化學生產中化學工程技術的應用

陳陽

【摘? 要】在我國經濟發展的背景下，化學工程工業得到了飛速發展，做好化學技術的管理也愈發重要，化學工程也開始了向經營活動引領為主的轉變，并且形成了一套完整高效的管理模式，以經營活動為管理理念，展示科研成果，同時，調整資源的分配，使生產技術和經濟效益明顯提升。如何推動整個生產過程中不會出現不合格產品，穩定好廠家可持續發展、保證化工產品多樣化，促進綠色環保化工，穩定處理好化工良好生產管理工藝流程。本文對化學工程中化工生產的工藝，作了相關的分析與探討。

【關鍵詞】化學工程;化工工藝

為了響應國家號召，推動化學工業的建設，圍繞中國發展戰略開展化學工程技術管理機制創新，同時，實施科研模式的轉型，隨著科研生產規模逐漸擴大，面對高強度的生產任務以及后續更好地開展工作，需要推進以經營活動引領為主的化學工業生產技術科研生產管理。

一：化工工藝中存在的主要問題

1.1生產方案不夠合理。

非常多的企業在對化學工程進行生產方案的過程中。想要為了多掙錢而進行簡單的化學設計，但是其設計的電路，卻無法做到完美，存在著許多的問題。有的甚至一開始的設計就是有問題的，沒有充分的考慮到生產過程中的細節，從而導致生產方案存在著非常多的問題，在進行生產的過程中才被發現，有的甚至會導致生命安全出現問題。比如在進行電解生產原料時，很多人對于濃度掌握不全面，預估出現較大的誤差，導致電流過大，從而使反應發生爆炸，導致火災。

1.2無法達到相關要求的生產標準

我國的生廠廠家存在的普遍問題，就是有超越規則的行為。這種行為不但會對產品本身造成影響，甚至會使客戶產生不滿意的情緒，導致企業與用戶心中不愉快。比如許多產品的生產，對于材料的選擇，沒有做到統一，選擇的原材料部分沒有國家3C認證。同時在使用過程中，由于計量數量的增加使得反應的熱效應越來越嚴重，這樣會導致環境污染加重。這些都是在生產過程中沒有考慮到的，因此在進行產品生產的時候，必須要嚴格按照國家的規定，否則會出現質量問題。

1.3工藝水平有限，生產效率不高

化工生產工藝是保證化工生產質量的根本所在，而當前化工行業普遍存在生產工藝不合格的問題。化工生產不同于其他生產行業，其對生產的連貫性要求極高，而且其生產時間相對較短，一旦生產出現中斷，那將破壞整個生產環節，造成生產進度和生產質量低的問題。化工生產效率一般都不是很高，需要不斷推動工業發展過程中生產效率的提高，穩定好化學反應過程中，對于生產環境和生產設備管理，實現化學廢氣有效處理，穩定好化工廢物有效處理，提高針對反應生產化學產品進行合格率提高，保證化工生產中對于能源和資源浪費問題處理，極大降低化工生產過程中生產效率問題。

1.4對化工工藝的安全管理制度不嚴格

在化工污染的巨大威脅之下，國家出臺了很多相關法律政策來約束化工工業的發展，希望化工行業能轉變生產模式，走上綠色化發展道路。然而在實際的化工生產中各種問題層出不窮，如環境污染、資源浪費、安全問題等，這些問題都會成為制約我國化工行業良性發展的絆腳石。而產生這些問題的根本原因就是相關部門沒有嚴格地執行安全管理制度。在化工生產時往往是先考慮到經濟利益，可能為了節省成本不愿意投入先進設備和技術，采用不成熟或者落后的化工生產工藝，而忽略了安全和環境的重要性。

