杜 坡,孫 鳳,段振云,田 暢,金俊杰
(沈陽工業(yè)大學 工程實訓中心,遼寧 沈陽 110870)
現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對工程師的工程實踐能力提出了越來越高的要求,工程訓練已經成為高校培養(yǎng)高素質工科人才不可或缺的一個重要環(huán)節(jié),它擔負著全面提高本科生工程素質和工程實踐能力,培養(yǎng)復合型、應用型和創(chuàng)新型現(xiàn)代工程技術人才的重要任務[1-3]。現(xiàn)代科技和工業(yè)的飛速發(fā)展,制造技術的日新月異,新材料、新技術、新工藝的不斷涌現(xiàn),使工程訓練課程的教學內容不斷更新和豐富[4-6]。為滿足社會發(fā)展對高素質人才培養(yǎng)的需要[7-8],優(yōu)化教學資源配置與教學管理、進行工程實訓教學模式改革迫在眉睫。如何在現(xiàn)有工程實訓中心的基礎上,有效整合資源,挖掘潛在力量,探索出一套切實、有效的實訓運行模式,對我國工程教育實踐改革有重要意義[9-11]。本文針對工程實訓教學運行模式不完善、應用型人才培養(yǎng)目標達成困難等問題[12-15],展開深入分析研究,提出“六化一體”工程實訓運行模式,改善工程實訓教學效果,不斷提升人才供給質量和水平。
為解決實訓教學體系不能滿足學生工程能力和創(chuàng)新意識培養(yǎng)需求、實訓教學實施過程單一、實訓教學保障缺乏系統(tǒng)性等問題,我校工程實訓中心(以下簡稱“中心”)在基礎制造技術、先進制造技術、電工電子技術、典型機床虛實結合制造工藝、數(shù)字化工廠級柔性制造技術、PLC 綜合實訓、大學生創(chuàng)新實踐等七大實訓平臺基礎上,構建了以層次化實訓體系為主體,模塊化實訓內容與多樣化實訓方式相輔相成,多元化實訓隊伍、規(guī)范化安全體系和信息化實訓管理為保障的“六化一體”工程實訓運行模式。
中心構建了“基礎工程認知—基本技能訓練—綜合能力訓練—創(chuàng)新能力訓練”有機銜接,學生工程感性認知、基礎實踐能力、專業(yè)實踐能力、工程創(chuàng)新能力逐級遞進,科學合理的層次化工程實訓教學體系,如圖1 所示。
基礎工程認知依托中心所有實訓平臺,面向全校大一學生,旨在培養(yǎng)學生工程認知能力,為后續(xù)的實踐和理論學習提供工程基礎。基本技能訓練依托基礎制造技術、先進制造技術、電工電子技術等實訓平臺,面向工科及近工科專業(yè)大一、大二學生,旨在培養(yǎng)學生單一工種操作技能,使學生掌握裝備制造業(yè)基本加工方法,提高學生的動手能力,培養(yǎng)初步的創(chuàng)新能力。綜合能力訓練依托典型機床虛實結合制造工藝、數(shù)字化工廠級柔性制造技術、PLC 綜合實訓等綜合實訓平臺,面向工科及近工科專業(yè)大三學生,旨在培養(yǎng)學生工程實踐能力,使學生建立現(xiàn)代工程技術體系概念,實現(xiàn)從單一機械制造實習向多學科交叉綜合訓練的轉變,從工程技能訓練向技管結合訓練的轉變。創(chuàng)新能力訓練依托大學生創(chuàng)新實踐平臺,面向全校大三、大四學生,旨在培養(yǎng)學生創(chuàng)新精神、工程應用能力及大工程意識。

