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熱軋帶肋鋼筋抗拉強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的影響因素及不確定度評(píng)定分析

2020-11-04 04:51:36吳樹香王子元
海河水利 2020年5期
關(guān)鍵詞:測(cè)量檢測(cè)

吳樹香,王子元

(1.天津市水利科學(xué)研究院,天津 300061;2.中建六局水利水電工程有限公司,天津 300222)

測(cè)量結(jié)果的優(yōu)劣一般用測(cè)量誤差的大小來評(píng)定,然而測(cè)量誤差僅能反映測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確程度,而無法衡量測(cè)量過程是否持續(xù)受控、測(cè)量結(jié)果能否穩(wěn)定和測(cè)量能力是否滿足生產(chǎn)要求。因此,引入測(cè)量不確定度的概念,以此衡量測(cè)量結(jié)果的有效性及可信程度。測(cè)量不確定度是根據(jù)相關(guān)信息表征賦予被測(cè)量量值分散性的非負(fù)參數(shù),通常由多個(gè)分量組成,測(cè)量不確定度越大,測(cè)量結(jié)果分散性越大。《檢測(cè)和校準(zhǔn)試驗(yàn)室能力認(rèn)可準(zhǔn)則》(CNAS-CL01-2018)規(guī)定:當(dāng)需對(duì)檢測(cè)結(jié)果作出解釋時(shí),客戶明確有要求時(shí)以及當(dāng)不確定度影響到對(duì)規(guī)范限度的符合性時(shí),出具的檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)給出測(cè)量結(jié)果的不確定度信息。

鋼筋是工程建設(shè)中應(yīng)用最廣泛的建筑材料之一,是混凝土結(jié)構(gòu)中主要的拉力承受載體,因此鋼筋抗拉強(qiáng)度是鋼筋性能的關(guān)鍵指標(biāo)。在投入使用前,必須對(duì)鋼筋抗拉強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。基于此,本文就鋼筋抗拉強(qiáng)度檢測(cè)中檢測(cè)結(jié)果的影響因素及不確定度評(píng)定展開分析。

1 鋼筋抗拉強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果影響因素分析

1.1 試驗(yàn)樣品對(duì)拉伸強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的影響

試樣的選取是拉伸試驗(yàn)的第一步,取樣的部位、方向及樣品的切割方式都會(huì)直接影響鋼筋的拉伸性能。為保證數(shù)據(jù)的代表性,在取樣時(shí)應(yīng)選擇同一批次的鋼筋,在不同的鋼筋上截取,同時(shí)應(yīng)避開鋼筋兩端,盡量選取中間位置。

1.2 測(cè)量設(shè)備對(duì)拉伸強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的影響

拉伸試驗(yàn)所涉及的設(shè)備為萬能試驗(yàn)機(jī),目前比較常用的萬能試驗(yàn)機(jī)主要為液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)和電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)。其中,電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)載荷控制系統(tǒng)為電磁閥,在控制加荷應(yīng)力方面比液壓萬能試驗(yàn)機(jī)更為精準(zhǔn),可進(jìn)行應(yīng)變控制。試驗(yàn)中,應(yīng)根據(jù)測(cè)量力值的范圍選擇試驗(yàn)機(jī)的量程,盡量使測(cè)量力值在設(shè)備量程的20%~80%,試驗(yàn)機(jī)的量程過大或過小都會(huì)導(dǎo)致采集數(shù)據(jù)精度的不足。另外,測(cè)量設(shè)備在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)前一定要進(jìn)行校準(zhǔn),最大程度減小儀器零點(diǎn)、夾持系統(tǒng)重量產(chǎn)生的壓力對(duì)拉伸試驗(yàn)造成的影響。

1.3 試驗(yàn)操作過程對(duì)拉伸強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的影響

鋼筋拉伸試驗(yàn)過程中夾持的方法和加荷的速率會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果造成很大影響。如果夾持方法不合理或夾具選擇不合適,就會(huì)造成鋼筋滑脫、折斷等現(xiàn)象,因此在試驗(yàn)過程中一定要保證加荷軸線與試樣的中心保持一致。拉伸速率是鋼筋拉伸試驗(yàn)過程中控制的重要參數(shù),直接影響應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系,因此應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)定的速率進(jìn)行操作,確保速率穩(wěn)定。

