P3EC在石化行業大檢修中的成功應用

(中海殼牌石油化工有限公司，廣東 惠州 516086)

P3EC在石化行業大檢修中的成功應用

趙亞軍

(中海殼牌石油化工有限公司，廣東 惠州 516086)

本文介紹了P3EC在石化行業大檢修計劃階段和執行階段的成功應用。

P3EC;石化行業;大檢修;應用

P3EC是英文Primavera Project Planner for the Enterprise or Corporation的縮寫，是由美國Primavera公司于1983年開發并逐漸發展的一個項目管理軟件，現在最新版本是P6.1。軟件薈萃了20多年來P3軟件作為工程項目管理國際標準的精華，采用最新的IT技術，在大型關系型數據庫Oracle或MS SQL服務器上架構起企業級的、包括現代項目管理知識體系的、具有高度靈活性和開放性的、以計劃——協同——跟蹤——控制——積累為主線的企業級項目管理軟件，將現代項目管理思想演繹為可操作步驟，使跨國公司、集團公司、大型工程業主、工程建設管理公司和工程承包單位都實現高水平的項目管理。

P3EC項目管理軟件多用于大型建設項目的進度管理，在國內石化行業檢修項目中應用較少。

作者所在公司在2010年進行了2005年開車以來的首次大檢修。本次檢修規模較大，7個生產裝置，1200多臺設備需要進行檢修、檢驗，檢修工作量大，需要的人力、物力相對較大較集中。這次大檢修在項目進度計劃管理中應用了P3EC項目管理軟件，并取得了成功的經驗，作者作為公司2010年大檢修項目進度計劃工程師，深刻體會到了P3EC項目管理軟件的優越性，總結體會如下:

一 在項目計劃階段的應用

大檢修工作范圍經過優化確定后，項目計劃組開始進行P3EC計劃的編制。

第一步，創建OBS及EPS

OBS(Organizational Breakdown Structure)既企業組織分解結構，它明確了組織架構及責任分攤。EPS(Enterprise Project Structrue)既企業項目結構，建立在OBS之下，每一個EPS結點必須有一個OBS結點來管理。

第二步，構建統一的項目框架。

在EPS下，按照七個裝置分別建立七個項目，每個項目內分為三個階段:即停車置換階段、檢修階段、調試開車階段，作為第一級的工作結構分解(WBS);.每個階段下面，按照工藝操作系統作為第二級的工作結構分解;檢修階段的設備分布到相應的操作系統中作為第三級的工作結構分解。以乙烯(LOP)裝置為例，結構如下圖:

第三步，基本作業步驟及工期的編制。

停車置換階段及調試開車階段計劃由工藝工程師負責編制。這兩個階段的計劃基于操作系統進行編制，將工藝倒空置換的步驟按照先后順序進行初步編制。

以操作系統TAOS－LO－1100－2裂解爐F－1110為例，停車置換階段操作作業編制如下:

計劃開始 計劃完成1100－2－1000 停止進料 8 2010－3－6 0:00作業代碼 作業名稱 計劃工期(小時)00 1100－2－1010 清焦 24 2010－3－6 8:00 2010－3－6 8:00 1100－2－1020 冷卻 16 2010－3－7 8:00 2010－3－7 8:2010－3－8 0:00 1100－2－1030 00 1100－2－1040 C－1210蒸C－1210吹掃及急冷油系統循環88 2010－3－8 0:00 2010－3－11 16:00 1100－2－1050 冷卻 16 2010－3－14 0:00煮、置換 56 2010－3－11 16:00 2010－3－14 0:00 1100－2－1060 移交檢修 4 2010－3－14 16:00 2010－3－14 16:00 2010－3－14 20:

調試開車階段操作作業編制如下:

作業代碼 作業名稱 計劃工期(小時)計劃開始 計劃完成SU1100－2－1000 系統氣密、調試 24 2010－4－23 0:00 2010－4－24 0:00 SU1100－2－1010 系統干燥 56 2010－4－24 0:00 2010－4－26 8:00 SU1100－2－1020 引入氮氣 16 2010－4－26 8:00 2010－4－27 0:00 SU1100－2－1030 系統循環 24 2010－4－27 0:00 2010－4－28 0:00 SU1100－2－1040引入物料開車 8 2010－4－28 0:00 2010－4－28 8:00

