地下室底板滲漏治理和防治措施技術(shù)研究

楊明明，張愛中，楊濤，趙曄 （中建八局第一建設(shè)有限公司，山東 濟南 250100）

0 前言

房屋建筑工程地下室滲漏是一個非常普遍的問題，幾乎每個地下工程存在滲漏現(xiàn)象，有點滲漏、裂縫滲漏，也有較大范圍的面洇濕滲漏，滲漏部位主要集中在后澆帶、電梯井、集水坑和大面積底板等部位。滲漏的主要原因是防水層被損壞或施工過程中存在質(zhì)量缺陷，使地下室混凝土底板結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫，從而產(chǎn)生滲漏問題。混凝土存在裂縫是主要因素，裂縫產(chǎn)生的原因：一是施工工藝工序存在缺陷；二是大體積混凝土施工過程中由于內(nèi)外溫差、體積收縮、膨脹等因素引起結(jié)構(gòu)裂縫；三是混凝土養(yǎng)護不到位產(chǎn)生的裂縫；四是當(dāng)?shù)叵率翼敯褰?jīng)受超過設(shè)計允許值的荷載，造成不可預(yù)見的內(nèi)部裂縫。這些裂縫在隨著地下室使用過程中與地下水長期接觸，從而產(chǎn)生了各種滲漏現(xiàn)象。

本施工技術(shù)治理和預(yù)防措施就是從這些滲漏現(xiàn)象出發(fā)，針對底板滲漏部位采取疏、導(dǎo)、排的形式將問題解決，在傳統(tǒng)的底板滲漏治理方式上加以創(chuàng)新，規(guī)避了一些缺陷工藝。對此類滲漏問題的解決提出了一種非常有效可行的解決方案，節(jié)省了巨大的維修費用。

1 工程概況

本工程位于南京市溧水區(qū)，為相鄰開發(fā)的二期工程和三期工程，地下結(jié)構(gòu)一層。二期工程地下室面積4萬多㎡，有多條后澆帶和施工縫，由于前期施工管理的原因造成后期使用過程中出現(xiàn)了較大面積的滲漏現(xiàn)象。其中后澆帶和施工縫位置的滲漏現(xiàn)象尤為嚴重，影響了地下室的正常使用功能。三期地下室面積7千多㎡，施工工程中吸取了二期滲漏問題的經(jīng)驗教訓(xùn)，采取預(yù)防措施彌補了這類問題的出現(xiàn)。

2 二期地下室滲漏的處理

2.1 二期工程滲漏情況調(diào)查

針對二期地下室滲漏的現(xiàn)狀，檢查了地下室底板滲漏情況并做出統(tǒng)計分析。其中后澆帶滲漏為5處，非后澆帶滲漏為10處。其中滲漏嚴重部位（存在積水）為6處，出現(xiàn)洇濕部位為9處，總滲漏影響面積占二期地下室面積的6.5%，其中多處處于行車通道部位。地下室為4條平行的長條型地庫，中間通過通道相連，地下室一共設(shè)有10個集水井，分布散亂間距較遠，這為處理滲漏問題帶來一定的困難。

2.2 二期問題的處理思路

調(diào)查完現(xiàn)場情況后我們根據(jù)地下室的圖紙將所有滲漏部位和滲漏影響面積在圖紙上標(biāo)識出來，然后對所有的滲漏影響部位和地下室集水井進行連線分區(qū)。滲漏治理可采用堵和排的方式，基于堵漏的方式對地下室地板只能起到短期的一些效果，所以決定采用導(dǎo)排水的形式。以就近的原則進行導(dǎo)排水設(shè)計，對于距離離集水井較遠的部位沿外墻根部留設(shè)排水明溝，然后以此為主線將分線排水引導(dǎo)至此再排至集水井。一般的導(dǎo)排水方式是將50mm的PVC管材進行截面中分，然后沿著滲漏跡點切6cm～7cm的凹槽，凹槽內(nèi)填埋細石子或者中空，然后覆蓋半截面的PVC管材，最后上面覆蓋一層細石混凝土后收面養(yǎng)護，以此來達到排水的目的。此種方式在施工完的一段時間內(nèi)有一定的效果，當(dāng)多次行車荷載經(jīng)過后，由于新舊混凝土結(jié)合不牢固，車輛荷載為動荷載且PVC管材無法能夠有效支撐車輛行車動荷載而造成塌陷，致使新舊混凝土接觸面形成錯臺和縫隙，造成水沿著接觸面上滲出面層，在管道破損塌陷后內(nèi)部易于積塵而形成堵塞造成排水不暢。最終的結(jié)果就是沿著切溝埋管的路線兩側(cè)形成新的滲漏。對于這種解決方式完全不能達到治理滲漏的效果，還浪費了巨大的人力和物力，且存在返工的情況。