1.4 試驗(yàn)人員對(duì)拉伸強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的影響

在整個(gè)試驗(yàn)過程中,試驗(yàn)人員是儀器設(shè)備的操控者和試驗(yàn)項(xiàng)目的主導(dǎo)者,在進(jìn)行取樣制樣、尺寸測(cè)量、試驗(yàn)過程、數(shù)據(jù)處理等環(huán)節(jié)難免會(huì)引入誤差,影響檢測(cè)結(jié)果。為了降低人為因素導(dǎo)致的測(cè)量不確定性,試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程實(shí)施,做好拉伸試驗(yàn)機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢定,保證設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處于良好狀態(tài),以期獲得比較準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

1.5 數(shù)據(jù)處理對(duì)拉伸強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的影響

數(shù)據(jù)處理作為整個(gè)試驗(yàn)過程的重要環(huán)節(jié),與試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確程度密切相關(guān)。目前,隨著信息化、自動(dòng)化的發(fā)展,大部分試驗(yàn)機(jī)由計(jì)算機(jī)控制,數(shù)據(jù)處理已程序化,但是試樣尺寸、位移變化、伸長率等的計(jì)算還是以人工測(cè)試和計(jì)算為主,在計(jì)算過程中會(huì)不可避免地引入測(cè)量結(jié)果的不確定度。因此,數(shù)據(jù)的處理應(yīng)按照數(shù)值修約規(guī)則,將測(cè)試結(jié)果或計(jì)算數(shù)據(jù)修約至規(guī)定位數(shù)。

2 測(cè)量結(jié)果的不準(zhǔn)確度評(píng)定分析

通過分析影響鋼筋抗拉強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的諸多因素,找出了不確定度產(chǎn)生的來源。在天津水利科學(xué)研究院現(xiàn)有試驗(yàn)條件下,以直徑為18 mm的HRB335的熱軋帶肋鋼筋的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)為例,依據(jù)《測(cè)量不確定度評(píng)定和表示》(GB/T27418-2017),采用A類不確定度和B類不確定度評(píng)定方法,對(duì)不確定度的各個(gè)分量進(jìn)行評(píng)定,再根據(jù)各個(gè)量的方差和協(xié)方差計(jì)算出測(cè)量結(jié)果的合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度,最后用擴(kuò)展不確定度表示,進(jìn)而給出鋼筋抗拉強(qiáng)度測(cè)量的不確定度報(bào)告。

2.1 評(píng)定、環(huán)境條件及準(zhǔn)備概述

鋼筋抗拉強(qiáng)度測(cè)量環(huán)境室溫為23℃,測(cè)量設(shè)備為WEW-300C型電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī),在1根鋼筋(鋼筋公稱直徑Φ18,HRB335)上截取試驗(yàn)用鋼筋10段、鋼筋直徑控制在公差允許范圍內(nèi),鋼筋拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)的主要檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法》(GB/T228.1-2010)和《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB/T1499.2-2018)。

2.2 鋼筋抗拉強(qiáng)度測(cè)量不確定度數(shù)學(xué)模型的建立

在溫度和其他試驗(yàn)條件相同的條件下,鋼筋抗拉強(qiáng)度可表示為:

式中:Rm為拉伸強(qiáng)度(MPa);A為試件截面積(mm2);d為試件直徑(mm);F為試件拉斷時(shí)的拉力(N)。

根據(jù)式(1),通過分析得出鋼筋抗拉強(qiáng)度檢測(cè)可能產(chǎn)生的不確定度的分量,包括鋼筋拉力測(cè)量不確定度分量ur(F)、鋼筋公稱直徑所引起的不確定度分量ur(d)及加荷速率和環(huán)境條件引入的不確定度分量。本文試驗(yàn)是在環(huán)境溫度、試驗(yàn)速率一致的情況下進(jìn)行的,可以忽略加荷速率和環(huán)境條件對(duì)試驗(yàn)不確定度的影響。綜上所述,鋼筋抗拉強(qiáng)度測(cè)量相對(duì)不確定度的計(jì)算公式為:

式中:ur(R)為鋼筋抗拉強(qiáng)度測(cè)量相對(duì)不確定度的分量;ur(F)為鋼筋拉力測(cè)量相對(duì)不確定度分量;ur(d)為鋼筋公稱直徑所引起的相對(duì)不確定度分量。