二：化學工程中化工生產工藝的措施分析

2.1調整管理框架

原本的生產管理模式是以型號項目為主，在這種管理模式下，暴露出了非常多的問題，將這些問題進行解決，同時設計制定了新的結構管理模式，重新定義了企業技術研究院的專業職能，推動科研管理模式從原來的型號項目為主的科研生產管理，到以經營活動為主的管理模式，同時，配合國家對于生產管理模式的改革要求，推動以技術產品產業發展為主體，面向市場化的商業化生產管理，在實施過程中，將科研部科研生產綜合管理與項目實施管理相對結合，并對二者重新進行結構的分離，其目的就是為了強化研究綜合管理的職能，并且按照領域不同的原則重新設定型號項目辦公室，重新設置辦公室，要遵從管理高效的原則，將總部的項目管理進一步提升管理效率，使辦公室負責本領域技術發展規劃論證以及型號項目實施與管理等工作。

2.2完善生產管理制度

企業要建立一到二級的管理制度，并且每年對管理制度進行完善，對于一級的管理需要由規劃計劃部來進行制定，其主要突出的主題便是策劃和管理，要明確量化各級實施的重點目標，同時加強對于各級的計劃考核，二級制度需要由科研部進行制定，根據領域不同制定的要求，也要更加完善，同時，對于管理的重點工作，也要進行精確化，實現完善的制度，提高管理效率。

2.3統籌策劃與協調

作為綜合計劃的管理者，科研部主要負責的便是資源的統籌調配，以及對于計劃的設定與執行，同時，對于計劃執行過程中出現的問題進行協調，并且在確保資源有限條件情況下，能夠開展多型號工作的共同研制，實現高效率，高質量的任務完成，每年科研部進行系統策劃時，需要做好本年度資源的配置，綜合管理以及對于緊急事故的處理，實現資源動態平衡，統籌安排的主要內容有：一：對于本年度要進行的各種實驗，以及實驗要用到的資源和實驗所用型號之間的調控進行安排，要執行出場型優先的原則，保證型號資源的需求，二：要制定資源使用專項任務，并定期發布，對于短線沖突的問題，其預警快速響應，確保資源高效的利用。

2.4科學制定計劃

對于化學技術科研的管理，要制定合適的計劃，計劃主要是確保可以執行，可以檢查，以及對于產品完善過程中出現的問題，可以進行統籌安排，首先要加強計劃執行過程中的管理，明確里程碑計劃按期完成，同時要嚴格控制計劃，調整型號項目辦抓細化推進，抓落實，在科研部分院管理的帶領下進行統籌安排，長期召開領域責任令，重點解決兩種一共問題，形成重大問題的督辦機制，對于管理問題，要采取分級管理的管控模式，推動管理計劃的目標實現。

三：實施效果

3.1產品交付速度提升

以經營活動為主體的經營策略提前進行了計劃的管理，并且規劃和提升了生產線，使得產品的交付能力得到了大幅度的提升，以規劃牽引經營管理模式得到了強化，計劃與經費得到了統籌安排，發展與投入的比例得到了平衡，將資源最大化利用，同時，在科研生產任務不斷增多的情況下，執行的速度穩步提高，并且再進行基礎物資研制的過程當中，通過取長補短的方法，將研制能力逐漸提高完善。全面提高產業生產速度。

3.2管控模式得到優化

研究院組織機構得到了完善，使得機構的管理模式更加高效，對于科研生產的管理，以項目管理為主，向綜合管理進行轉型，其主要目的是為了突出經營策劃和綜合管理的職能，并且由于型號任務對研究院發展的貢獻率明顯提高，從另一個方面證明了落實經營活動引領為主的管理思想是正確的，并且技術創新也不止起到了拓展市場的作用，將它與產品的開發核心能力的增長進行了結合，牢記國家對于基礎設施建設的要求，突出了技術培養與自主經營投入的關系。

結語：

企業對自身戰略部署以及管理模式進行深度改革，堅持企業化，市場化同時要抓住發展時機，創新建設調整布局新的管理模式，完善分層分類的工作機制，充分利用信息化手段提高管理效率，通過不斷的實踐，全面落實管理模式，提高基礎能力以及后續研究，將未來化工產業的建立進一步按照國家要求，探究符合自身特點的管理模式。研究院需要適應新時代的化工行業發展要求，堅持國際化戰略方針，重新制定新的框架，實現高效創新的組織體系，充分利用信息化手段，通過不斷的實踐找出自身管理存在的問題。

參考文獻：

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