造紙車間液壓、潤滑系統的安裝調試質量控制研究

李科

摘要：對于造紙廠而言，液壓潤滑系統是造紙車間不可或缺的重要設備之一，為確保該系統的作用能夠得以充分發揮，必須保證系統的運行穩定、可靠，這對液壓潤滑系統的安裝質量提出較高的要求。由于液壓潤滑系統本身較為復雜，給安裝作業增添了一定的難度。為此，作業人員應當了解并掌握系統安裝的質量控制要點，并在實際安裝中進行合理運用，為安裝質量提供保障。本文基于造紙車間液壓、潤滑系統的安裝調試質量控制研究展開論述。

關鍵詞：造紙車間;液壓、潤滑系統;安裝調試質量控制研究

引言

某造紙廠為了滿足生產需要，決定新建一座造紙車間，廠房主體結構已經基本完工，后續的機械設備安裝工作正式開始，包括漿料制備機、造紙機、真空泵、燃燒與空氣循環系統、空壓機系統、潤滑系統及液壓設備等。液壓潤滑系統在造紙車間具有不可或缺的作用，其安裝質量的優劣直接關系到作用的發揮。為此，必須采取有效的措施，對液壓潤滑系統的安裝質量進行控制。

1油品標準化管理

（一）對油品申報管理、現場工人月度油品報告計劃，應向主管工程師提交《現場增產記錄》、《油品庫存帳簿》。然后主管工程師檢查了大長夫及現場實際情況，確定了該月的遺物申報計劃，以便共享遺物資源牙齒，有助于遺物的臨時配置。（2）油品的儲存管理、油品的儲存直接影響油品的質量，為了提高油品的質量，必須進行以下檢查。要保證油桶的密封性，確保油桶的清潔，防止雜質對油品造成污染。油品的配置要分開放置不同型號的油品，同時要在油桶上標明油品名稱和油品型號，用完的油桶要分開放置。（三）在油品儲藏所需要的消防器材安排，定期更換消防器材。（4）油類使用管理，液壓潤滑油必須過濾，才能添加到液壓系統中。油標準、發現設備潤滑主流量、主油周期不合理，急需修改希臘標準。更換制品要回收和妥善保管，進行統一管理。

2油液污染物的種類及危害性

破壞受污染水系統零件的移動精度和質量。各種微粒、水蒸氣、空氣質量、化學物質等。是常見的污染物。（1）粒子。這些主要是固體顆粒，包括系統的銹蝕和碎片、外部產生的機械灰塵和雜質、零件加工和組裝過程中留下的金屬碎片、焊接殘馀物和沙子以及氧化和脫鹽產生的沉積物是水系統中最常見的污染物。固體顆粒的主要危險是造成諸如液壓泵、控制閥、閥芯等液壓元件轉子等部件的死亡。，或防止歐元變小，這可能嚴重影響設備故障或系統運行的準確性。（2）水。乳膠與一定量的水混在一起，可能會變質，甚至不能繼續使用。含油液中的水腐蝕液壓元件，將其轉化為生料，增加磨損，喪失基本使用功能，造成故障。水還模擬液壓油，加速液體油的變質，潤滑液體油，喪失傳輸能力。水可能對水系統造成嚴重損害。換句話說，移動部件是生銹的。模擬潤滑油，促進潤滑油變質，喪失潤滑能力。降低液壓傳動的動態性能，并降低潤滑和滾動能力。當溫度降至0T以下時，油中的水呈冰狀，導致濾清器堵塞。（3）空氣。當油液進入大量空氣時，油箱里有很多氣泡，它們在惡化，不能使用。油液的空氣混合可以減少油液的容積模量，使其無法傳遞功率。違反少量空氣的液體在油液中產生針狀氣泡。這些小氣泡使液壓系統不穩定、速度快、速度慢，影響元件移動的精度，液壓系統存在振動、噪音等缺陷。局部氣泡的巨大壓力導致空氣侵蝕和水分子腐蝕。氣泡在壓力區發生時會受到隔熱壓縮，一部分是高溫形成的，當氣泡中有油汽時，會發生燃燒爆炸，產生炭化，使液壓油變黑。

