機電一體化數控技術在煤礦機械中的應用研究

唐凱 王國梁 王朔

摘 要：現代社會經濟的飛速發展，使我們的日常生活得到了較大的改變，水平不斷提升，煤炭資源的需求量越來越大。目前，多種先進的機械技術被廣泛應用為煤礦生產過程中，提升了生產效率，機電一體化技術在此間做出了突出貢獻。本文便針對此分析了機電一體化技術的改變，指出了其在煤礦機電機械中的實際應用，希望為今后的煤礦開采工作提供一些借鑒依據。

關鍵詞：機電一體化;數控技術;煤礦機電;機械;應用

我國煤礦機械化發展中，雖然起步較晚，但發展速度極快，到目前已基本實現全覆蓋。但在實際發展過程中，仍存在著一些不足之處，如管理水平不高、使用壽命短等。數控技術在機電一體化的應用中，能夠充分發揮出其優勢，使煤礦生產得到有效監管。基于此，文章結合相關實踐經驗，對機電一體化的數控技術進行了簡單的分析，然后對其問題進行闡述，并對發展趨勢以及實際應用進行研究，以促進行業發展，同行業人士的共同進步。

1 機電一體化數字控制技術應用優勢

目前，我國的在數控技術方面發展的較快，由液壓牽引轉變為電牽引，具備較多的應用優勢。首先，作為一種現代化的電子應用技術，機電一體化數字控制技術被廣泛應用至各個領域中，尤其是煤礦開采方面，且具備較強的穩定性、經濟性以及安全性，在煤礦機械設備拆卸與組裝方面發揮著十分重要的作用，延長了設備的使用時間。其次，煤礦檢測方面也很好的應用了機電一體化數字技術。實際開采過程中，通風、供電以及防水等工作均與煤礦機械發展具備緊密聯系，機電一體化數字控制技術運用在煤礦機械中，可以解決其存在的自動化操作問題，提升安全性，也減輕了工作人員的工作量。由此，在煤礦機械應用期間，機電一體化數字控制技術也對機械操作人員具備十分重要的意義。最后，提高了煤礦生產效率，對于現代煤礦而言，單純的液壓與機械技術無法保證較高的工作效率，為了全面提高煤礦的生產效率，需要更為精準的操作技術，此時需要引入機電一體化數字控制技術對煤礦機械設備進行有效改進，在提高工作質量的基礎上，增大生產效率。

2 機電一體化數控技術在煤礦機電中的應用

2.1 膠帶輸送機

在現代煤礦生產系統中，運輸系統必不可少。隨著煤礦開采效率的提高，對運輸系統的要求也逐漸增加，要快速提高運輸系統的工作效率，工作人員有效引入機電一體化數字控制技術，最優化處理磁通技術的應用效果，降低電機損耗量。磁通在矢量與標量條件下得到了不斷優化，實現了最優計算，運輸速度得到了明顯提高，那么經濟效益和社會效益也得到了更多。但這種方式需要依賴電機參數，設置不合理將會直接降低傳送機的運行效率。在煤礦井下生產環境中，電機對溫度的變化很敏感，且在溫度飽和效應下會發生較大的改變，表現出不同的傳輸效率。非正弦波是現代變頻技術的主流，工作期間會產生諧波磁場，以致影響了轉子與定子的運轉效率，增加了鐵損耗量。因此，要考慮機電一體化的影響，再設置技術參數，確保應用機電一體化技術。數字化提升礦井提升機的運行效率，簡化了設備的結構，在連接的基礎上，保證機械設備穩定安全運行。帶式運輸機是現代煤礦運輸設備的主要形式，安全性較高且可靠性較強，其中的一體化數控技術可以使其具備一定的自我修復功能，提升輸送量，更為適應長距離的輸送工作。

2.2 供電系統

隨著科學技術的快速發展，電氣設備的功率與功能都更多了，電氣設備的運行狀態直接影響著煤礦供電系統的整體運行效果。為了保證供電網的平穩運行，技術人員應做好其調度管理工作，強化電力供應量，促進電力設備的穩定運行，在節約功能效率的基礎上，控制每個系統的用電調度效果，在提升系統運行功率的基礎上，減小供電系統的無功電流。對此，煤礦企業硬實現就地補償以及集中補償操作，在供電系統中運用機電一體化控制技術，引入微機保護開關，在提升開采效率的前提下，充分保證安全性能與穩定性能。

2.3 支護機械設備

在煤礦挖掘過程中，支架屬于十分關鍵的支護設施，為了提高支護效果，其也應采用機電一體化數字控制技術，融合支架設施與計算機技術，形成自動化移架。乳化液泵在自動化支架中占據十分重要的位置，可以為支護作業提供更多的液體，流量大且高壓能力強，主要因為其采用了智能化系統，可以自動檢測乳化液的實際濃度，以智能測量油箱油量，一旦發現故障問題可以進行自動化報警，相關人員就可以及時采取措施解決問題。

2.4 安全生產操作中

以往煤礦生產期間主要采用人工采煤方法，無法保證工作安全，且為開采人員帶來了較大的工作量。機電一體化數控技術，同時可以提高煤礦設備的輸出效率，使其成為煤礦開采主體，使得煤礦開采期間應用更多的機械模式，減少人工操作時間，增強安全性與穩定性，利用其自身的智能性替代人工作業。同時，機電一體化數控技術的應用還可以進一步開發與完善煤礦企業的監控系統，增加探測與檢測設備。為了保證煤礦的安全生產，企業應針對性的引入監控體系，實時觀測煤礦的生產情況，針對故障采取有效的解決措施，避免安全事故的發生。礦井生產對監控系統的要求較高，需要工作人員及時將井下的開采情況及時反饋至調度中心，且系統必須持續連通，以便工作人員之間隨時聯系，保證開采人員的生命安全。通過應用機電一體化數控技術，可以利用網絡將煤礦主機內的數據庫連接為同步模式，結合軟管與軟件技術，確保監控時使用專用的通信接口，分析各種數據之后，在整理分析多項專業數據的基礎上，實現多種監控功能，比如打印、圖片顯示、上傳以及檢索等，以切實提高煤礦監控系統的應用效果，促進安全穩定生產，就可以帶來更多的經濟利益。

結束語

機電一體化數字控制技術在煤礦開采過程中占據十分重要的作用，不但可以提高產煤質量水平，且還可以提高生產效率。為了保證安全生產，相關工作人員應有效采用機電一體化數字控制技術，吸收更多的先進經驗，推進煤礦生產過程中，機電一體化技術的發展，為企業帶來更大的經濟效益。

參考文獻

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