瀝青攪拌站節能降耗的有效途徑

張鵬 吳志銳 王喜誠

瀝青攪拌站的相關應用設備在工作過程中會產生大量的熱能，從而對原材料進行烘干加熱，在此過程中，由于受到諸多因素的影響，瀝青攪拌機的工作狀態并不能達到最佳，當瀝青攪拌機的工作狀態沒有達到最佳時，能源浪費現象就會比較嚴重，設備運行過程中產生的對環境的污染強度也會更大，在22 世紀的現代化社會，節約資源，保護環境已經成為了時代所需，也已經成為了時代所向，基于此，根據影響瀝青攪拌站的因素采取行之有效的管理策略和解決方法非常重要，能夠有效提升管理工作人員的主體工作意識，為瀝青攪拌站的能耗降低提供積極的借鑒措施，從而對現實經濟的發展起到積極的推動作用。

一、我國瀝青攪拌站環保現狀

由于中西方經濟發展水平的差異性存在，我國瀝青攪拌站的發展起步相對較晚，在早期的攪拌站的運行過程中，采取的瀝青主要攪拌設備以小型設備為主，近些年來，隨著經濟發展水平的穩步提升，我國瀝青產量和儲量一躍成為了世界第一，這在一定程度上使得瀝青混合料攪拌設備的需求得到了擴大，并催生出一大批生產設備廠家，但另一方面給環境造成的壓力也相當最大，消耗的資源和能源更多。在經濟發展的過程中，由于我國環境污染問題越發突出，非常多的省市及周邊地區的瀝青攪拌設備被強制停產整頓，我國現行的國家大氣污染物的排放標準與瀝青攪拌站排放污染物相關的標準數量就非常之多，鑒于國內環保政策的大力實行，我國的各地區與各行業都對瀝青攪拌站的運行設備進行了革新。表1 和表2 是對瀝青攪拌站相關有害污染物排放因子的統計類型表，明晰的反映了瀝青攪拌站在運行過程中產生的對環境污染的內容產物，需要各大相關工作者采取行之有效的策略加以改進。

表1 AP-42中瀝青攪拌站相關有害污染物的排放因子

二、冷骨料量的控制

1.石料水石量及粒徑

冷骨料是影響瀝青攪拌站能耗降低的因素之一，一般而言，瀝青攪拌的重要原料與龍骨料密切相關，冷骨料作為瀝青攪拌重要原料的組成部分之一，在某種程度上，對瀝青的攪拌過程有著非常重要的作用，但其負面作用也無法避免，通常而言，冷骨料出現不合格問題時，附著在瀝青攪拌站周圍的原料物質會出現熱量大量損失的現象，在這樣的條件下，瀝青攪拌站的應用設備在工作過程中產生的熱量和電能的消耗程度會更大，從中可以看出，符合標準的攪拌物質冷骨料對推動瀝青攪拌機的攪拌作用有著這的作用，鑒于理論與實踐之間的差別性存在，機器設備在實際的運行過程或工作過程中，冷骨料的顆粒直徑和含水量要求都是相當明確的，一般冷骨料的顆粒直徑要控制在0～2.36mm 之間，在這個區間范圍內的冷骨料顆粒直徑能夠使攪拌機在攪拌過程中對水量的吸收降到最低，同時也有利于冷骨料的存放，從而有效做好冷骨料的防潮防水工作。

表2 BAT中對各特征污染物的說明

2.燃料選擇

瀝青攪拌站的燃燒系統對燃料的要求相對較高，通常而言，具有雜質少，含水量低，燃燒性能好的燃料物質是最佳的選擇，傳統的燃料與現代化的燃料相比較而言，傳統燃料屬于重油物質，在瀝青攪拌機的使用過程中，對環境污染的損傷程度大，同時對主體工作人員的身體損害程度好，危害作用也非常大，從二者的對比中可以清晰可見的是，選取合適的燃料可以極大程度的降低瀝青攪拌站的能源消耗，同時也能夠為生產經營著大大的節約成本，主體部門在獲取經濟效益的同時，也能夠收獲社會效益和環境效益。

3.燃燒系統改造

加強對瀝青攪拌站的燃燒系統的科學化改造也是有效達到節能降耗目的的重要途徑，加強對燃燒系統的改造更新需要做到三方面的統一，首先，要不斷更新重油兩用燃燒器，從而有效保障燃料的充分燃燒，節約資源，降低能耗，其次，淘汰不耐高溫，不耐高壓的輕油和重油轉化閥的重油泵，以保障燃燒系統能夠在高溫高壓的工作過程中運行，最后，還需要對重油供油系統進行增設和改造。其實很多的廠家或主體部門為了有效獲取瀝青攪拌站的眼前利益，會忽略對燃燒系統的二次改造，但是，就長遠利益來看，加快對燃燒系統的改造雖然在短期內難以獲利，甚至還會帶來經濟資本的消耗，但長期而言，是有利于瀝青攪拌站的可持續發展的，短期內消耗的成本經過較長的時間就會獲取利潤，經濟效益會更加良好，各大主體部門應該立足長遠，把握現在。

