張小輝,張紹磊,朱玉祥,王 奔,段玉崗
(西安交通大學機械工程學院高端制造裝備協同創新中心,西安 710049)
碳纖維增強熱塑性復合材料具有成型周期短,耐熱性能、力學性能、焊接性能好,可回收復用,以及其預浸料可在常溫下長期儲存等一系列優勢,已經在先進復合材料制造領域獲得了廣泛應用[1-4]。熱塑性樹脂的熔點比較高(120~340℃),其成型的難點在于熱源的選擇及在加熱過程中對溫度的控制,常用的加熱方式包括熱風加熱、激光加熱、紅外加熱、超聲波焊接加熱。熱風加熱通常采用工業熱風槍提供高溫氣體[5-6],熱風槍尺寸較小,可以安裝在狹小空間內,但是其熱量的利用率過低。Heider 等[7]搭建雙氮氣熱風槍加熱形式,一個熱風槍用于兩層預浸帶之間的融合;另一個熱風槍提供厚度上加熱,從而進一步提高整體的粘合程度。激光加熱加熱能量集中,可以在瞬間達到需要的溫度,但其設備成本高,需要特制的激光鏡頭以產生較大尺寸的均勻光斑,并且需要較大的激光頭安裝空間[8-10]。Stokes-Griffin等[11]搭建了激光加熱系統,激光直射在兩層預浸帶之間,并建立了三維光熱耦合模型,指出在激光加熱粘合點附近存在陰影區[12]。愛爾蘭復合材料研究中心[13]使用CF/PEEK 預浸料制造翼箱表面的加強筋,發現鋪放方向與激光功率對加強筋界面的斷裂韌性有顯著影響。紅外加熱是采用紅外輻射傳熱的方式對復合材料試件進行加熱[14-15],其加熱過程能耗較低,加熱響應速度快,裝置簡單利于維護和更換。……