摘 要:SQ31型切絲機喂料系統是指將物料輸送至上下排鏈處的喂料裝置。
關鍵詞:喂料;送料;布料;導料
SQ31型切絲機喂料系統主要有水平喂料方式與垂直喂料方式。下面介紹水平喂料方式與垂直喂料方式的結構組成與工作原理。
一、水平喂料
水平送料裝置采用送料振槽,有兩種結構形式,一種為送梗振槽,另一種為送葉振槽。
兩種振槽的工作原理相同,但結構形式、外形尺寸不同。
(一)結構及特點
SQ31型切絲機水平喂料方式的送料振槽結構主要有:裝料槽體為不銹鋼材料制成,電機皮帶輪、傳動裝置皮帶輪為鑄鐵件,組裝時應注意保證傳動皮帶輪的傳動中心在同一平面內;簧片為特殊材料制成,有一定的彈性及剛度;振槽支架的底部裝有腳輪,送料振槽通過腳輪移動,在清潔和維修時能拉開,因此在送料振槽后邊必須有一段400mm的空間。送料振槽裝料槽體的出料口高出下銅排鏈50mm.送料振槽與切絲機的連接,通過兩端連接鎖扣穩固連接。
送料振槽主要具有以下特點:
1.結構緊湊,體積小,便于調整維修。
2.裝有腳輪,在清潔和調整維修時可自由移動。
3.振幅、頻率可以調整。
4.使用連接鎖扣與機架連接,快捷可靠。
5.光電開關、超聲波傳感器可控制輸送物料高度,輸送物料穩定、可靠,并可根據實際情況調整。
(二)工作過程
送料振槽由電機通過三角皮帶傳動驅動。電機的輸出軸驅動小皮帶輪,小皮帶輪通過三角皮帶傳動大皮帶輪,大皮帶輪驅動傳動裝置主軸。主軸上設有兩個偏心圓桂。送葉振槽偏心圓柱上分別有5個定位螺孔,每個定位螺孔均編有編號,每組相應定位螺孔的偏心距大小相等方向相反。送梗振槽偏心圓柱上分別有7個定位螺孔,每個定位螺孔均編有編號,一組偏心圓柱驅動裝料槽體,另一組偏心圓柱驅動平衡體,在不同數字處偏心距是不同的,從而實現裝料槽體有不同的振幅。必須注意在安裝調整時兩偏心圓柱編號應一一對應。簧片與水平面成一定夾角,其分別固定支撐槽體、平衡體。當振槽小車在傳動裝置的驅動下按一定方向諧振時,平衡體也同時與槽體做方向相反、振幅相等的諧振,從而使得槽體的慣性力與平衡體的慣性力保持相互平衡,減少了振體傳給機架的振動。
電機輸出軸上的小皮帶輪有三種不同直徑,送葉振槽的為Φ95、100、Φ106mm,送梗振槽的為Φ100、Φ106、112mm.當裝不同直徑的小皮帶輪時,槽體、平衡體的振動速度不同,所以通過改變小皮帶輪的大小,可以改變振槽小車的頻率。三種小皮帶輪隨機提供。機器出廠時,送葉振槽小車偏心定位螺孔裝在“3”號位置,小皮帶輪裝的是“100mm”,送梗振槽偏心定位螺孔裝在“4”號位置,小皮帶輪裝的是“Φ106mm”。
送料振槽的振幅、頻率,應根據輸送的不同煙料及切絲機的切絲狀況進行合理調整,以到達最佳的輸送與切絲狀態。
當送料振槽的振動加速度達到一定,物料在槽體內沿著運輸方向產生拋擲,使物料向前移動,直到落下與槽體再次接觸,又重新得到加速度而再次被拋起前移。如此重復進行,從而實現輸送物料的目的。
送料振槽的前端設有光電開關、超聲波傳感器,檢測控制來料及物料輸送情況,使送料振槽的喂料穩定、可靠,以保證切絲機穩定工作。
二、垂直喂料
(一)結構及特點
1.結構
SQ31型切絲機垂直送料方式的裝料器結構主要由布料裝置、導料裝置、推料裝置三部分組成。
2.特點
裝料器主要有以下特點:
(1)結構緊湊、體積小,便于安裝調整維修。
(2)布料裝置中布料板的擺動位置可根據來料情況任意調整,擺幅固定不變。
(3)導料裝置前后導料板的位置可前后任意調整。
(4)推料裝置后推板的擺幅及擺動位置可任意調整。
(5)推料裝置前推板的擺動位置可任意調整,擺幅固定不變。
(6)裝料器的裝料高度控制可通過光電管的位置任意調整。
(二)工作過程
布料裝置由單獨減速機驅動。通過減速機輸出軸帶動偏心輪,偏心輪通過連桿機構帶動兩布料板左右擺動。連桿機構的連桿長度及位置可任意調整,通過改變連桿長度及位置,可以改變布料板的擺動位置,以適應來料情況。布料板上設有導料板,以提高布料的效果,從而達到最佳布料狀態。左檔板、右檔板、前檔板、后檔板形成了物料通道。通過聯接板,布料裝置可與導料裝置相互連接。
導料裝置為物料的中間通道。為保證切絲機在工作狀態下物料的輸送高度,前后導料板的位置可前后任意調整,根據切絲情況合理調整導料板位置,可達到切絲機最佳切絲的物料堆積高度。
推料裝置由單獨減速機驅動。減速機輸出軸傳動齒輪A,齒輪A傳動齒輪B轉動,齒輪B上裝有偏心軸與齒輪B同步轉動,偏心軸帶動拉桿擺動軸。
后推板的前后擺動將物料推至上下銅排鏈的入口處,其擺動幅度及擺動位置可任意調整,通過調整偏心軸與齒輪A偏心的大小,可調整后推板擺動幅度;通過調整拉桿的長度及擺動軸的安裝位置,可調整后推板的擺動位置。后推板的擺動幅度及擺動位置直接影響切絲機的切絲質量,安裝調試時應特別注意,可根據刀門的高度及切絲質量的工藝要求合理調整,以達到推料裝置的最佳工作狀態。
作者簡介:
許國楷,1986.3,男,漢,福建省廈門市,助理工程師,本科,研究方向:機械自動化、機械設備維修與保養。