淺談浮空器囊體生產工藝管理

摘 要：針對浮空器型號批產的日益增多，論述了批生產過程中開展工藝管理工作的一些思路，探討了型號批產工藝管理對于提高生產效率和產品質量的意義。

關鍵詞：浮空器囊體;工藝管理;工藝質量控制

引言

浮空器是指一種依靠氣囊中輕于空氣的氣體（如氫氣，氦氣或熱空氣）產生靜浮力實現升空的航空器，主要包括系留氣球和飛艇兩大類。近年來，隨著國產化系留氣球批產任務的日益增多，以及新技術，新設備在生產中得以應用，如何做好浮空器囊體生產工藝管理工作，無疑是一個值得思考和探索的課題。浮空器囊體生產工藝管理是立足于型號研制工藝管理的基礎上，適應于階段性集中生產的工藝管理活動，主要目的在于通過充分發揮工藝主導作用，提高系留氣球的質量一致性和生產效率。由于生產工藝管理內容涉及范圍比較廣，下面僅從范圍浮空器工藝文件，加強工藝技術問題清理等方面，談幾點思考。

1 梳理工藝技術狀態

浮空器工藝技術狀態管理起始于產品研制階段，它是承制單位向用戶交付產品的質量保證和同意技術標準，是對整個型號系統進行的文件化管理。在系留氣球研制、生產過程中，產品的技術狀態可能會發生變化，而變更原因多種多樣。設計技術狀態變更后是否按照要求有效落實在設計圖紙和工藝文件上，批產前技術狀態是否達到受控要求。因此，在浮空器批產之前對產品技術狀態進行梳理、設計文件標識的梳理等。技術狀態更改后應及時修改標識文件及其版本號，并記錄更改情況，使系留氣球技術狀態的更改變化在整個使用階段具有可追溯性。除了對技術狀態的更改進行梳理，還應對產品技術狀態全過程進行嚴格的閉環控制，避免狀態失控。

2 規范工藝過程文件

系留氣球設計技術狀態明確后，應根據工藝準備要求編制工藝過程文件，如高頻熱合典型工藝、工藝過程卡等。工藝過程文件是加工的規范，是批產工作的依據，是對型號研制階段的工藝總結。在產品生產過程中，必須做到工藝過程文件完整、齊套、協調一致，符合所內標準化要求。對關鍵件、重要件、關鍵工序應編制具體可操作、可檢查的工藝細則。文件編制過程中文字表達盡可能凝練易懂，避免由于文字理解差異等對加工操作帶來的不理影響。此外，也要結合浮空器產品特點，從提高材料利用率、加工工序的可調整性等角度優化工藝文件，縮短浮空器生產研制周期。

3 清理工藝技術問題

浮空器生產之前，應組織清理研制階段的工藝技術問題，有針對性地制定解決措施，在后續生產中進行控制和落實。研制生產往往考慮解決的是有無問題，一般對后續批產的生產效率考慮不足，而生產效率是保證生產進度和經濟效益的前提。因此，批產前清理出加工難度大、生產效率低的瓶頸項目，在考慮通過增加必須的設備、人員等“硬件”途徑提升生產能力外，應積極地從技術和管理等“軟件”方面進行改進和變革，實現生產能力和產品質量的提升。此外，系留氣球生產前也應清理工裝的數量和狀態。工裝狀態不好的及時進行返修或復制，易損易耗的工裝、電極根據生產任務情況提前進行一定數量的復制。工裝、量具應按要求進行檢修或檢定，確保工裝滿足批產產品的生產要求。

4 開展技術培訓交流

批產前適時地開展技術培訓工作有助于操作人員正確掌握工藝方法，嚴格按照工藝規程要求進行操作。尤其是目前浮空組一線員工除了負責加工生產外，還要保障外場工作，人員變化快，熱合設備升級換代，開展技術交流工作十分必要。技術培訓應結合圖紙和工藝文件進行，尤其是相對以往設計技術狀態有變化、前期出現過質量問題、應用了更新設別等要重點交代清楚，避免操作人員犯重復性或經驗型操作錯誤。首件產品生產時工藝人員應盡量做到全程現場跟產、現場交流，發揮工藝的指導、督促作用。

5 結束語

一般而言，浮空產品經過研制階段的生產，工藝的合理性得到了驗證，批產工藝應是對研制工藝的復制。但往往成功不代表成熟，成熟不代表可靠。從系留氣球批產尤其是首批生產暴露的質量問題來看，工藝原因通常還會占到一定的比例。因此，應結合生產工藝本身的成熟情況與技術問題的清理，適時開展工藝優化工作。除科學合理組織生產之外，更要充分發揮工藝管理的組織協調和保障作用，向工藝要效率，讓技術來保障質量，更好地體現工藝在生產中的主導作用，從而推動我所浮空器事業的更好更快發展。

參考文獻

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作者簡介：

任偉（1984.09—），高級工，主要從事浮空器全工藝流程及加工制作方法研究。