基于此類現(xiàn)狀，決定改用新型的材料——塑料排水板。這種材料高度在2cm～3cm，寬度可以根據(jù)需要現(xiàn)場剪裁，排水板設(shè)有凸支腳，支腳間距2cm，支腳為內(nèi)空的圓柱體，使用時將排水板覆蓋至地面，然后可在上面進行混凝土澆筑，排水板在內(nèi)部形成了一個貫通的排水空間，支腳內(nèi)可以填充混凝土，并起到支架作用，使得受行車荷載時不會出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。

2.3 施工工藝及技術(shù)要點

①切割排水溝槽

依據(jù)前期策劃好的導(dǎo)排水線路，排水路線不一定完全覆蓋住滲漏跡線，將主要的滲漏點覆蓋就可以了。然后進行切槽，切槽寬度為200mm～250mm，有特殊的要求也可根據(jù)具體的情況設(shè)置其他尺寸。應(yīng)當(dāng)切至底板結(jié)構(gòu)板上表面，且使得底板滲漏跡線距槽口中間位置，對無明顯滲漏跡線的槽口，應(yīng)當(dāng)在居中位置開鑿 20mm～30mm寬、20mm～30mm深的小凹口，最后切槽兩側(cè)面進行鑿毛處理。

②空置觀察

對基槽內(nèi)的灰塵雜物進行清理并空置1～2天左右，觀察其槽內(nèi)積水情況。地下室底板完成的面層上出現(xiàn)滲漏問題，不能說明底板這個位置就是裂縫。但是能在表面展示出來，說明其內(nèi)部水是通的，此處結(jié)構(gòu)板是一個低位置，從此處治理滲漏也是可以的。

對于后澆帶位置出現(xiàn)的這種滲漏，基本就可以斷定為后澆帶位置的縫隙滲漏。

③鋪設(shè)排水板

將采購來的成品排水板進行裁剪，應(yīng)使排水板兩側(cè)邊距基槽邊距離為20mm～30mm，排水板之間進行咬合連接，以保證板中間排水路線不中斷，并將排水板固定在底板面上。

④混凝土面層覆蓋

具備條件的可以使用商品混凝土進行面層澆筑，混凝土應(yīng)當(dāng)采用防水混凝土且強度等級應(yīng)當(dāng)提高一等級，也可以采取現(xiàn)場自拌的方式進行澆筑，但是同樣需要注意混凝土的強度控制和添加防水劑和膨脹劑。澆筑完成后進行覆蓋養(yǎng)護并設(shè)置路障防止被損壞，養(yǎng)護14天且不可受行車荷載作用。

⑤小結(jié)

通過此種維修處理方式，我們在底板施工前期和底板面層施工前，就應(yīng)當(dāng)對滲漏隱患較大的位置進行預(yù)考慮。例如：后澆帶、施工縫和由于集水井設(shè)置間距較遠，可在兩者中間的位置提前設(shè)計疏水層以增加排水能力。

圖1 地下室底板排水板結(jié)構(gòu)做法

圖2 后澆帶底板底面位置做法

圖3 后澆帶底板板面位置做法

3 三期地下室底板預(yù)防滲漏施工技術(shù)

3.1 前期策劃

三期項目和二期緊鄰，地下室面積較小于二期，后澆帶僅兩條。對底板澆筑前即進行了前期的施工方案策劃，對底板上表面的結(jié)構(gòu)坡度，排水溝預(yù)留位置等細節(jié)做法進行了考慮。

3.2 后澆帶位置工藝做法

底板后澆帶部位墊層下降300mm，側(cè)邊防水采用頁巖面防水卷材，溝底防水卷材保護層厚度不小于100mm，兩側(cè)防水卷材保護層厚度不小于50mm。在施工底板結(jié)構(gòu)時預(yù)留疏水槽，寬度100mm，深度30mm。底板面層下部，設(shè)置疏水層。疏水層沿后澆帶長度兩側(cè)設(shè)置后澆帶寬度一倍的排水板。最后將后澆帶疏水溝和底板疏水層通向排水溝和集水井。

3.3 底板面層施工前滲漏檢查

底板面層施工前對整體板面層進行干燥處理，可以鋪灑干水泥進行滲漏檢查，對有滲水痕跡的部位做好現(xiàn)場和圖紙位置標(biāo)注，為后期導(dǎo)排水做好準(zhǔn)備。

3.4 排水溝二次優(yōu)化

對后澆帶位置和底板滲漏痕跡檢查記錄，綜合排布排水明溝或暗溝，將有滲漏現(xiàn)象位置和后期可能會存在滲漏隱患位置，進行排水引導(dǎo)并連接至排水溝。明溝寬度應(yīng)在150mm～200mm，暗溝位置應(yīng)當(dāng)盡量避開主行車路線。

4 總結(jié)

本文針對地下室底板結(jié)構(gòu)滲漏情況從治理和防治方面進行了施工技術(shù)的研究，且通過實際案例得到了很好的印證。通過本項施工技術(shù)的實施，可以為地下室滲漏維修問題,解決提供有效措施,且能為工程節(jié)省材料、人工等維修方面的成本，具有良好的社會經(jīng)濟效益。