劉 杰
(陜西麟北煤業(yè)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司,陜西 寶雞 721505)
煤矸石是采煤和洗煤過(guò)程中排放的固體廢棄物,是一種在成煤過(guò)程中與煤層伴生的含炭量較低、比煤堅(jiān)硬的黑灰色巖石。由于煤炭是我國(guó)的主要能源,在“十五”“十一五”煤炭黃金十年期間大批量煤礦開(kāi)工建設(shè),并配套一定規(guī)模的選煤廠,隨著煤炭洗選比例增加,選煤后煤矸石利用問(wèn)題越來(lái)越突出,據(jù)統(tǒng)計(jì),截止2015年年底煤矸石堆存量約48億t,全國(guó)共有矸山1 700多座,每年排矸130 Mt以上,占地32 km2,煤矸石長(zhǎng)期堆存,占用大量土地,自燃產(chǎn)生的CO、SO2、SO3、H2S等有毒有害氣體嚴(yán)重污染周圍環(huán)境,經(jīng)雨水淋溶進(jìn)入水域或滲入土壤,影響水體和土壤的質(zhì)量,因此科學(xué)合理利用煤矸石綜合利用已是一個(gè)刻不容緩、亟待研究解決的重要社會(huì)問(wèn)題。
粉煤灰是燃煤電廠生產(chǎn)過(guò)程的伴生產(chǎn)物,粉煤灰直接排污,污染環(huán)境,隨著我國(guó)燃煤電廠的不斷建設(shè),粉煤灰占用土地量大,環(huán)境污染嚴(yán)重。目前,我國(guó)燃煤電廠粉煤灰都是就地堆放,其后果是:占用大片土地,粉煤灰見(jiàn)風(fēng)飛揚(yáng)等特點(diǎn),不僅浪費(fèi)能源,污染環(huán)境,而且嚴(yán)重影響職工及當(dāng)?shù)鼐用竦慕】担踔林萍s企業(yè)的正常生產(chǎn),因此粉煤灰綜合利用化是非常必要的。
園子溝礦井、麟北發(fā)電隸屬于國(guó)家大型煤炭基地之一的永隴礦區(qū)麟游區(qū),位于寶雞市麟游縣兩亭鎮(zhèn),陜西麟北煤業(yè)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司園子溝礦井設(shè)計(jì)規(guī)模年產(chǎn)煤炭800萬(wàn)t,配套800萬(wàn)t的選煤廠,選煤廠采用3~150 mm全入洗生產(chǎn)方案,年產(chǎn)煤矸石約120萬(wàn)t,除配煤系統(tǒng)用去45萬(wàn)t矸石外,剩余75萬(wàn)t需外排。公司設(shè)計(jì)規(guī)模為2×35 MW超臨界低熱值煤間接空冷機(jī)組、循環(huán)流化床技術(shù),年度發(fā)電量為30億kWh,需用燃料煤(混煤、煤泥、煤矸石)約200萬(wàn)t,年產(chǎn)粉煤灰約80萬(wàn)t。其中,園子溝礦井煤矸石、麟北電廠粉煤灰化學(xué)成分,見(jiàn)表1。

表1 園子溝礦井煤矸石、麟北電廠粉煤灰化學(xué)成分
煤矸石鋪路及礦井采空區(qū)回填:煤矸石是由各種顆粒的粒徑組成,各粒徑所占比例由于不同地區(qū)地質(zhì)構(gòu)造情況的差異,堆積的煤矸石孔隙率不同,其級(jí)配不同,與大顆粒成分所占比例較大的煤矸石相比,選用自然級(jí)配較好的煤矸石經(jīng)過(guò)碾壓后產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)更致密,并符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》級(jí)配要求,碾壓后符合其力學(xué)指標(biāo),穩(wěn)定性要求,因此用于鋪路;還可用于井下采空區(qū)、地表沉陷區(qū)回填,減少其外排量和地表下沉幅度。
煤矸石發(fā)電:煤矸石發(fā)電不僅節(jié)約標(biāo)煤、化害為利、節(jié)約能源,而且緩解區(qū)域內(nèi)日益增長(zhǎng)的供電、供熱需求、按照國(guó)能電力[2011]396號(hào)文件低熱煤發(fā)電技術(shù)指標(biāo)要求,煤矸石燃料收到基低位發(fā)熱量必須≥1 200 kcal/kg,且洗中煤和洗矸石、煤泥按一定比例摻配,燃料收到基熱值不高于3 500 kcal/kg用于發(fā)電。
煤矸石制磚:煤矸石生產(chǎn)的燒結(jié)磚、多孔磚和空心磚,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑施工過(guò)程中,以煤矸石為原材料,將煤矸石經(jīng)過(guò)破碎—制備—攪拌—成型—干燥—碼垛—打包等工藝流程后,成為了具有強(qiáng)度高、熱阻大、隔音好,可降低建筑物墻體厚度的高品質(zhì)新型墻體材料。其中,粉碎機(jī)可以根據(jù)制作的需要,粉碎大小不同的顆粒;攪拌時(shí),需要加入一定的粘結(jié)劑進(jìn)行攪拌。近年,隨著對(duì)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和制磚工藝技術(shù)的吸收與創(chuàng)新,燒結(jié)磚的產(chǎn)品質(zhì)量、檔次、功能、性能等方面也有了很大提高。
