對加氣混凝土砌塊墻體施工質量控制要點分析

何姣?

摘 要：加氣混凝土砌塊墻體技術是建筑施工的關鍵技術，決定著建筑工程施工的實際結果，為得到理想的施工效果，得到理想的效益，必須要進一步明確加氣混凝土砌塊墻體技術在建筑施工過程中的實際應用策略，分享給行業同仁，共同探討，共同尋找后續的工作方向。

關鍵詞：加氣混凝土;墻體施工;質量控制

隨著全球變暖的加劇，建筑業正試圖尋找一種替代普通混凝土的方法，因為其自重大、熱導率高。加氣混凝土是一種輕質高強混凝土，其密度在300～1800kg/m³之間。其減少結構的靜荷載、生產成本和施工和運輸過程中涉及的勞動力成本。此外，加氣混凝土中的大量孔隙提高隔熱和隔聲性能，從而使結構適合所有氣候條件。根據成孔方法，將加氣混凝土分為引氣混凝土和發泡混凝土。在引氣法中，氣體形成劑被混合到灰漿中。在混合過程中會發生化學反應，生成的氣體會產生多孔結構。鋁粉、電石和過氧化氫是常用的增氧劑。在發泡方法中，孔隙通過預發泡過程（發泡劑與水混合）或混合發泡過程（發泡劑與砂漿混合）形成的。根據養護方法，加氣混凝土分為無蒸壓混凝土和蒸壓混凝土（在壓力和熱量下蒸壓以產生其獨特的性能）。

1 影響加氣混凝土砌塊墻體施工質量的因素

1.1 水灰比和水泥強度

水灰比依照字面意義去理解，主要是指水與石灰的調配比例，在實際施工過程中，水灰比會直接影響加氣混凝土的強度與承壓能力。一般情況下，水泥強度與水泥粘結力、加氣混凝土強度及水泥石強度往往成正比。如果水灰比過小，加氣混凝土與空氣的接觸面更大，空隙越多，便會導致整體強度受到影響。反之如果水灰比過大，也同樣會對施工過程與結果產生不利影響。

1.2 加氣混凝土拌和

加氣混凝土拌和是制作加氣混凝土的關鍵環節，加氣混凝土的混合程度、配比度都是重要的指標，加氣混凝土的拌和質量，往往會受到多方面要素的影響，包括拌和的時間、拌和的溫度、拌和的工具以及原材料的使用量等等。如果在砌塊墻體過程中，出現計量不準確等問題，會對施工質量產生直接影響，會很大程度降低加氣混凝土的強度與抗斷能力，所以必須要做好材料比例與水灰平衡的控制，才能夠保證拌和效果更加理想^[1]。

1.3 加氣混凝土砌塊墻體需要連續完成

連續性是加氣混凝土砌塊墻體的主要原則，在實際開展加氣混凝土砌塊墻體施工的過程當中，如果砌塊墻體出現中斷，必然會使得施工的質量受到影響。為此應當確保砌塊墻體施工的連續性，確保砌塊墻體過程的完整性，提升砌塊墻體的整體質量。如果因各種因素的影響而出現特殊情況，必須要間斷，則要確保不超過水泥材料對應的最長間斷時間，保證在法規允許的時間之內完成砌塊墻體任務，保證砌塊墻體的質量，確保施工的順利完成。

1.4 養護條件

養護條件即是對于加氣混凝土施工前期的準備以及后期的養護，在實際開展養護工作的過程中，我們為確保養護的質量以及施工的效率，對于養護相關的各項要素必須要做好控制，要確保養護工作的實際作用得到最大化體現。在此過程中，我們更要明確的是在養護過程中，對于濕度與溫度的控制，決定著養護的實際效果，所以必須要做好控制。一般在砌塊墻體作業完成之后的9-13d左右開展養護工作。在這段時間內，我們要確保養護工作的順利進行，對于溫度等相關要素必須要做好掌控。

2 加氣混凝土砌塊墻體技術的要求

2.1 優化選擇加氣混凝土原料

加氣混凝土是包含很多原料的復合型材料，所以為優化加氣混凝土的整體質量，對于各項原材料的選擇都必須要提起重視。其一是要做好對于水泥的選擇。一般情況下，土木工程對于加氣混凝土的標號要求為C40，但是為減少加氣混凝土中因水泥反應產生的熱量，要進一步做好對于水泥型號的選擇，一般可選擇252號煉石水泥。其二是要做好對于骨料的選擇。在調配加氣混凝土時所使用的骨料包括粗骨料與細骨料兩種，為控制水化熱，在實際施工過程中，細骨料一般選用中砂，而粗骨料的選擇則要依據加氣混凝土自身的情況去進行確認，包括能否收縮以及能否進行泵送，一般情況下選擇粒徑為5～20mm的連續級配石子。

