李安
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針對PDCA循環法應用,最重要的基礎前提就是對PDCA循環法內容、應用步驟等詳細掌握,從“P”、“D”、“C”、“A”四個角度全面分析,既可以明確PDCA循環法具體內容及應用流程,又能確保PDCA循環法在建筑機電安裝管理工作中突出自身價值。如圖1所示為PDCA循環法8個步驟示意圖。

圖1 PDCA循環法8個步驟示意圖
PDCA循環法在建筑機電工程項目設計階段中應用,主要從材料規劃、工作難點兩方面分析。
建筑機電安裝工程項目與其他工程項目最大確保就是施工材料較特殊,還需在工程項目設計階段重視材料規劃。詳細分析機電安裝工程施工材料,劃分施工材料類別,要求施工部門、設計部門、采購部門共同探究,針對施工圖紙詳細分析,施工部門能夠對施工圖紙相關內容全面了解與掌握、設計部門及時為其他部門詳細講解重點施工環節及標準要求、采購部門結合施工圖紙內容及施工要求合理采購施工材料,既為建筑機電安裝管理工作搜集眾多信息數據,又能合理規劃后續工作進度[1]。
建筑機電安裝,最常見的設備包括:空調、變配電、照明裝置、基礎布線等。因機電設備類別不同,安裝方法不同,工作難度不同。針對安裝簡單的設備要高效率、高質量地完成,針對設備結構較復雜的設備,還需重點分析及控制施工標準,為避免消耗大量時間、精力,還需在安裝工作開展前能夠對其難點工作內容詳細探究,為安裝工作人員降低工作難度,還確保安裝效率與質量。例如:關于電梯風管、電管線路排列施工槽,需借助PDCA循環法,全面檢測與掌握安裝要求、流程、標準等,使安裝工作人員提前掌握難點內容,提前制定施工方案,從而發揮PDCA循環法應用價值。
在建筑機電安裝管理開展前,準確階段對后續工作開展產生一定影響,為確保準備階段充分性,還需PDCA循環法,重點探究施工材料準備及機械設備準備。
施工材料在各類工程項目中都占有重要地位,因施工材料質量直接影響著工程項目整體質量。因此,還需在工程項目開展前需對施工材料準備工作引起重視,在準備階段需詳細分析供應商資質、材料質量、材料價格等,注重各項工作環節中施工材料質量檢測,從而才能確保后續工作順利實施,提升安裝管理工作質量。
機械設備準備,主要考慮工程項目現場施工要求,合理采購或引起相關機械設備,可提升工程項目施工效率。同時,在使用前要對設備性能檢測,確保設備正常運行。還需專業化工作人員注重日常維護,降低設備故障發生率,符合工程項目施工要求[2]。
實施階段以設計階段為基礎前提,以施工方案、施工圖紙全面開展各項工作,并把工作重心放在現場施工質量控制方面,此階段是對工程項目進行深層次的管理,是把前期準備工作全面落實到實施階段各項工作環節中,以細節控制確保機電安裝整體質量。例如:在機電安裝工作實施階段,因相關因素影響出現了突然情況,還需各部門以設計階段中所制定的處理措施合理處理,確保工程項目順利開展,避免發生安全事故。再如:在現場施工過程中,如果出現了施工現場與施工圖紙不符情況,可通過PDCA循環法明確具體問題,還需相關部門及時探討,制定出相應解決方案,第一時間控制問題影響范圍,從而避免影響工程項目后續實施。
檢管階段不單單是對工程項目整體性審核,更重要的是因為機電安裝工作特殊性,還需對易發生錯誤的工作環節詳細檢查,避免工程項目存在安全隱患,從而滿足建筑機電設備安裝工作要求。那么在此工作環節中也可以應用PDCA循環法,主要就是對現場施工情況內容與施工圖紙、施工方案進行對比分析,能夠確定現場施工情況是以施工圖紙為依據,完全符合工程項目施工標準及要求,符合工程項目驗收標準。除此之外,PDCA循環法還可檢查出工程項目不符情況,要求施工人員與設計人員共同參與檢查工作,針對所出現的問題詳細探究,明確工作職責,要求出現問題部門及工作人員積極改正,避免影響工程項目后續工作實施,使PDCA循環法全面落實到工程項目各項工作環節中,時刻控制工作質量,提升整體技術水平[3]。
在建筑機電安裝管理工作中利用PDCA循環法,從設計階段開始,就嚴控各項工作質量,并以長遠發展角度分析,避免工程項目存在安全隱患。再到準備階段對施工材料、機械設備準備,為后續工作奠定良好基礎。同時,在施工、檢查階段也應用PDCA循環法,全程控制與管理機電設備安裝工作質量與效率,突出PDCA循環法應用價值,滿足工程項目建設要求。