煤矸石生產(chǎn)水泥:煤矸石粉碎后,可以部分或全部代替粘土組分生產(chǎn)普通水泥。由于自燃或人工燃燒過(guò)的煤矸石,具有一定活性,可作為水泥的活性混合材料,具體:摻雜量<20%可用于生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥;摻雜量在20%~50%之間可用于生產(chǎn)灰質(zhì)水泥;摻雜量>50%可用于生產(chǎn)少熟料水泥;適當(dāng)配比石灰、石膏,可磨成無(wú)熟料水泥。
煤矸石生產(chǎn)化工產(chǎn)品:由于煤矸石主要由三氧化二鋁及二氧化硅構(gòu)成,還有部分氧化鐵、氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀等,通過(guò)化學(xué)方式從其中提取或某一元素或生產(chǎn)某種產(chǎn)品,結(jié)合區(qū)域及成分分析,可生產(chǎn)化工產(chǎn)品,如:氫氧化鋁、氧化鋁、聚合氯化鋁、硫酸鋁、分子篩(4A、Y、X型)、白炭黑、氧化鐵紅等。
煤矸石的其他用途:煤矸石通過(guò)物理化學(xué)處理,生產(chǎn)超細(xì)高嶺土“雙90”產(chǎn)品;多孔陶瓷、日用陶瓷、釉面磚、新型墻磚;凈水材料、膠結(jié)充填專用膠凝材料;還可提取稀有元素,作肥料使用,改善土壤性能,提高作物產(chǎn)量。
粉煤灰加氣混凝土:主要以粉煤灰為原料、石灰、水泥、石膏、發(fā)氣劑等為輔助,將這些原料經(jīng)過(guò)加工配料、攪拌、澆注、發(fā)氣稠化、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工序制成。可用作屋面保溫、維護(hù)墻、隔斷墻,亦可做樓層為5層的承重墻,特別適用于高層建筑填充墻、寒冷地區(qū)的外墻和地震區(qū)使用,可減輕墻重,增加使用面積。
粉煤灰混凝土空心砌塊和路面磚:粉煤灰混凝土空心砌塊以粉煤灰、集料、水泥等,原料經(jīng)配比、攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)等工序制成;粉煤灰混凝土路面磚以水泥和粉煤灰為混合膠結(jié)料再配以粗骨料等,原料經(jīng)配比、攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)制成方磚、連鎖路面磚、仿古磚、綠化種草磚、路沿塊及其它形狀的路面磚等,還可制成各種彩色的路面磚。粉煤灰混凝土路面磚不但具有普通混凝土路面磚的優(yōu)點(diǎn)和用途,而且重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小,長(zhǎng)期性能更好。用于車行道、人行道、園林道路、廣場(chǎng)、亭院、仿古建筑道路、停車場(chǎng)、護(hù)坡和綠化等。
粉煤灰磚:以粉煤灰、石灰為原料,摻加適量石膏和骨料,經(jīng)坯料制備,壓制成型,高壓或常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的粉煤灰磚。
粉煤灰其他用途:粉煤灰主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成,還有部分氧化鈉、氧化鎂等成分,可從中提取氧化鋁、聚合氯化鋁,合成新型材料,如制備4A沸石(介孔材料)。
礦區(qū)煤矸石、粉煤灰資源綜合利用既增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益,又改善煤礦生產(chǎn)結(jié)構(gòu),分流富余人員,減少土地資源占用,變廢為寶,不僅降低固體廢棄物的排放,而且改善環(huán)境污染、創(chuàng)造了更多的就業(yè)崗位。因此,陜能股份結(jié)合自身特點(diǎn),對(duì)永隴礦區(qū)麟游區(qū)園子溝煤礦、麟北電廠提出了自身發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的思路:“煤-電-磚”循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,即優(yōu)質(zhì)煤出售,煤泥、混煤、矸石摻混后用于發(fā)電,就地轉(zhuǎn)化為電能,電廠生產(chǎn)的粉煤灰、爐渣用于制磚。
引進(jìn)德國(guó)固廢激振激發(fā)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)有工藝技術(shù)研發(fā)而成的無(wú)二次污染的固廢利用技術(shù),生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)破壞周圍環(huán)境,使傳統(tǒng)的制磚質(zhì)量大幅提高,成本大幅下降。
工藝流程如圖1所示。

圖1 工藝流程
