一、現代和傳統的燒成方法
窯爐,是使普通的泥坯搖身一變成為“無價”瓷器的場所。隨著建盞的產生、沒落再到復興,建盞也經歷了傳統柴燒到現代建盞燒成方法的轉變。現代建盞燒成技術日益成熟,窯爐也多種多樣。其中電窯和柴窯是目前建窯建盞制作中常見的燒成方法。
現代電窯是通過電箱來控制設備用爐內的加熱棒給坯胎加熱,其優點是可以更好地控制窯爐的溫度,使坯胎受熱均勻,使釉色更穩定,斑紋大小均勻整齊。
與現代電窯生產相對的是傳統的柴燒,主要是龍窯、饅頭窯等形式的生產制作。傳統的柴燒法多以松木作為燃料,燒制時盞置于匣缽內,使其與木灰和火焰隔開,避免直接接觸,使得匣缽里氣氛濃郁,營造燒制各種斑紋需要的氣氛。依照古法經過幾天幾夜的燒制,最終得到成品。柴燒的建盞因為在燒制過程中受熱不均勻,溫度時高時低,有一定的層次感,釉色多變,燒出的成品層次豐富。并且柴燒會產生灰燼,在坯胎上產生落灰現象,經過長時間的高溫融合形成了自然的灰釉,但色澤溫暖,質地粗獷有力,會產生意想不到的效果。
二、龍窯柴燒的基本構造
建盞多彩斑斕的釉色不是依靠人工的繪制和雕琢,而是源自胎土和釉水中的各種金屬元素在窯爐內經過氧化還原,隨機匯聚形成結晶,才創造出其豐富的色彩和獨一無二的斑紋。柴燒燒制的建盞作品,呈現了燒制過程中偶發的自然之美,這種自然之美是電窯爐無法創造的,通過柴燒所產生的自然變化和不可復制性才是制作建盞過程中最為點睛的存在。
建盞燒制工藝中不可或缺的核心就是龍窯的建造。建盞巧妙之處不僅在于燒制過程,也與窯體的結構息息相關。龍窯一般都是依山而建,窯身的坡度依靠山體的自然角度,從而借助坡度進行抽力控制窯內的空氣和火焰。龍窯有三個基本部分:窯頭、窯室和窯尾。從窯頭的正面將作為燃料的松柴經過火門投入燃燒室。空氣則經通過口進入火膛燃燒室,從而使燃料得到充分燃燒,所產生的熱量對匣缽內的盞進行加溫加熱。窯室是龍窯的關鍵部位。在古代窯室長度在50到60米。而在現代,為了更好地提高燃燒效率、達到控制成本和控制溫度的目的,大多的柴窯窯體較小。窯室底部和窯床上鋪有砂層,起到穩定器具的作用。而窯身兩邊墻上則有窯門,便于裝窯、出窯。在窯身的后部,有一堵防火墻,來防止窯內火焰流速過快,增加火焰與盞的接觸時間,提高窯內的溫度。窯尾設有煙囪,起到提高窯室溫度的作用。
龍窯充分利用了地理優勢,在提高窯爐溫度的同時,也實現了穩定溫度的作用。但隨著一代又一代窯工的不斷改進,建成了更為方便操作和控制的分室結構:隔倉式龍窯。相比較簡單的一體式龍窯,隔倉式龍窯的窯室內增加了間隔距離相同的擋火墻,利用擋火墻可以分隔出數個相對獨立的窯室,并且在擋火墻的底部設有小孑L,目的是為了改善窯頭與窯尾的溫度差幅,避免窯室的內部溫度出現不均衡的情況。這種操作可以更好地保留溫度與控制整體還原焰的產生,同時大幅提高了燃燒的利用率。隔倉式龍窯還可以以逐級燃燒的形式進行窯室升溫,在窯頭達到預定溫度之前,在窯尾可以同時進行預熱的操作,達到共同升溫的效果。相對較小的燃燒倉還可以有效地達到小部分還原氣氛的控制作用,從而達到保證更高的窯溫并且節省燃料的目的。
三、結語
每一件柴燒的建盞作品,紋理、色澤、火痕等效果都千差萬別,與眾不同。這是泥土與火焰的融合,是大自然的產物。在柴燒過程中,可以看到許多創作者對創作的追求,每一種釉色都有其獨特的魅力。在火的作用下,每一件建盞都展現了其與眾不同、獨一無二的耀眼色彩。
參考文獻:
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作者單位:南平市建陽區水吉鎮王森勇建盞陶瓷工作室