三者因果關(guān)系,如圖1所示。

圖1 因果關(guān)系示意

2.3 測(cè)量不確定度分量計(jì)算

2.3.1 拉力F的測(cè)量相對(duì)不確定度ur(F)

拉力F的測(cè)量不確定度主要來源于設(shè)備示值誤差的相對(duì)不確定度u1(F)、數(shù)值修約的相對(duì)不確定度u2(F)、樣品重復(fù)測(cè)試相對(duì)不確定度分量u3(F)3個(gè)方面。

2.3.1.1 設(shè)備示值誤差的相對(duì)不確定度u1(F)

WEW-300C型電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)檢定合格,其示值誤差Δ小于±0.5%,假定設(shè)備示值誤差均勻分布,則引入的不確定度按B類不確定度評(píng)定為:

式中:u1()

F為設(shè)備示值誤差的相對(duì)不確定度;Δ為設(shè)備示值誤差,取0.5%,采用B類方法評(píng)定;k為包含因子,按均勻分布考慮,取 3。根據(jù)式(3),計(jì)算得到u1(F)為0.002 9。

2.3.1.2 數(shù)值修約的相對(duì)不確定度u2(F)

根據(jù)鋼筋抗拉強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果修約規(guī)則和《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》(GB/T1499.2-2018)要求,按均勻分布考慮,則數(shù)值修約引入的不確定度按B類方法評(píng)定。其計(jì)算公式為:

式中:u2'(F)為設(shè)備示值誤差的不確定度;r為鋼筋抗拉強(qiáng)度的修約間隔,取1 MPa,采用B類方法評(píng)定;k為置信因子,按均勻分布考慮,取 3。根據(jù)式(4),計(jì)算得到u2'()F為0.29 MPa。

2.3.1.3 樣品材料不均勻性的相對(duì)不確定度u3(F)本試驗(yàn)在同一根鋼筋(鋼筋公稱直徑為18 mm,

HRB335)上截取試驗(yàn)用鋼筋試樣10根,每根鋼筋樣品測(cè)量直徑控制在公差允許范圍(±0.4 mm)內(nèi),進(jìn)行抗拉強(qiáng)度Rmi檢測(cè),測(cè)量結(jié)果詳見表1。

表1 10個(gè)樣品測(cè)量結(jié)果(n=10)

10組樣品的平均強(qiáng)度計(jì)算公式為:

式中:n為重復(fù)測(cè)量的次數(shù),取10;Rmi為第i個(gè)鋼筋試樣拉伸強(qiáng)度測(cè)量值(MPa)為10個(gè)樣品測(cè)量結(jié)果的平均值(MPa)。依據(jù)式(6),計(jì)算得出10組樣品的平均強(qiáng)度為511 MPa。按照A類標(biāo)準(zhǔn)不確定度評(píng)定,樣品材料不均勻性的不確定度計(jì)算公式為:

樣品材料不均勻性的相對(duì)不確定度計(jì)算公式為:

2.3.2 鋼筋直徑引入的相對(duì)不確定度ur(d)

按照《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》(GB/T1499.2-2018)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,標(biāo)稱直徑Φ18熱扎帶肋鋼筋直徑的允許偏差為±0.4 mm,鋼筋直徑測(cè)量不確定度來源于游標(biāo)卡尺示值誤差引入的不確定度u1'(d)和試驗(yàn)操作者引入的測(cè)量不確定度u2'(d)。

2.3.2.1 游標(biāo)卡尺示值誤差引入的不確定度u1'(d)

游標(biāo)卡尺的最大允許誤差為±0.02 mm,假定設(shè)備示值誤差均勻分布,則引入的不確定度按B類方法評(píng)定,游標(biāo)卡尺示值誤差引入的不確定度計(jì)算公式為:

式中:為游標(biāo)卡尺示值誤差引入的不確定度;δ為游標(biāo)卡尺最大允許誤差(mm),采用B類方法評(píng)定;k為包含因子,按均勻分布考慮,取 3。根據(jù)式(9),計(jì)算得到u1'()d為0.012 mm。

2.3.2.2 試驗(yàn)操作者引入的測(cè)量不確定度u2'(d)

