冶金安全生產事故頻發的根源及對策措施

孔美云

摘要：冶金行業在我國國民經濟的發展中，占據著非常重要的作用。但是，在冶金行業運行發展的過程中，冶金安全生產事故頻發，嚴重地危害著人們的生命健康，同時影響著冶金企業的經濟效益。本文針對冶金行業安全生產事故頻發根源以及冶金行業安全生產的主要對策進行了分析，做出相應的對策，來完善我們的安全制度，減少事故發生。

關鍵詞：冶金生產;事故頻發;原因;對策;安全風險;隱患;應急演練

一、 冶金企業生產安全事故頻發的原因

1.生產設備老舊

隨著社會的發展，我國社會市場對于冶金材料的需求越來越大，企業為了獲取更大的利益，不斷的加快生產，導致一些項目還沒有進行實踐的調研就積極的投入生產，有的機械設備陳舊落后，沒有得到安全的保障，雖然我國也在引進外國的生產設備，并進行改造。但是要想達到國家的引進水平，還需要我們繼續努力，日益落后的生產設備給我們的生產帶來隱患，所以生產設備仍需要我們去改進去研發，從而提高我們的安全問題，減少事故的發生。

2.企業安全生產的管理體系不完善

當前，我國在鋼鐵企業的生產中，主要采用的是流水線的生產方式，企業生產的環節和生產工藝不僅多，而且十分繁雜，這就使得企業的內部生產管理很難真正地實施到位，導致企業管理粗放的問題，直接或者間接制約企業的生產發展。而在冶金生產的過程中，高溫熔融金屬以及有毒氣體的逸散，很容易產生燒傷、爆炸、中毒等安全生產事故。此外，部分冶金行業只注重生產效益與生產效率，忽略了建立完善管理機制的重要性，上到管理人員，下到一線員工，在從事生產與各項管理工作時，無章可循、無法可依、無規可守，久而久之就形成了惡性循環，我行我素的現象時有發生，甚至一些基層員工不遵照操作規程，肆意違法、違紀、違規，這都為安全生產事故的發生埋下了重大隱患。

3.安全生產意識薄弱

意識決定形態，雖然當前許多冶金企業一定程度上，提高了對安全生產的重視程度。但是，部分冶金企業的安全生產意識依然薄弱，在經濟利益的驅使下，重生產、輕安全的思想十分嚴重。一味地加快企業冶金生產規模，盲目開發未經實踐的冶金項目，冶金生產方式、生產環境與安全生產措施并未實現同步升級。加之安全生產責任主體責任沒有明確落實，違反操作規程或是勞動紀律生產等問題，造成安全生產事故頻發。

4.依法依規力度不強

企業設立和審批的前置條件在把關方面手段不硬，相關法律法規嚴重缺失，即使有相關法律法規，可操作性也不強，新、改、擴建工程項目安全預評價、現狀評價和“三同時”（中國《安全生產法》規定，生產性基本建設項目中的勞動安全衛生設施必須符合國家規定的標準，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，以確保建設項目竣工投產后，符合國家規定的勞動安全衛生標準，保障勞動者在生產過程中的安全與健康）工作相對滯后。從以往情況看，很多生產安全事故都源自沒有嚴格執行安全生產規定。

5.安全風險隱患排查治理不徹底

崗位安全風險有害因素辨識不全面、不深入，安全風險管控失效。企業對安全風險管理的培訓不足，職工的風險意識較差、風險辨識能力不足。部分人員風險意識較差，缺乏基本的安全常識，對潛在的風險經常存在僥幸心理。同時，他們對工作中的風險認識不足，辨識風險能力較差或根本不知道什么是危險源，更談不上有效開展風險辨識。

二、 冶金行業安全生產措施

1.完善企業安全管理機構

安全生產在冶金企業的發展過程中，有著非常關鍵的作用。企業要積極健全企業的安全管理機構，國家安全監管部門以及企業的領導要加強對冶金安全生產的重視，明確落實企業生產主體的責任，完善企業的安全生產責任制度，保障冶金生產的安全。冶金企業可以通過加強對企業領導和職工的安全生產教育和培訓，提高冶金生產的安全意識，讓企業職工掌握先進的冶金生產技術，并能夠嚴格按照相應的企業安全生產管理條例進行生產作業。

2.加強生產現場安全管理

冶金企業安全管理工作的關鍵在于對生產作業現場的安全管理。班組作為單位內部生產作業的基本單位，其安全管理對夯實安全發展基礎具有推動作用。因此，單位應當在基層班組中落實各項規章制度，促使基層班組安全管理工作的重心發生偏移，偏移至對生產作業現場實施安全管理方面。在加強對生產現場安全管理的過程中，應當充分考慮影響安全生產的各項因素，對人為因素、設備因素、材料因素等進行優化整合，對其進行嚴格管控，并且始終堅持實施高標準管理，嚴格要求生產作業現場安全管理，堅持對其安全管理工作質量進行定期檢查，為提高生產現場安全管理工作質量提供充分保障。

3.加強監督管理

發生安全生產事故的根源與生產設備的運行狀態及安全參數息息相關，因此，無論是管理人員還是一線的操作人員，必須增加日常的檢查頻次，對生產加工環節以及生產加工設備，進行細致檢查，查找出故障隱患以及存在的問題，并根據應急預案，對設備進行檢修，對生產環節進行科學合理的調整。管理人員必須遵守“管行業必須管安全、管業務必須管安全、管生產經營必須管安全”的“三個必須”原則，杜絕安全生產事故的發生 。

4.更新選用先進的設備

在現在社會的發展形式下我們需要致力于全球設備的配置，采用最先進的科學生產技術和生產設備，可以根據我們目前冶金行業的需求不斷的更新研發新的生產設備，通過技術的提高和設備的更新，來推動我們的安全生產管理和加大我們對于冶金行業員工的保護。加大新設備新技術的使用力度，提高新設備的研發，提高冶金行業的生產，增加經濟收入，推動發展，降低冶金安全生產過程中的事故發生。

5.嚴肅事故查處

堅持“事故原因未查清不放過，事故責任和職工未受教育不放過，防范措施未制定和落實不放過，責任人未按照追究制度追究不放過”及“隱患就是事故”的原則，督促各單位在認真做好隱患排查治理工作的同時，加強對隱患形成原因的分析，查找并改進管理問題，嚴肅查處事故，進行責任追究，加大處罰力度，提高事故成本，改變安全違法成本低于事故預防成本的現象。切實消除事故隱患，遏制事故發生。

三、結束語

綜上所述，冶金安全生產事故的頻發，并不只是偶然的、局部的現象，其發生的根源更是多方面的。所以，冶金企業在保障冶金安全生產的過程中，必須要積極加強對引起生產事故的原因進行詳細的分析，并通過制定合理有效的政策，保障企業冶金生產的安全，進而促進企業的快速穩定發展。

參考文獻：

[1]孫紅亮，杜增路.冶金安全生產事故頻發的根源及對策措施[J].中國金屬通報，2018（06）：106-107.

（作者單位：昆明鋼鐵控股有限公司應急管理部）