張永剛
(霍州煤電集團 晉北煤業有限公司,山西 忻州 035100)
晉北煤業公司位于忻州市靜樂縣娘子神鄉山浪村,北與忻黑線相距9 km,距靜樂縣城12 km,距太佳高速豐潤站30 km,距太原市100 km,距忻州市90 km,交通便利。礦井井田位于寧武煤田東南部邊緣處,煤層賦存比較穩定,屬低瓦斯礦井,采礦證批準開采面積8.567 2 km2,批采煤層為2~6號煤層,其中5號上、5號下、6號為可采煤層,煤種主要為1/3焦煤、肥煤。礦井備案地質儲量8 483萬t,其中5號上煤層5 176萬t,5號下煤層2 101萬t,6號煤層1 206萬t。按照初步設計要求,現礦井開采煤層為5號上煤。礦井設計生產能力120萬t/a,設計服務年限16.7 a。截止2018年底,5號上煤剩余可采儲量1 813萬t。井田地質及水文地質類型為中等,礦井實際正常涌水量為100 m3/h,最大涌水量為148 m3/h。絕對瓦斯涌出量為1.6 m3/min。煤的自燃傾向性等級為Ⅱ級,屬自燃煤層,煤塵具有爆炸性。礦井現運行的防滅火系統以注氮系統為主,噴灑阻化劑為輔,采用束管系統監控有害氣體。為保障后續工作面的安全高效生產,需設計合理有效的采空區防滅火措施,本文以5-407工作面為例,進行采空區遺煤自燃特性的研究,為采空區自然發火防治措施的制定提供可靠依據。
工作面回采后,采空區內將遺留一定量的煤體,煤在采空區內發生氧化反應將產生各種碳氧、碳氫等氣體[1],各類氣體的濃度會隨著煤的氧化程度、溫度的變化而變化,因此可根據采空區各類氣體的濃度變化判斷采空區是否發生自燃。不同煤體氧化反應產生的氣體差異性很大,為具體掌握晉北煤業5號上煤自燃產生各類氣體的濃度變化規律,在實驗室進行了5號上煤自燃標志性氣體實驗研究。實驗系統如圖1所示,實驗過程:①在5-407工作面選取適量干燥煤樣,采用塑料袋密封運送至實驗室;②取出煤樣,破碎、篩選得到合適粒徑的煤樣;③將適量煤樣放置在程序控溫箱的中心位置,檢查各個儀器的性能及系統的氣密性;④調節程序控溫箱溫度,加熱煤樣,觀察分析儀記錄結果。實驗結果如圖2所示。

圖1 煤自然發火標志氣體實驗系統示意
由圖2(a)可以看出,CO初始濃度為零,溫度達到30 ℃時,出現CO,濃度為0.58×10-6,表明煤樣開始發生氧化反應;煤樣溫度達到180 ℃時,CO濃度開始明顯增大,表明此時煤樣已進入迅速氧化階段。由圖2(b)知,CO2初始濃度為345.95×10-6,煤樣溫度達到175 ℃時,CO2濃度才開始明顯增大,煤樣初始氧化階段CO2濃度無明顯變化,根據煤體對CO2的吸附作用可知,CO2濃度的升高由兩部分引起[2-3],一是煤體脫附產生,二是煤樣氧化反應產生,因此CO2濃度的變化并不能準確反應煤樣的氧化階段。由圖2(c)可以看出,C2H4初始濃度為零,溫度升到110 ℃時,開始出現C2H4,溫度達到180 ℃左右時,C2H4濃度開始呈指數型增長,表明煤樣進入迅速氧化階段。由圖2(d)可知,CH4、C2H6、C3H8隨溫度增大濃度變化最具規律性的為CH4,但CH4初始濃度并不是零,且煤樣內吸附一定的CH4,因此這三種氣體均不適合作為標志性氣體。

