 澆筑斷樁
病害原因:斷樁是樁基施工中最嚴重的質量問題,會導致樁基失去應有的承載能力。引起斷樁的原因較多。其一,導管上提高度過大,使導管口超出混凝土面。其二,清孔不徹底,孔底沉渣較多,混入混凝土中,造成夾渣斷樁。其三,在混凝土灌注過程中,如果間隔過長導致混凝土發生初凝,繼續澆筑后樁體在初凝部位結合不緊密,發生斷樁[8]??刂撇呗裕涸跇痘A發生斷樁后,可以采取以下方法進行解決。如果斷樁部位發生在施工過程中,灌注深度較小,可以將鋼筋籠提出,使用沖擊鉆重新進行鉆孔,達到設計深度后,安裝鋼筋籠,重新開始樁基澆筑施工。如果斷樁部位在混凝土施工完成后,部位接近地表,那么可以在樁基達到一定強度后,從頂部開挖,挖至斷樁部位,將上部鑿除,按照地表混凝土柱施工方法,進行接樁。接樁必須做好結合面的處理工作,同時混凝土設計強度要高于原本樁基使用混凝土強度。如果斷樁部位發生在中部,處理困難,可以同設計單位協商,進行樁位變更,重新施工新樁。如果無法變更,可以在該故障樁兩側補樁,提供足夠的承載能力。
4? 結束語
綜上所述,在橋梁樁基礎施工中,由于過程管理和控制不到位,施工受到不同因素的干擾,會發生不同類型的病害。這些病害可能發生在樁基施工的各個階段。為了保障樁基施工的質量,在發生病害時,需要對病害的原因進行分析,根據分析結果選擇最佳處理方案,進行病害的消除或者減緩,提高樁基施工作業的質量,為我國橋梁工程技術的發展進步提供助力。
參考文獻:
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