檢修階段的計劃編制由進度計劃工程師配合維修計劃工程師共同完成。維修計劃工程師根據每臺設備的檢修內容，進行檢修作業的分解。

以換熱器E－1026為例，作業步驟如下:

第四步，建立資源庫并加載相關資源

根據檢修所需資源建立資源庫，包括人工資源、非人工資源及材料資源。

人工資源主要用于勞動力資源的工時統計，以時間為單位。人工資源分為內部人力資源及外部人力資源。內部人力資源包括公司參與檢修的各部門、各專業人員;外部人力資源主要是承包商的各工種直接作業人員。

非人工資源主要用于機械、設備的使用時間統計，以時間為單位。非人工資源主要包括施工中使用的主要設備及工具，如各種噸位的吊車，各種規格的抽芯機、液壓工具等。

材料資源主要指完成作業所消耗的材料或工程量。該項資源主要適用于建設項目，本次檢修項目未使用材料資源庫。

加載相關資源就是將相應的資源根據需要的預算數量加載到每一個檢修作業中。

第五步，建立邏輯關系

正確的邏輯關系的建立，關系到項目進度計劃計算的準確性。邏輯關系有操作系統及檢修設備的內部邏輯關系，有操作系統之間的邏輯關系，有設備之間的邏輯關系。

第六步，加載作業分類碼及資源分類碼。

作業分類碼反映作業的屬性與類別，作為對作業分類與組織方式的補充。

資源分類碼反映資源的屬性與類別，作為對資源分類與組織方式的補充。

第七步，創建并分配虛擬資源，建立權重系統

創建一個虛擬資源，并按照權重將資源數量分配到每一項作業中，目的是在項目執行階段，以虛擬資源的完成情況得出計劃與實際的曲線，直觀的反映項目的進度情況。

第八步:進行進度計算，平衡各種資源，找到關鍵路徑。

計劃階段的最后一步就是進行進度計算，進度計算之后，可以利用P3EC的資源直方圖分析整個檢修中需要資源的情況，根據資源限量調整計劃，找到項目的關鍵路徑，根據總體計劃調整，使關鍵路徑的總工期滿足項目總工期的要求，最終得到合理的資源計劃及進度計劃。

總之，P3EC在檢修計劃階段主要起到了以下幾點作用:

1.明確各階段的作業步驟，明確作業時間及邏輯關系。

2.可以方便的匯總各類資源的需求情況，為檢修的人工及設備資源的計劃提供依據。

3.統籌考慮資源的利用，提高資源的使用效率，節約成本。

二 在項目執行階段的應用

從裝置開始降負荷時，項目進入到了執行階段。項目進度計劃組每天發出兩天的滾動執行計劃，項目執行組每天將進度計劃執行情況按時反饋到項目進度計劃組，計劃組在規定時間內，將進度更新到P3EC中，并在每天指定時間進行進度計算，按時發出進度分析報告給項目管理層，項目管理層每天定時開會，了解進度情況，并對計劃調整做出相應的指示，項目進度計劃組及時調整計劃，并發出更新的兩天滾動計劃。

在項目執行階段，進度得到及時更新后，通過導出資源的贏得值，得到計劃和實際的曲線圖，可以直觀的反映整個項目，每個操作系統，以及每臺設備的進展情況;并可以通過作業分類碼按照設備類別進行進度分析，為項目管理層的決策提供依據。

例如，LOP裝置的關鍵路徑是K－1301壓縮機檢修，通過每天定時的更新數據，經過進度計算，導出資源的需求完成量后，計算出完成百分比，并得到實際的進度曲線，與計劃曲線相對比，可以很直觀的看到進度是落后還是提前，為進度計劃調整提供依據。

三 結束語

P3EC在我司大檢修進度計劃的管理工作中發揮了巨大的作用，為大檢修的順利完成奠定了堅實的基礎并提供了有力的保障。當然，P3EC還有許多功能，有待于進一步的利用，例如在費用控制方面的應用，以及在其它項目中的廣泛應用，只要公司在這方面提高重視度，加強相關人員的專業培訓，必將使公司的項目管理水平得到進一步的提高。

［1］蘇榮.P3EC軟件在電力工程進度計劃控制中的應用科技資訊.2009

［2］吳芳.P6軟件在核電工程設計進度管理中的擴展應用科技與企業.2012

［3］齊國友.P3ec工程項目管理應用機械工業出版社.2004

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1003－5168(2013)07－0029－02