制造業成本控制問題及對策

李嶸

摘要：社會經濟形勢的變動使得制造業傳統的成本控制模式已經不能滿足其成本管理需求，各種問題更是逐步顯現出來。本文從進行成本控制的必要性入手，明確企業必須重視成本控制工作。然后分析了當前制造業存在的成本控制問題，最后提出相應的解決對策，為制造業解決成本控制問題、改善現狀提供參考。

關鍵詞：制造業;成本控制;問題;對策

引言

隨著中國打開國門，走向世界，中國經濟與世界經濟變得愈加不可分割，中國也已成為享譽全球的制造大國。而隨著中國經濟的騰飛，國內市場在為企業帶來眾多發展機遇的同時，也增大了企業間的競爭，特別是較為傳統的制造業，受到的沖擊更為巨大。這一方面是因為傳統制造業的經營模式、管理模式等均與現代社會經濟形勢不夠契合，另一方面是因為全球貿易摩擦加劇、人工成本、原材料成本等不斷上漲，使得制造業發展形勢不容樂觀。為更好地適應新經濟形勢，在日益增大的企業競爭、國際競爭環境下生存下去，制造業必須尋求有效解決辦法，加強成本控制則是其首選。畢竟在制造業遇到的眾多發展問題中，成本管控是最為重要和亟待解決的問題。因此，需要深入研究制造業成本控制中存在的問題、遇到的難點，并找出有效應對措施，以便改善制造業成本控制現狀，提升管控水平。

一、成本控制的必要性

制造業最顯著的特點就是利用人、機器等對原材料進行加工制造，生成成品并售出。也就是說，制造業整個業務流程包括采購、生產、銷售等各個環節，相對于其他行業來說，涉及的環節更為全面，成本控制工作也更為復雜和重要。而且，雖然目前出現了許多新興行業，服務業也十分興盛，但作為傳統行業的制造業仍是我國的支柱性產業，在國民經濟發展中有著不可替代的作用。成本控制又是影響制造業發展狀況的重要因素。為此，加強成本控制十分必要。究其原因，成本控制的必要性主要體現在兩個方面。

一是適應國家改革的需要，這是外因。具體來說，作為我國的重要經濟行業，制造業的發展走向、形勢等均受國家政策的影響，企業在制定發展戰略、選擇管理模式時必定要以國家政策為依據。若是脫離或是有悖于國家政策規定，那么制造業在發展過程中必然會遇到重重困難，受到嚴重阻礙。根據我國結構性改革中“三去一降一補”政策的指示，降低成本是制造業管理的重中之重。也就是說，加強成本控制是適應國家改革政策的需要。二是提高市場競爭力的需要，這是內因。具體來說，受國內外經濟影響，制造業所需原材料成本、人力成本等顯著增加，這本就加大了制造業發展難度，各種新興行業的出現更是在一定程度上搶占有限市場，增大制造業生存難度。為了改善此現狀，制造業必須降低成本，以此提高市場競爭力。

二、制造業成本控制存在的問題

（一）內部價值鏈安排不科學

制造業生產經營的所有環節是一個整體，從產品設計到原材料采購，再到生產加工，最后是產品銷售和售后服務，這所有環節是一個內部價值鏈，其存在的目的是提高產品的市場競爭力，增加成功銷售的可能性，最終使企業獲取最大效益。也就是說，生產經營的各個環節應是為了同一個目標而努力，不能割裂它們之間的關系。一旦“各自為政”，以自我為中心，就容易失去最佳安排，導致成本上漲。而在當前制造業中恰是存在內部價值鏈安排不科學的問題，企業割裂了各業務環節之間的關系。比如，設計部門過于重視產品性能在一定程度上忽視了產品的生產成本，導致設計方案所需成本過高，給產品銷售帶來較大難度，不利于市場推廣;采購部門過于重視購買價格而忽視運輸等產生的成本，因而可能出現符合產品設計要求的原材料購買價格低廉，但是運輸難度較大，導致后續運輸成本增加，最終依然使得采購成本過高;銷售部門則為了更快更好地打開市場，對產品的宣傳方案設計不合理，只注重廣泛性而忽視了宣傳成本，從而造成整體成本增大。

（二）成本管理體系與企業戰略目標不匹配

隨著經濟市場形勢的變動、競爭程度的加劇，各行企業都在為適應新形勢而進行變革，或是改變管理模式，或是完善管理機制，最終目的都是符合當前經濟發展趨勢，實現企業可持續發展。對制造業來說，大多數企業都是采取低成本戰略，以低成本作為本企業的核心競爭力。但是在當前人力、物力等成本均不斷上漲的形勢下，傳統意義上的低成本戰略已經不再適用。具體來說，目前許多制造型企業的成本控制大多是采取提高員工生產率、降低原材料損耗率、提高產品一次交檢合格率等。這種關注事中事后控制的方式固然可以降低企業成本，但所能起到的作用十分有限。當前社會是講究創新創業的時代，產品創新將能成為企業不可替代的競爭優勢，其所能為企業帶來的效益更是不可估量。制造業為順應時代發展也將產品創新作為企業戰略目標。但是戰略目標雖然改變，成本管理體系卻依然在沿用以往的，并未及時根據新戰略目標進行調整。這種管理體系與戰略目標不匹配的情況加劇了制造業的成本管控問題。