圖1 工程實訓教學體系
中心針對各學院實踐能力方面的培養(yǎng)目標及畢業(yè)要求,在現(xiàn)有實訓項目的基礎上進行了資源整合,建立了涵蓋完整的、適應現(xiàn)代工業(yè)生產要求的工程實踐訓練內容模塊,形成“針對性強、層次分明、類型多樣”的訓練內容模塊化體系。模塊化體系是由若干個完整的模塊構成的。不同專業(yè)可從中選擇不同項目組成模塊化的特色課程體系,以達到不同專業(yè)學生培養(yǎng)的不同要求,實現(xiàn)因“材”施教。模塊化教學能夠突破學科專業(yè)領域界限,靈活地設計和組織具有不同作用的課程模塊,從而構建具有不同培養(yǎng)目標的訓練體系,以滿足學生的全面發(fā)展需求。此外,訓練內容模塊的規(guī)模小,容易操作和實施,有利于判定工程素養(yǎng)、實踐能力方面的畢業(yè)要求與培養(yǎng)目標的達成度。模塊化的教學內容還有利于隨著新項目的開發(fā)運行,對教學作出快速調整。以金屬工藝實習為例,中心將實訓內容分為六大模塊,根據(jù)不同專業(yè)需求調整各實訓教學模塊和實訓時間,來滿足不同專業(yè)學生的實訓要求,如表1 所示。
為增加學生實訓興趣,強化理論與實踐知識,提高實訓教學效果,教學過程中,在理論課堂引入工程實訓知識體系,在工種課堂細化知識要點,用分組演示明確操作要領,用個別指導解決領悟差異,用網絡資源彌補課堂知識體系缺陷,使這五個方面相互融合、互為補充,全面覆蓋學生知識體系。實訓教學流程如圖2 所示。主要依托平臺中的若干子項目,先從簡單的理論切入,再以實際操作為重點,然后通過一些典型零件的加工,使學生能夠具備獨立完成中等復雜零件加工能力,實現(xiàn)對學生實際操作能力的培養(yǎng)。在每個工種的實訓項目安排中,都設有創(chuàng)意類實訓項目,從而不斷提高學生的創(chuàng)新能力。理論課堂可使學生對生產方式和工藝過程有全面認知,并能夠初步建立起質量、安全、環(huán)保等工程意識。工種課堂主要針對重要工藝進行深入講解,從而為達到更好的教學效果奠定基礎。為了培養(yǎng)學生的團隊意識,實訓教學采取分組方式進行。教師還利用學生的反饋信息,針對學生的特殊情況給予個別指導,保證所有學生都順利完成實訓內容。此外,通過教學管理系統(tǒng)完成網絡在線學習與測試,給學生提供便利的學習平臺。

表1 金屬工藝實訓內容與時間安排

圖2 實訓教學流程圖
中心從原有人員組成結構出發(fā),結合各實訓平臺教學需要,完善了教師、工程師、技師、企業(yè)講師等多師合作授課、各司其職、互補互促的多元化教學隊伍。多元化教師隊伍分工合作,教師主要承擔專業(yè)理論內容的教學,包括專業(yè)基礎課程、實訓課程中的理論內容部分;工程師主要承擔中心項目式教學內容;技師主要負責對基礎實訓設備進行講解,并指導學生對設備的操作;企業(yè)講師每月輪流在中心指導實訓教學工作,主要負責對畢業(yè)生提供崗前培訓、舉辦創(chuàng)新講座等工作。中心還將各類教師按專業(yè)方向編成項目組,探討專業(yè)問題,共同提高專業(yè)理論和實踐教學水平,實現(xiàn)理實結合向理實融合的轉變。各類教師間相互合作,以實訓項目驅動教學,共同完成課程教學及教材編寫,開發(fā)試題庫和實訓方案,實現(xiàn)理實一體化教學,如圖3 所示。多元化教學隊伍積極配合,在教學過程中使理論與實踐互相滲透,不斷更新和調整實訓方法、實訓手段和實訓內容,使實訓教學保持科學性、先進性和前瞻性。

圖3 多元化師資隊伍構成及任務分工框圖
為保證實訓教學安全,中心制定了“三級一專無死角”的規(guī)范化安全保障體系,如圖4 所示。在工程實訓中心層面完成全員安全教育,在工種層面完成分組安全教育,在指導教師層面完成個別安全教育,實現(xiàn)完善的“三級”安全教育制度,并安排一名專職安全督察員,時刻巡查操作安全、設備安全及環(huán)境安全。此外,在所有需要設立警示標志的地方實現(xiàn)安全警示無死角,全方位保障實訓教學安全。