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì),試驗(yàn)操作者的測(cè)量誤差在±0.2 mm范圍內(nèi),假定均勻分布,則引入的不確定度按B類方法評(píng)定,試驗(yàn)操作者引入的測(cè)量不確定度計(jì)算公式為:

式中:u2'(d)為試驗(yàn)操作者引入的測(cè)量不確定度;δ1為試驗(yàn)操作者的最大測(cè)量誤差(mm),采用B類方法評(píng)定;k為包含因子,按均勻分布考慮,取 3。根據(jù)式(10),計(jì)算得到u1'(d)為0.115 mm。

鋼筋直徑引入的合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度計(jì)算公式為:

以相對(duì)不確定度表示,則鋼筋直徑引入的相對(duì)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度計(jì)算公式為:

通過對(duì)設(shè)備示值誤差、數(shù)值修約、樣品重復(fù)測(cè)試及鋼筋公稱直徑4個(gè)方面進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算,分析了影響鋼筋抗拉強(qiáng)度測(cè)量結(jié)果的主要因素。各個(gè)因素引入的相對(duì)不確定度的具體值對(duì)比,詳見表2。

表2 相對(duì)不確定度對(duì)比

2.4 合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度

考慮設(shè)備示值誤差、數(shù)值修約、樣品重復(fù)測(cè)試及鋼筋公稱直徑所產(chǎn)生的不確定值是互相獨(dú)立存在的,故對(duì)鋼筋抗拉強(qiáng)度的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度計(jì)算如下。

2.4.1 拉力測(cè)試引入的不確定度

拉力測(cè)試引入的不確定度計(jì)算公式為:

式中:ur(F)為拉力測(cè)試引入的相對(duì)不確定度;u1(F)為設(shè)備示值誤差的相對(duì)不確定度;u2(F)為數(shù)值修約的相對(duì)不確定度;u3(F)為樣品重復(fù)測(cè)試的相對(duì)不確定度。根據(jù)式(13),計(jì)算得到ur(F)為0.39%。

2.4.2 鋼筋測(cè)量直徑引入的相對(duì)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度

根據(jù)式(12),計(jì)算得到ur(d)為0.64%。

2.4.3 鋼筋抗拉強(qiáng)度測(cè)量相對(duì)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度

鋼筋抗拉強(qiáng)度測(cè)量相對(duì)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度計(jì)算公式為:

式中:為鋼筋抗拉強(qiáng)度測(cè)量相對(duì)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度;其余變量含義同上。根據(jù)式(14),計(jì)算得到為1.34%。

2.4.4 鋼筋抗拉強(qiáng)度測(cè)量合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度

鋼筋抗拉強(qiáng)度測(cè)量合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度計(jì)算公式為:

式中:uc為鋼筋抗拉強(qiáng)度測(cè)量合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度;其余變量含義同上。根據(jù)式(15),計(jì)算得到uc為6.85 MPa。

2.4.5 擴(kuò)展不確定度

擴(kuò)展不確定度計(jì)算公式為:

式中:u為擴(kuò)展不確定度;k為包含因子,取2;其余變量含義同上。根據(jù)式(16),計(jì)算得到u為13.70 MPa。

測(cè)量結(jié)果不確定度的綜合報(bào)告可表示為:鋼筋的抗拉強(qiáng)度Rm=(511±13.70)MPa,其中擴(kuò)展不確定度u=13.70 MPa,包含因子k=2。

3 結(jié)語

鋼筋作為建筑工程中應(yīng)用最廣泛的受力材料,其抗拉強(qiáng)度是評(píng)定自身性能優(yōu)劣的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo),也是檢測(cè)質(zhì)量控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。由于檢測(cè)過程中影響因素很多,有必要在檢測(cè)報(bào)告中附帶檢測(cè)結(jié)果的不確定度。本文以公稱直徑18 mm、HRB335鋼筋為例開展試驗(yàn)研究,建立了數(shù)學(xué)模型,系統(tǒng)分析了影響鋼筋抗拉強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的不確定度分量及其貢獻(xiàn)率,詳細(xì)描述了不確定度評(píng)價(jià)在鋼筋抗拉強(qiáng)度檢測(cè)中的應(yīng)用情況,以期提高鋼筋抗拉強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

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