（三）價值鏈各環節成本管理信息不共享

成本管理不是企業中某一部門的責任，也不是僅靠某一責任部門、僅從某一環節入手就能做好的工作。成本管理是一項整體性的工作，需要企業各環節聯合起來，共同謀劃，才能得到較為理想的效果，而這就需要各環節之間互通有無;若是企業所有部門、所有環節并不溝通，那么或是只能實現某一環節成本的有效管控，或是導致企業總成本上漲。特別是對制造業來說，企業內部價值鏈所涉及的環節眾多，更需要信息共享。但是制造業由于各個環節的工作重點、所要實現的預期目標等不盡相同，因而它們有著各自的側重點和管理體系。這種管理體系上的各自為政導致企業各部門之間交流溝通不足，信息共享程度不夠，甚至逐步出現信息孤島。比如，ERP系統能夠對企業所擁有的資源進行總體把控與合理規劃，從整體上對企業成本進行調控;而對于各業務環節的工作，業務部門有著自己的管理系統。這不同層面的管理系統一般相互獨立、并不溝通，這就導致實際執行中出現的問題不能及時反饋至管理層面，因而管理計劃不能快速做出對應性調整，從而導致企業的成本管理出現延誤、偏差甚至是漏洞。

三、成本控制問題的解決對策

（一）提高內部價值鏈的協同

制造型企業所涉及的業務環節較多，內部價值鏈條較長，價值鏈上即使只有一個環節協同性不夠，也會影響整體的成本管控效果，這也是當前制造型企業引發成本控制問題較為主要的因素。因此，需要解決提高內部價值鏈的協同。具體來說，產品的生產成本在制定設計方案時就已經基本確定了，這是因為設計方案中就生產產品時所用的原材料種類、型號等已經被明確，在采購原材料時必須依照設計部門給出的方案進行。因此，設計部門在設計方案之前，需要對各原材料的價格有所了解，查看是否能在保證產品質量、性能的前提下，選用價格較為低廉、性價比更高的原材料類型。而這方面的信息就需要采購部門予以提供。采購部門可以根據以往采購經驗，針對企業較為常用的原材料制作價格目錄表，甚至是對功效相同或相似等互為替代的原材料進行價格的比對，這樣有助于設計部門更為清晰快速地了解到想要知道的信息，盡快制定出成本最低的設計方案。

（二）完善成本管理體系

成本管理體系與企業戰略目標不匹配是導致制造型企業成本控制出現問題的重要因素之一，為此，需要完善成本管理體系。首先要明確，企業進行產品研發短時間內雖然會加大企業的成本支出，畢竟研發工作并非一蹴而就，需要一定的檢驗試驗過程，但是一旦研發成功，比如產品科技含量更高、生產所用原材料性價比更高等，這樣期所帶來的效益也是十分顯著的，能夠擴大市場占有率、提高產品競爭力，從而增強企業效益。也就是說，“節流”雖然是強化成本控制的有效手段，但是有針對性地投入也是十分必要的，只要確保資金投入后能夠帶來更大的回報即可。因此，制造業要改變以往限制研發投入的管理模式，在衡量和評估研發工作的必要性和科學性后，要適當加大投入，這樣也更為符合當前企業的戰略目標。其次，要擴大成本管理體系范圍，不要局限于本企業，比如，加大與上下游企業的溝通協同，建立良好的合作關系，這樣則可以增強企業原材料采購的穩定性，也能有較為固定的產品銷售途徑，在面對一些突發狀況時能夠沉穩應對，避免內外部環境波動帶來的成本波動。

（三）強化信息共享

為加強信息共享，首先要改變各個部門的固有思維，使其明白，成本管控不是一個部門的事情，僅靠某一部門也無法達到理想效果。只有部門之間信息分享，才能根據全面的信息做出最科學的成本控制決策，實現有效成本管控。各個部門的協同意識增強了，后續的成本控制工作才能更順利地開展。比如，業務部門的工作人員應及時將系統中出現的問題反饋給ERP負責員工，相關工作人員迅速分析問題出現原因，制定應對策略，并及時下發，這樣就能實現問題的高效解決。其次，可以通過技術手段增加企業現有系統之間的聯系，比如將ERP系統與業務管理系統中某些需要經常信息互通的板塊進行端口對接，甚至是可以將產品設計、原材料采購、生產和銷售等各個環節納入統一管理系統，打破各個環節之間的信息壁壘，這樣相關工作人員就可以通過系統自行查閱所需信息，既能減少員工傳遞信息時可能出現的遺漏、延遲等問題，也能大大提高問題解決效率。

（四）加強成本監管

提高成本控制效果的一個有效手段就是加強監督，通過監督既可以發現企業各個環節中存在的有礙于成本管控的問題，也能避免因員工人為因素導致的成本增加，特別是制造業涉及眾多環節，包含眾多生產工人。因為一旦員工生產的產品一次交檢合格率不達標，則會導致企業成本的顯著增加。為此，需要提高成本監管力度。具體來說，可以建立成本聯動機制，即成本控制不僅是財務部門的責任，同樣也是其他業務部門的責任，若是達不到成本管控目標，則所有部門都要承擔相應責任。如此便可以提升各部門成本管控的警惕性，實現部門之間的相互監督。為了明確部門成本控制標準，可以制定質量成本目標，比如，設計部門給出的設計方案，其成本應該控制在一定范圍內，超出范圍則要對其進行考核;采購部門的采買花費也應有一定限制，同時還需要定期尋找一定數量的優質供應商，擴大企業的供應商儲備，以提高原材料采購的穩定性和可選擇性;生產部門則需要保證一定的合格率，若是一次交檢合格率不達標，生產員工及部門領導均需要接受相應處罰。

結語

綜上所述，制造業在進行成本控制時存在內部價值鏈安排不科學、成本管理體系與企業戰略目標不匹配、價值鏈各環節成本管理信息不共享等問題。為解決存在的問題，可以采取提高內部價值鏈的協同、完善成本管理體系、強化信息共享以及加強成本監管等措施。

參考文獻

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