圖4 實訓安全保障體系
為便于信息化教學及資源管理,中心建立了分布式信息化教學管理系統(tǒng),如圖5 所示。系統(tǒng)提供在線實訓課程和仿真平臺,最大程度滿足學生要求。同時系統(tǒng)可實現(xiàn)題庫系統(tǒng)管理及對學生模擬考試等功能,加強對學生的考核力度。分布式信息化教學管理系統(tǒng)還提供了實訓中心資源管理服務,結合各實訓部門實際情況,開展面向學生的開放服務,讓學生有機會在課外開展實踐與創(chuàng)新。系統(tǒng)提供了網上實訓預約、實訓場地與設備管理、物料倉儲管理等功能,實現(xiàn)了中心各類資源數(shù)據(jù)的集中管理。

圖5 中心分布式信息化教學管理系統(tǒng)
根據(jù)我校人才培養(yǎng)目標定位,經過不斷探索與嘗試,中心提出一識多能型人才培養(yǎng)目標,即大工程意識、工程實踐能力、創(chuàng)新能力、跨職業(yè)專業(yè)能力和團隊協(xié)作等能力。為達成一識多能型人才培養(yǎng)目標,工程實訓教學貫穿學生本科培養(yǎng)的全過程,保證實踐教學“四年不斷線”,滿足不同層次學生的需求。根據(jù)不同專業(yè)實訓教學計劃要求,安排不同類型的實訓內容。實訓過程中以基本操作、創(chuàng)意類項目、綜合實訓項目、創(chuàng)新競賽等多樣化教學方式全覆蓋培養(yǎng)目標。為保障培養(yǎng)目標達成,根據(jù)實訓教學需要,采用多元化的實訓教師隊伍。為保障實訓教學安全,各年級學生均需進行“三級”安全教育培訓,提高學生安全保護意識。為保障實訓教學效果,基于教學管理系統(tǒng),學生完成網絡相關課程培訓,提高實訓教學質量。六大方面協(xié)同配合,匯聚合力,形成“一體兩翼三保障”的立體化實訓架構,推動中心各項工作的高效運轉,全力保障一識多能型人才培養(yǎng)目標的實現(xiàn),如圖6 所示。

圖6 一識多能型人才培養(yǎng)目標實現(xiàn)框架
中心每年接待6000 余學生實訓、實習、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)學習,學生涵蓋了工程機械學院、電氣工程學院、信息科學與工程學院、理學院、材料學院、管理學院等相關學院。由相關專業(yè)金屬工藝實訓平均成績對比可知(見圖7),“六化一體”工程實訓運行模式實施后,學生實訓成績明顯提高,應用效果顯著,為一識多能型人才培養(yǎng)奠定了堅實的基礎。

圖7 “六化一體”工程實訓運行模式實施前后金屬工藝實習成績對比
我校每年有30%的學生活躍在各類競賽活動中,近年來共5000 余人次參加機械創(chuàng)新設計大賽、工程訓練綜合能力大賽、“互聯(lián)網+”大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽等熱門賽事,獲得50 項國際獎項、125 項國家級獎項、671 項省級獎項。
工程實訓教學資源大幅優(yōu)化,教學規(guī)劃、模式、管理更加科學,整體實訓育人質量有效提升。結合我校工程實訓教學特色,編寫了工程實訓教程、產品制造技術基礎等方面的3 部公開出版教材以及5 部校內指導書。工程實訓教學改革榮獲省級教改成果二等獎1 項,獲批省級教改項目3 項、校級教改項目8 項。
我校工程實訓中心“六化一體”實訓教學模式的運行,推動了工程實訓體系、教學內容和教學方法與手段的改革與創(chuàng)新,完善了多師融合、互補互促的教學隊伍,構建了規(guī)范化的安全體系,保障實訓教學安全,實現(xiàn)了實訓教學及實訓資源管理信息化,調動了學生工程實訓的積極性,提高了一識多能型人才培養(yǎng)質量和實踐教學水平。在培養(yǎng)學生大工程意識、實踐能力、創(chuàng)新能力等綜合素質方面取得了一定成效。