2.2 優化施工方案的選擇

對于建筑工程加氣混凝土砌塊墻體工程的施工，為達成施工目標，一般采用全面分層、二次振搗的方式。在砌塊墻體過程中，因加氣混凝土自身存在的氣泡與水分而產生的微小空隙，是引發加氣混凝土裂縫問題的主要因素，所以應當借助振搗的方式去減少空隙，強化加氣混凝土與鋼筋的整體粘合度。這亦是減少不同分層之間系數值差異的有效手段，借助這樣的手段，能夠在改變加氣混凝土內部結構的同時降低裂縫出現的的概率，進而使得加氣混凝土砌塊墻體技術水平得以提升，優化工程質量。在加氣混凝土砌塊墻體施工結束之后，在尚未出現初凝現象時，便可以開始二次振搗。但是在加氣混凝土砌塊墻體完成后，加氣混凝土出現初凝現象之后，便要停止二次振搗。

2.3 墻體加氣混凝土砌塊墻體

在開始加氣混凝土砌塊墻體環節之前，首先要在下部加氣混凝土與新澆加氣混凝土銜接處灌筑與加氣混凝土配比相同的，厚度約為40mm的水泥砂漿。砌塊墻體砂漿時，為避免砂漿直接抖入模內，要以鐵鏟為主要工具完成入模。要確保加氣混凝土的整體砌塊墻體厚度在50cm左右，并且應當使用分層砌塊墻體的方式逐層進行搗實。加氣混凝土的下料作業要依照特定的順序去完成，要做到持續砌塊墻體。在使用加氣混凝土砌塊墻體墻體洞口時，要保證洞口兩處的加氣混凝土高度統一。在加氣混凝土振搗的過程中，必須要確保振搗的勻稱度與密實度。特別是對于門框、窗框構造加筋以及鋼筋縱橫交錯密集的位置以及墻壁厚度較薄的位置更要確保搗實。

2.4 梁、板加氣混凝土砌塊墻體

在實際施工過程中，對于肋形樓板梁板應當同時完成砌塊墻體，應當在一端選擇趕漿法作為砌塊墻體方法逐漸推進，要將梁分層砌塊墻體，呈現階梯形，在達到樓板位置時，再與板層的加氣混凝土共同進行砌塊墻體。樓板砌塊墻體的虛鋪厚度應當稍大于板厚，振搗作業要用平板振動器去完成，要沿著垂直砌塊墻體方向去完成振搗，同時適當移動標志，進而達成控制加氣混凝土板厚度的目標。在確保振搗緊實之后，要利用拖板及刮尺等工具對加氣混凝土表面進行處理，保證平整。在砌塊墻體連接墻與柱間的梁板時，應當注意的是完成一次砌塊墻體后，應當停歇，停歇的目標是要確保加氣混凝土有充足的時間去沉實，為下次砌塊墻體打好基礎。對于施工縫的砌塊墻體要依照次梁方向去完成，要事先在次梁跨度1/3的范圍內留出施工縫，保證次梁梁軸與施工縫呈現垂直狀態。

3 結語

綜上所述，加氣混凝土砌塊墻體技術對于施工質量組合直接影響，特別是在工程量競爭愈發激烈的趨勢下，為體現出技術優勢，更要合理利用加氣混凝土砌塊墻體技術去優化施工質量。不但要進一步提升施工人員專業知識與技術水平，同時在砌塊墻體施工過程中，也要做好現場的施工管理，做好加氣混凝土工程的養護以及裂縫處理、預防工作等各項工作，因此以上針對加氣混凝土砌塊墻體技術在建筑工程施工過程中的應用展開進一步探討，與同行業人士共同探討，共同分析施工要點。

參考文獻：

[1]趙子斌.加氣混凝土砌塊墻體施工技術在建筑工程施工中的應用研究[J].建材與裝飾，2019（35）：38-39.

[2]胡曉喆，付強.淺談關于建筑工程中加氣混凝土砌塊墻體施工技術的應用[J].中外企業家，2019（35）：99.

[3]陳證.建筑施工中加氣混凝土砌塊墻體技術的應用及相關問題[J].建材與裝飾，2019（30）：53.