建筑工程高大模板施工技術應用分析

周偉強

摘 要：在社會經濟快速發展的背景下，建筑施工難度逐漸提升，高大模塊施工技術應用越來越多，能夠有效保障房建工程的最終質量。本文詳細分析了這項施工技術的相關內容，包括概念、技術要求、施工要點、注意事項等，以供實際施工參考。

關鍵詞：高大模板支撐體系;施工技術;質量控制

1 高大模板施工基礎技術要求

在建筑工程施工過程中，首先需要從以下方面入手，做好基礎準備工作：一是在高大模板施工過程中，需要嚴格按照規定的位置、尺寸等，要保證高大模板工程施工中需要符合實際工程圖紙規定的要求。二是需要保證高大模板施工期間所使用的模板必須要符合規定的強度和穩定性，支撐系統要能夠承載施工荷載以內的所有荷載，保證工程的施工質量與安全性。三是在搭建模板構造時，要先從簡單著手然后再進行復雜施工，這樣后期模板拆卸也更加簡單方便，模板養護操作也更加順暢。四是模板的連接部位需要進一步加密處理，這樣做才能保證模板牢固安全可靠。五是要定期檢查已經搭建好的模板，查看模板使用情況與效果，如果出現意外情況，必須要第一時間予以處理修復。

2 施工技術要點分析

2.1 高大模板墻板施工技術

覆膜多層板施工技術在混凝土墻施工中的應用非常廣泛，首先根據外墻的尺寸和形狀，將多層板拼接成一個大板，然后再組裝成墻板。在高大模板的拼裝過程中，首先需要進行邊框的拼裝，以方木作為邊框，然后再豎向拼接次龍骨。在次龍骨和多層板之間由釘子連接，對龍骨之間的間距需要合理調整，并和對拉螺栓的位置對應起來。對于外墻外側的模板，可以直接采用竹膠板進行拼接，在拼接成各個小單元之后，再進行整片墻體模板的拼接，如果不符合模數要求，需另外進行加工。在實際拼接的過程中，應該設置好子母扣，保持它們之間相互咬合。對于墻體陰角處的模板可以采用小的木方背楞，為充分做好密封工作，通常在縫隙中填塞海綿。在實際吊裝開始前，應該首先對裝螺栓進行安裝，等到模板就位之后，再及時將其擰緊，并利用兩側的架子進行加固處理。

2.2 柱模板安裝

在柱模板安裝前，首先對柱的控制線定位，經復核定位準確后，報請監理工程師對綁扎完成的鋼筋進行驗收，然后對柱模進行封閉。在安裝前，施工人員應將柱內的雜物及垃圾全部清除，安裝時，掌握好模板的吊放順序，先將支模板吊入，然后用柱箍穩住，再用穿墻套管將其固定，各面打斜撐與滿堂架連接固定。在封柱模板時，可同時將梁柱的模板接頭進行處理。模板對混凝土的外觀質量產生直接關系，為了確保混凝土的質量，在進行柱箍施工時，采用鋼管箍與穿墻套管配合使用，根據柱的截面尺寸，如柱的截面積大于800mm時須在中間設置一道穿墻螺桿。為了回收和再利用穿墻螺桿，可在穿墻螺桿外加PVC管進行保護，使PVC管的長度與柱或梁的穿墻厚度保持一致，確保穿墻螺桿與混凝土隔離開。

2.3 混凝土澆筑

澆筑混凝土時，應注意澆筑板混凝土攤鋪厚度必須比板的厚度大。對此，以下建議可供參考：（1）用水平儀測量樓層標高，用平板振動器振搗混凝土，用1.5m以上的鋁合金刮尺將混凝土刮開，再用木抹子涂抹混凝土。一邊涂抹一邊拉線檢查標高，確保墻根處混凝土平整。（2）根據混凝土試驗檢測報告確定高大模板的拆模時間，保障拆模時墻體不會裂縫，混凝土表面沒有質量缺陷。

澆筑混凝土時應保證每跨梁從中間向兩端澆搗，從標高較低的地方向標高較高的地方以此推進。墻柱混凝土強度達到70%之后才能對梁體澆筑混凝土，梁每層澆筑厚度不大于400mm，樓板混凝土堆置高度不得超過樓板厚度100mm，確保均勻加載，避免局部超載偏心作用使架體傾斜失穩。工作人員需要密切觀察高大模板和支模系統的實時情況，一旦出現松動或者變形現象，應立即停止施工，作業人員撤離后采取加固措施，保證建筑整體結構的穩定性。

2.4 做好立模與拆模工作

在建筑工程高大模板施工中，立模與拆模是最為關鍵性的工作，施工中的大部分問題都出現在這兩項工作之中，因此在施工時必須要重點落實好這兩項工作。在立模時要注意做好以下工作：一是安裝柱模板時，夾板的尺寸大小必須要符合標準要求，以便更好的進行安裝;二是柱模板安裝時，要結合混凝土的澆筑程度和高度決定立模的豎向尺寸;三是在處理接頭處模板時，梁柱板交叉處模板需要嚴格根據圖紙設計要求處理，以便因為處理沒有達到要求，導致模板變形或者是膨脹。四是在混凝土澆筑安裝之后，需要及時地將模板拆除，然后清洗干凈，注意不能提前擅自拆除模板，否則將會對混凝土的穩定性，以及后期施工的安全性產生不良影響。在拆除模板時，則需要注意不同部位的模板拆除方法存在有較大的差異，拆模是不能使用蠻力，否則可能會將已經成型的混凝土破壞掉，拆除下來的模板材料需要及時地運離施工現場，并清洗干凈。

3 施工質量控制分析

3.1 原材料選擇

一方面嚴格控制各類原材料質量，從源頭上進行把關，尤其是工程中最常用的各類材料（鋼管、扣件等），如鋼管外徑、壁厚不符合規定等，影響了立桿受壓承載力。因此必須嚴格檢查進場材料，禁止使用不合格材料。另一方面要考慮材料在加工、使用以及清潔等過程中可能暴露的化學環境條件影響。由于原材料的成分以及加工過程溫度、工藝時間和壓力等因素都會影響原材料的適用性，建議在零部件的最終使用環境條件下進行適當的試驗。

3.2 做好檢查驗收工作

完成模板安裝工作以后，需要重點做好以下幾項檢查工作，這幾項工作包括立桿間的步距、間距和水平拉桿等等，嚴格保證間距和扣件的位置能夠達到工程項目的標準要求。作為管理人員要安排技術人員做好施工數據測量工作，同時做好掃地桿、墊板、立桿等部位的檢查驗收，針對檢查驗收中存在的不規范問題進行及時整改。

4 結語

綜上所述，高大模板施工技術在建筑工程項目中廣泛應用，這項技術的優勢非常明顯，能夠有效提升建筑物的穩定性和堅固性。實際施工中，必須結合實際情況，做好施工前的準備，順利實施各個環節，把握好前后環節，做好整個過程細節部分的控制，最終保障建筑工程的質量，促進建筑經濟的進步。

參考文獻：

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