技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理:選用設(shè)備根據(jù)礦區(qū)煤矸石、粉煤灰年產(chǎn)量、設(shè)備工藝技術(shù)參數(shù)(型號(hào)、小時(shí)處理量、產(chǎn)品規(guī)格等),確保產(chǎn)品質(zhì)量合格,優(yōu)先考慮設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)程度較高的機(jī)器,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;并選擇節(jié)能的設(shè)備(耗電、耗水指標(biāo)較低),方便維護(hù)和保養(yǎng)。
設(shè)備運(yùn)行安全可靠:自動(dòng)化設(shè)備必須經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督局認(rèn)可或檢驗(yàn)的產(chǎn)品,技術(shù)上必須先進(jìn)并達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)必須經(jīng)過(guò)行業(yè)檢驗(yàn)合格的設(shè)備。
根據(jù)市場(chǎng)需求及企業(yè)實(shí)際情況,園子溝礦井煤矸石、麟北電廠粉煤灰年可生產(chǎn)6.2億塊磚,具體生產(chǎn)產(chǎn)品方案見(jiàn)表2。

表2 產(chǎn)品方案、數(shù)量及市場(chǎng)價(jià)格
本項(xiàng)目產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。客戶有要求的應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求控制,成品出廠合格率達(dá)99%以上。產(chǎn)品質(zhì)量完全符合或超過(guò)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
年計(jì)劃工作日300 d,行政管理人員、輔助部門及生產(chǎn)車間工人均為單班工作制,每班工作8 h,定員400人;年生產(chǎn)矸石磚6.2億塊,可實(shí)現(xiàn)銷售收入2.15億元。
項(xiàng)目用水量:工業(yè)用水約2 800 m3/d,采用園子溝煤礦礦井水,其中,成型用水量約2 000 m3/d,循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水量400 m3/d,沖洗設(shè)備及地面用水200 m3/d,道路灑水100 m3/d,實(shí)驗(yàn)室及輔助車間用水100 m3/d,年用水量損耗約為8.4×105m3(每年按300 d計(jì))。根據(jù)工業(yè)企業(yè)一般生活用水定額60~100 L/人班,本項(xiàng)目生活用水定額按100 L/人班,職工人數(shù)400人計(jì),則項(xiàng)目的生活用水量應(yīng)為40 m3/d,年用水量損耗約為12 000 m3,用電量約5.8×106kWh/a,年水電費(fèi)用估算,見(jiàn)表3。

表3 年水電費(fèi)用估算
人員工資:每年約8萬(wàn)元/人,定員400人,3 200萬(wàn)元,煤矸石、粉煤灰屬于煤礦、電廠外排固體廢棄物(成本按15元/t考慮),約2 300萬(wàn)元/a,水電費(fèi)約793萬(wàn)元/a,其他成本約6 000萬(wàn)元(考慮設(shè)備折舊費(fèi)、維修費(fèi)、工藝添加劑、輔助材料購(gòu)置及其他成本),年利潤(rùn)約1.24億元。
磚廠有效地解決了麟北電廠粉煤灰、園子溝礦煤矸石排放問(wèn)題,既減少了粉煤灰和煤矸石占地面積對(duì)環(huán)境的影響,又增加了經(jīng)濟(jì)效益,變廢為寶,使礦區(qū)環(huán)境從根本上得以改善,在構(gòu)建和諧礦區(qū)、保護(hù)環(huán)境、促進(jìn)低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的背景下,園子溝礦井、麟北電廠走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合道路,加快產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合步伐。對(duì)煤矸石、粉煤灰成分進(jìn)行定性定量分析,為煤矸石資源化提供技術(shù)保障。隨著煤矸石、粉煤灰資源綜合利用技術(shù)的突破,永隴礦區(qū)麟游區(qū)計(jì)劃“十四五”至“十五五”規(guī)劃期間通過(guò)生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)企業(yè)環(huán)境治理與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。