谷中昌,石 林,高衛杰
(豫新汽車熱管理科技有限公司,河南 新鄉 453003)
隨著科技不斷的發展,人們對汽車的舒適性要求越來越高,空調性能好壞是影響舒適性關鍵因素,因此在空調設計時,對每個模式和出風口的風量分配都有明確定義,如果風門關閉不嚴、漏風或者風量不符合要求,都會影響到乘客的舒適性。因此,空調出風口風量在線檢測也是必不可少的檢測項目,目前多數檢測設備采用的是風速傳感器對出風口風速進行采集,成本低、性能好。
本文從現場空調風量故障現象進行分析,找出原因,確保產品品質,提升下線合格率及生產效率,對實際生產應用具有指導意義。
汽車空調生產線每天生產空調260套,每天都有約5套左右在性能檢測房工位,提示某個出風口風速不達標,要求不低于2.6m/s,實測值在1.9~2.4m/s;再次對故障件進行測試,有一部分檢測合格,仍有一部分檢測不合格,更換不同空調箱體和風門驅動步進電機,此現象仍存在,未完全消除。
首先對生產線的各個零部件進行排查,例如風速傳感器等,無發現問題,排除了生產線的硬件問題。根據故障現象,可以初步判斷部分空調箱負載過大或者步進電機驅動力矩過小,導致風門步進電機丟步,造成風門不能完全打開到相應的位置,造成風量過小。
對故障空調箱負載進行了兩次測試,結果如圖1~圖4所示,我們發現正轉第1次負載最大值為58N·cm,第2次負載最大值為64N·cm,反轉第1次負載最大值為65N·cm,第2次負載最大值為55N·cm,測試結果反饋空調箱負載偏大,但是在公差范圍之內。因此可以初步排除空調箱負載過大引起的原因。
對故障件步進電機進行性能測試,具體參數如表1所示,測試結果顯示所有性能參數都正常,因此可以排除步進電機的問題。

圖1 第1次正轉負載曲線

圖2 第2次正轉負載曲線

圖3 第1次反轉負載曲線

圖4 第2次反轉負載曲線
在生產線上對整個產品進行性能檢測時,測試電機的最大力矩,發現最大力矩只有60N·cm,電機的性能參數滿足不了需求。

表1 步進電機性能參數
通過對生產線的電機驅動方式進行排查,發現電機的驅動方式有所不同,技術要求采用的是5線驅動方式,如圖5所示,而生產線采用的是4線驅動方式,如圖6所示,采用4線驅動方式導致電機輸出力矩偏低,在運行過程電機失步,導致風門不能開合到正確位置,風量偏小。改成5線驅動方式,實測最大力矩110N·cm,且故障現象消除。

圖5 步進電機5線驅動方式

圖6 步進電機4線驅動方式
通過這次故障現象發現產品的負載因素是一方面,但是引起問題的主要原因并不是產品本身所導致的,而是檢測設備自身造成的,導致電機輸出最大的力矩處于產品最大負載的臨界點,容易造成一種假現象,誤判斷產品有問題,因此導致分析問題有一定的難度。本文的分析方法對實際生產起到了很好的指導作用,不僅提高了生產效率,而且還保證了產品的合格率。