高壓電機故障原因分析和防范措施探討

高顧中

摘 要 在高壓電機運行中，由于維護和使用不合理，會導致高壓電機出現故障。在高壓電機出現故障以后，如果沒有及時進行處理，就會造成一定的經濟損失，不利于石油企業的發展。本文主要對高壓電機故障的主要原因和高壓電機故障防范措施進行了闡述，以供參考。

關鍵詞 高壓電機;故障;防范措施

在高壓電機運行中，如果對高壓電機維護不到位，就會導致高壓電機出現故障。高壓電機故障主要有兩種，一種是由于機械原因導致高壓電機出現故障。一種是由于電氣絕緣強度不夠導致出現的高壓電機故障。在高壓電機出現故障以后，需要相關維修人員及時進行處理，防止電機故障擴大化，對石油企業的經濟效益造成影響，不利于石油企業穩定發展。

1高壓電機故障的主要原因

1.1 由于電機的振動而引起的故障

在高壓電機運行中，由于會產生震動，會導致高壓電機出現故障。在高壓電機發生振動原因中，其中轉子軸段所生產的振動比較明顯，對高壓電機的正常運轉影響比較大。在高壓電機運行中，由于電機在前期運行中長期處于不平衡振動，導致高壓電機長期處于被打擊狀態，導致后期出現斷裂，導致高壓電機出現故障[1]。

1.2 老化現象嚴重

在高壓電機運行中，如果定子繞組引出線的絕緣層出現老化，就會導致高壓電機出現故障。對于定子繞組引出線絕緣層老化主要是由線的安裝和絕緣材料選擇上不合理導致的。通過對繞組構造來進行分析，其中出現斷裂頻率最高的位置在定子機座的棱角位置，由于不斷引出會導致棱角摩擦力變大，導致引出線出現老化，引發高壓電機出現故障。

1.3 定子繞組絕緣薄弱

在高壓電機運行中，如果定子繞組絕緣薄弱，就會導致高壓電機出現故障。從目前電機定子繞組的安裝情況來看，很多施工單位的安裝方法以及絕緣材料的選擇都是存在非常大的問題的。在國內，絕緣作用的實現往往是通過匝間的玻璃絲這種材質來完成的，絕緣的效果并不是很好，其絕緣的程度是非常低的，這也是絕緣薄弱的主要的原因。按照這種絕緣方式長此以往下去，電機運行所產生的熱量很難散發出去，如此，熱量的難以揮發會進一步地加快繞組絕緣的老化程度，對電機造成了極大的損害[2]。

2高壓電機故障防范措施

2.1 改善高壓電機的振動方法

在高壓電機運行中，為了更好地保證高壓電機穩定運行，需要改善高壓電機的振動方法。在改善高壓電機振動方法中，換軸是常用的一種方法。在具體換軸作業中，需要注意以下幾個方面。

（1）如果在換軸的過程中，對于轉子的軸的大小和型號不能準確的界定，那么首先要對斷軸和聯軸器進行測量，當工作人員能夠全面地掌握斷軸的相關信息之后才能進行下一步的操作。

（2）在換軸的過程中應當首先對斷軸進行處理，檢查斷軸的斷裂程度，并記錄相關的信息作為下一步操作的基礎。

（3）接著應該對轉子軸的下料工作安排部署。

（4）對于新軸的檢查工作一定要認真細致，如果不能對新軸的質量進行甄別，那么很可能就會出現極大的安全隱患。

（5）對于車床上的轉子軸進行粗加工，然后針對一些細節問題進行深度地細加工。

2.2 減緩老化現象

在高壓電機運行中，通過減緩老化現象，可以更好地保證高壓電機穩定運行。在高壓電機運行中，定子繞組引出線絕緣層老化是高壓電機故障主要原因，所以需要采取一定措施減緩老化現象，更好保證高壓電機穩定運行。一是為了更好的減緩老化現象，需根據電機具體運行情況，對引出線進行一定的絕緣化處理，特別是對定子座棱角進行處理。二是為了更好提升高壓電機使用壽命，需要選擇質量比較好的絕緣材料，特別是對引出線容易老化的位置，從而更好地保證高壓電機穩定運行[3]。

2.3 建立健全高壓電機事故預防機制

為實現各線穩定生產，應該加強高壓電機系統檢查，查找隱患，制定相應預防措施，要經常清理高壓電機上附著的積水、雜草污物、水生物等。點檢人員通過目測、手摸、聽音、敲打等多種方法檢查，并認真填寫點檢基準表;同時，建立臺賬和技術檔案，從安裝、運行、專修、報廢四個階段，進行歸檔管理，并將其工作質量納入責任制考核中;堅持高壓電機分級管理和定期檢查，確保高壓電機的管理和維修保養嚴格按規程和標準進行。為了切實做好高壓電機維護保養工作，保障高壓電機性能良好，企業應該及時組織專業人員對高壓電機進行了全面系統的檢查，為高壓電機安全生產奠定基礎。根據高壓電機實際運行情況，集中對所有高壓電機進行全面維修保養，重點對關鍵生產設備進行檢查，保證高壓電機始終處于良好狀態。

2.4 從細節入手，加強高壓電機維護保養管理

為防止安全事故發生，應該不斷加強高壓電機的維護保養，確保高壓電機正常運轉，嚴格要求機械操作人員認真做好高壓電機的維護保養工作，具體要求如下：要求機械操作人員每天認真填寫《高壓電機運行、運轉記錄》;操作人員嚴格執行“三檢制”：即工作前、工作中、工作后都應對自己所操作的機械進行認真的檢查;下班后15分鐘高壓電機保養制度;組織專業人員定期對設備進行安全性能檢查。要保持高壓電機表面清潔，調整，擰緊松動的部分，防止松動，由于增加了部件磨損，或造成的部分損失[4]。

3結束語

運行中，為了更好地保證高壓電機穩定運行，需要對高壓電機出現的故障需要及時進行處理。另外高壓電機由于于制造，檢修工藝不良，再加上在運行中又受到漏水、漏氣、受潮、運行管理不當等因素的影響，均會出現各種異常運行現象及較嚴重的故障現象。因此，只有加強對高壓電機檢修質量的嚴格把關和加強對電機全方位的運行管理，使電機達到健康運行狀態，才能保證高壓電機安全運行。

參考文獻

[1] 傅來福.高壓電動機損壞原因淺析及防范措施[J].華北電力技術，2011，（1）：110-114.

[2] 姜偉民，于海波，佟曉娜.異步電動機單相運行的故障原因分析及預防措施[J].農業與技術，2010，（6）：120-124.

[3] 陳達.電力電纜的故障分析及預防措施[J].電力標準化與技術經濟，2006，（3）：110-114.

[4] 張偉.脈寬調速方式對電動機的損壞及預防[J].油氣田地面工程，2009，（9）：130-135.