3集中潤滑系統

潤滑系統是機械系統運動部件的一個重要組成部分，如果運動部件不能及時得到適當潤滑，則使用潤滑系統，導致整個系統出現故障或大量損失。過度潤滑和補給會產生額外的熱量，導致污染和浪費。集中潤滑系統是一種相對先進的潤滑系統，它集中了PLC（編程控制器）技術和潤滑閥門組的先進成果，滿足了現代工業生產要求的自動化和智能化要求，大大降低了工人的勞動強度，廣泛應用于各種工業生產領域集中潤滑系統主要由油泵、分配器、聯接管、安全閥、個別潤滑點等組成。潤滑系統配備壓力開關，系統采集壓力開關在規定運行時間內的運動信號，監控油泵的停止電流和壓力損失。發動機轉動連接的偏心輪，偏心輪的旋轉轉換為泵芯導向桿前后的往復運動，油桶中的油脂繼續通過泵芯入口進入，并繼續向外傳遞。外部管道連接到一個累進式分配器，該分配器根據每個潤滑點的需要定期提供潤滑脂。集中潤滑系統通常具有以下技術特點：（1）與個人計算機的網絡連接，用于遠程監控;（2）現場各潤滑點的潤滑狀態由PLC控制。（3）根據時間和數量序列檢查供油和潤滑狀態，供油參數可以是tsao（4）高壓潤滑泵站穩定可靠。（5）有一種專門為希臘設計的新的電磁式供油裝置。（6）使用壓力傳感器實時監測系統壓力。（7）配備先進的流量傳感器，實時監測潤滑點的運行狀況。（8）系統維護方便。

4配備專業化人員

液壓潤滑系統在各種重工業企業中使用較多，但該系統的結構本身非常復雜，因此難以操作。因此，液壓潤滑系統的運行通常由企業內部的專業人員在現場進行，從而避免因運行不當而造成的不必要的問題。因此，在維護液壓潤滑系統時，必須盡可能多地組織專業人員來操作液壓潤滑系統，以減少錯誤。當然，許多專家首先由于缺乏實地的實際經驗而犯了剝削性錯誤。在牙科方面，我們必須培訓剛上任的專家，以便在現場培養自己的剝削性技能，確保工作的準確性。專業人員還可以準確診斷液壓潤滑系統故障，這對及時保持液壓潤滑系統的耐久性也很有用。此外，正常運轉常常有助于確保液壓潤滑系統的準確性，因此，配備專業人員是維護液壓潤滑系統的有效措施。

5加強油品管理

液壓潤滑系統的管理對全企業的加工生產也很重要，液壓油是液壓潤滑系統運行的絕對動力，質量非常重要。因此，在日常管理中，重點應放在石油管理、石油配置、定期檢查和環境監測上，由專家進行核查。選擇最適合液壓潤滑系統的油，選擇科學保存方法和手段，將油儲存在適當的環境中，保證油的質量。這有助于確保液壓潤滑系統的效率和連續性。

結束語

液壓潤滑系統的廣泛使用極大地促進了生產，但在日常維護方面仍有許多問題有待解決。本文討論了液壓潤滑系統日常維護和管理的有效措施，認為如果這些措施能夠適用于液壓潤滑系統的維護和管理，肯定會更具成本效益。

參考文獻

[1]李海軍，楊淼.液壓潤滑系統節能技術應用[J].設備管理與維修，2017（04）：114-115.

[2]劉雅俊，楊陽，劉艷敏，華長春.熱軋工藝潤滑液壓噴射系統及其關鍵問題研究[J].機床與液壓，2016，44（20）：107-109.

[3]李海軍，楊淼.液壓潤滑系統節能技術應用[C].河北省冶金學會、山東金屬學會、江蘇省金屬學會、山西省金屬學會、湖北省金屬學會、陜西省金屬學會.冶金設備智能化在役再制造及維修大數據分析交流會論文集.河北省冶金學會、山東金屬學會、江蘇省金屬學會、山西省金屬學會、湖北省金屬學會、陜西省金屬學會：河北省冶金學會，2016：136-141.

[4]丁正，朱培顯.液壓潤滑系統泄漏實時報警算法分析[J].液壓氣動與密封，2016，36（02）：51-53.

[5]許方.輥壓機對輥軸承潤滑選擇及潤滑系統現場管理與優化[C].中國硅酸鹽學會科普工作委員會、建筑材料工業技術情報研究所、全國水泥行業專家聯盟、山東省建材協會、國際水泥與混凝土網.2015第七屆國內外水泥粉磨新技術交流大會暨展覽會論文集.中國硅酸鹽學會科普工作委員會、建筑材料工業技術情報研究所、全國水泥行業專家聯盟、山東省建材協會、國際水泥與混凝土網：中國硅酸鹽學會，2015：167-176.