圖2 各類氣體濃度變化規律
綜上可知,晉北煤業5號上煤自然發火標志性氣體為CO和C2H4,CO濃度開始變化表明煤體開始氧化反應,C2H4濃度開始變化表明煤體進入加速氧化階段,CO或C2H4濃度開始迅速增大,表明煤體已進入開始氧化階段,可認為此時采空區發生了自然發火。
采空區遺煤自然發火需要具備溫度、氧氣濃度及遺煤等條件,根據各個因素的變化可將采空區劃分為散熱帶、自燃帶和窒息帶[4],散熱帶溫度較低,不易出現自然發火,窒息帶氧氣濃度較低,不易出現自然發火,自燃帶具有良好的漏風和蓄熱條件,是采空區自然發火的重點區域。可根據氧氣濃度進行采空區自燃“三帶”的劃分,當氧氣濃度低于8%,該區域為窒息帶;氧氣濃度大于18%,該區域為散熱帶;氧氣濃度位于8%至18%之間的區域為自燃帶。為準確掌握5-407工作面采空區自燃“三帶”的具體情況,采用束管監測系統和氣相色譜儀分析測試系統相結合的方式,分析采空區內氧氣濃度的變化規律,束管監測系統管路布置如圖3所示,在5-407工作面膠帶巷和回風巷內埋管,采樣點由測試鋼管、保護套管及抽采泵組成,每條巷道各設置兩個采樣點,采樣點間距50 m。

圖3 束管監測系統布置平面
井下束管監測系統連接地面氣相色譜儀分析測試系統,當采樣點進入采空區后,記錄各采樣點氧氣的濃度及工作面日推進距離,整理得到氧氣濃度隨著采樣點深入采空區深度的變化規律如圖4所示。

圖4 氧氣濃度變化曲線
由圖4可以看出,隨著采樣點逐漸深入采空區,膠帶巷和回風巷側氧氣濃度均快速下降,膠帶巷一側采空區,初始氧氣濃度為21.6%,采樣點深入采空區57 m時,氧氣濃度降至18%,隨著工作面推進,氧氣濃度持續降低,當采樣點深入采空區156 m時,氧氣濃度降至8%,采樣點繼續深入采空區,氧氣濃度持續降低。回風巷一側氧氣濃度下降更快,深入采空區43 m以上時,氧氣濃度下降到18%以下,深入采空區142 m以上時,氧氣濃度降至8%以下。
根據前面得到的采空區氧氣濃度變化規律,可得5-407工作面采空區自燃“三帶”的具體情況,見表1。

表1 5-407工作面采空區“三帶”
5-407工作面采空區氧化自燃帶范圍為:膠帶巷57~156 m,回風巷43~142 m,該區域內氧氣濃度在8%~18%之間,氧氣濃度適宜,且散熱量小,具有良好的蓄熱環境,是采空區防滅火的重點區域。
采空區氧化自燃帶遺煤出現自然發火現象需要一定的時間,保證遺煤位于氧化帶的時間小于其自然發火期,將大大減小采空區火災的隱患,因此可通過加快工作面推進速度來減小遺煤位于氧化帶的時間,工作面最小推進速度計算公式[5]:
(1)
式中:Vmin為工作面極限推進速度,m/d;Lmax為采空區自燃氧化帶寬度,m;Tmin為煤層最短發火期,d。
晉北煤業5-407工作面采空區氧化帶寬度取156 m-43 m=113 m,5號上煤最短自然發火期為42 d,則計算可得工作面最小推進速度為2.7 m/d。
1) 晉北煤業5號上煤屬于Ⅱ類自燃煤層,為掌握采空區遺煤自燃特性,進行了工作面煤自燃指標性氣體研究,結果表明,CO和C2H4適合作為采空區自燃標志性氣體。
2) 采用束管監測系統及氣相色譜儀分析測試系統監測5-407工作面采空區氧氣濃度,并據此劃分采空區自燃“三帶”,結果表明:采空區氧化自燃帶范圍為:膠帶巷57~156 m,回風巷43~142 m。通過理論計算確定工作面推進的最小速度為2.7 m/d。研究結果為5號上煤層工作面防滅火技術設計提供可靠依據。