4.燃油霧化狀態調整

通常而言，燃油的燃燒效率與燃油的霧化效果呈現正比例的關系，即當然由乘務穩定氣流穩定時，燃油的工作效率才能夠達到最優，燃燒器內的內容物也才能夠達到充分燃燒的目的，據相關理論研究分析，燃油的霧化狀態受到多方面因素的影響，但主要是受燃油的品種、風油比、氣流量等的因素影響，當瀝青攪拌站的燃油系統是全新的設備時，攪拌機的最佳霧化狀態一般已經設定，但經過長時間的使用之后，燃料中的雜質物質堆積，從而造成噴嘴堵塞的現象，會對燃料內容物的燃燒效果起到消極的影響作用。而針對燃燒氣霧化狀態的保持問題，通常需要攪拌站的相映工作人員在攪拌機中安裝燃料過濾器，以保證噴嘴內容物的雜質為最低，從而穩定地提高燃油的燃燒效率和工作性能，當然，在這一過程中，定期對噴油嘴進行清洗也是節能降耗的途徑之一，可以防止燃燒器噴油嘴堵塞，消耗大量的電能。

三、電機驅動節能降耗

1.安裝變頻控制系統，整體調節風機功率

引風電機是瀝青攪拌站的重要關鍵設備之一，對瀝青攪拌站的能源資源消耗相對較高，根據前人的相關研究表明，引風機的功率會站攪拌站總功率的20%～35%左右，消耗的大功率能耗如若能夠得到有效控制，瀝青攪拌站的能源資源消耗也能夠有效降低。在現代發達的22 世紀，多數的瀝青攪拌站都引用了自律型的引風電機，該電機在使用過程中，特別是在使用一是消耗功率最高，但當攪拌機進入正常的工作狀態后，風機會由前端的葉片自動調整自身的工作效率，雖然此種調節具有滯后性和低效性，但無可否認的是，攪拌機在運行過程對能源的消耗會有所減少。攪拌機在恒定功率一定的情況下，風機調整到最佳的工作效率，耗費的時間大約在30 分鐘到一個小時左右，就是在這短暫的30 分鐘到一個小時的時間里，大量的能源被浪費，基于風機功率的滯后性和缺陷性，瀝青攪拌站的主體，工作人員和管理人員應該適當的將變頻控制系統納入到考量范圍，從而有效實現瀝青攪拌站風機的自動化控制，提高風機的工作效率，最終降低能源消耗。

2.定期檢修管路系統

瀝青攪拌站的應用設備如瀝青攪拌機，在工作狀態中會產生大量的熱量，高溫高壓下的運行狀態在一定程度上會對瀝青攪拌機的原件有所損傷，同時，溫度沒有達到一定的量也會造成熱量丟失，攪拌機溫度難以上升的狀況，會致使大量的人員無故損耗。總的來說，一般攪拌機的系統設計過程都自帶有良好的管路保溫系統，已經足以滿足大部分攪拌站的能量化需求，但攪拌器長期處于高溫高壓的工作狀態，原部件會受到一定的損害，保溫層也會隨著年限的推移而出現脫落現象，因此，做好定期的檢修管路系統工作顯得尤為重要，能夠有效維護攪拌機本身的正常工作狀態，保障高溫管路的正常運營過程，這就要求瀝青攪拌站的主體工作人員和管理層要及時的做好攪拌機的定期檢驗工作，這個定期可以按照每個月，每季度或每年的方式來進行，檢測過程中，不僅要對攪拌機本身的元部件進行檢測，同時最重要的是要注重對管路系統的檢修維護，如若檢測的管路外壁保溫層已經出現了老化現象和裂縫問題，應該及時的對管路系統進行維修。

3.增加空壓機及儲氣罐

通常而言，瀝青攪拌機的工作效率和燃燒器的燃放效率有著直接或間接的聯系，基于二者之間的交互性作用，不斷提高燃燒器的燃燒效率是有效降低能耗的措施，這主要可以從這幾方面進行考量，一是對燃燒器的火焰形狀進行測評和控制，比如燃燒器的火焰形狀要從噴口噴出，在噴口處的周圍要分布均勻，火焰明亮且無黑煙，這一點是大多數的攪拌站都能夠達到的，因此不需要過多的注意，二是風油比的調整，風油筆主要是指瀝青攪拌機燃燒器的工作參數，通常是由廠家人員進行內部設定，不適宜輕易的變更，但為了工作需要和有效提高燃燒器的燃燒效率和效果，通常采用的方法是采用人工霧化的方式來提升霧化效率，從而讓燃油的燃燒效率大大提高，有效減少人員消耗，空壓機及儲氣罐的增設可以大大提高燃料噴出口的壓力，可以有效降低瀝青攪拌機的運營成本，該過程在短期內消耗的資金相對較多，但長期的利益來看，在一兩年時間，就能夠收獲全部改造成本，所以其經濟效益和社會效益還是最大的。

四、結語

本文首先對影響瀝青攪拌機的工作效率的影響因素進行了闡述，主要包括三大方面，及燃燒器的工作效率，引風機的工作效率，管路的保溫效果，在論述影響瀝青攪拌機工作效率的因素的基礎之上，本文對降低瀝青攪拌機的能耗措施進行了探尋，這需要依靠主體廠商不斷改進生產工藝，保證改造效果，其次，對冷骨料量的控制也能夠有效達到降低能耗的目的，保持冷骨料的直徑在標準的范圍之內，也是提升攪拌機能源消耗的路徑之一。隨著時代的發展和社會的進步，節約資源，保護環境已經成為了時代所需，這需要瀝青攪拌站的相關工作人員不斷總結經驗，為環境的優化提供系列的節能減排措施，促進環境的可持續發展和運行。