工程機械液壓傳動系統故障原因淺析

張友坡

摘要：現代社會經濟的不斷發展對我國工業建設提出了更高的要求，在工程建設過程中，液壓轉動系統具有不可或缺的重要價值，相關工作人員必須對其加強重視，有效避免系統出現故障，通過相關研究發現，設計原因、制造原因和使用原因是導致系統故障的主要原因，相關工作人員必須對其進行有效控制。本文首先分析導致系統故障的主要原因，然后以此為基礎，從液壓油清潔度、液壓油密封、液壓油溫度三個方面探究故障預防策略。

關鍵詞：工程機械;液壓轉動系統;故障原因

0 ?引言

工程機械液壓轉動系統是我國現代工業建設過程中極為重要的設施，在其具體應用過程中，系統故障會對其使用效果造成很大程度的影響，為了進一步明確如何科學應對系統故障，特此展開本次研究。

1 ?液壓傳動系統故障的產生的不良影響

1.1 影響工程機械的順利運行

對于一個具體的工程項目來說，液壓傳統系統屬于其工程建設和運行過程中的一個銜接性功能設備。這種設備如果在應用過程中出現故障，則會使得整個機械設備系統的傳統環節出現問題。從設備的運行狀態上來看，傳動設備的故障，會連帶引起工程機械系統的部分區域的運行或部分功能的發揮出現異常，這就意味著機械運行在不同環節的銜接過程中出現了阻礙和問題，這對于整個機械系統的運行而言，會產生阻礙性的影響。

1.2 威脅系統運行的安全

傳動系統作為支持整個系統正常運行的關鍵性系統，如果在作用發揮的環節出現問題，則意味著系統的運行狀態發生異常。這種異?，F象不僅會影響具體參與施工人員的安全，還會對系統的運行穩定性造成威脅，進一步影響系統的運行安全，這無論是對于機械設備的功能發揮還是具體施工作業的安全都會產生不利的影響。另外，施工人員如果出現安全問題，則也代表著工程機械的傳統系統或者整個機械設備的建設應用存在質量問題。

1.3 影響傳動功能的發揮

從最根本的角度上分析，工程機械的傳動系統的主要功能是實現各個環節的傳動，一旦系統本身出現故障，則其基本的傳動功能發揮就會受到影響，這對于系統的運行來說，也是一個非常典型的負面影響方面。這也是在發現系統故障后及時分析系統故障原因，并提出具體的故障解決策略的主要原因。

2 ?系統故障原因

2.1 設計原因

就目前發展現狀而言，工程機械液壓傳動系統相關工藝和技術發展還不夠完善，因此，在具體設計過程中，液壓轉動系統依舊存在諸多弊端和問題，對其正常工作造成很大程度的影響。因此，相關工作人員在分析液壓轉動系統故障原因時，必須重點考量其設計方面問題。對于該系統而言，如果油箱結構設計不合理，則會在一定程度內污染油液，進而對系統運行造成很大程度的直接影響。例如，如果油箱密封性不足，沒有在其連接處和監管處進行密封作業，則很容易使油箱進入異物，導致液壓轉動系統具體運行過程中的油液受到污染，進而使元件產生嚴重的腐蝕，磨損和堵塞等問題。與此同時，活塞桿也是液壓轉動系統中極為重要的一個結構元件，通常情況下，工程機械運行環境較為惡劣，因此活塞管內很容易進入異物，對其活塞桿運行造成很大程度的影響，此時，相關人員在具體設計工程機械液壓轉動系統時，如果沒有基于具體情況在活塞桿位設置安保護套，則會導致液壓缸組件和活塞桿腐蝕和磨損現象加劇，進而使其液壓轉動系統出現故障?？偠灾?，無論是液壓元件還是液壓系統，在設計過程中都會存在一定程度的不合理現象，相關人員在具體應用過程中，必須確保能夠及時發現存在的具體問題，并對其進行科學改正，實現設備使用性能的有效提升，設備正常運行，進行更高程度的保障。

2.2 制造原因

通常情況下，在對工程機械進行裝配和調試之后，其各方面性能都能達到合格狀態，但是，在技術人員維修和保養工程機械時，由于液壓元件的更新和改換，轉動系統可能會出現新的故障，基于此，在維護和保養機械設備時，技術人員必須對其元件質量嚴格把控[1]。例如在具體工作過程中，技術人員如果要對液壓轉動系統的精濾器進行更換，在完成安裝作業之后不久，就出現小孔堵塞現象，無法發揮過濾作用，然后詳細檢查過濾器濾芯，發現濾紙上存在一些裂紋，使其液壓轉動系統產生故障。在對濾芯更換之后，沒有實現過濾效果，反而使液壓系統產生新的故障。除此之外，如果使用清洗方式代替系統沖洗，則會使其液壓轉動系統內部在殘留污染物，使其系統出現故障。相關工作人員在更換和檢查元件之后，必須對其故障產生原因進行合理分析和深入研究，有效避免工程機械液壓轉動系統產生故障。

2.3 使用原因

所謂的使用原因，從本質上屬于人為因素造成的影響。在具體使用液壓轉動系統過程中，操作人員對其工作原理缺乏了解，因此，在具體應用液壓轉動系統過程中，沒有嚴格遵循相關規范進行相關工作，導致液壓轉動系統產生故障，進而對工程機械的正常使用造成很大程度的影響。另外，從施工人員自身的思想意識的角度出發進行分析，部分工作人員對于自身從事的具體工作內容和設備操作方法并沒有一個非常全面準確的了解，也并沒有意識到設備故障所帶來的危害的嚴重程度。經常出現為了提高施工效率而不規范操作的現象。這不僅會影響設備的運行，對于設備本身也是一種損耗。例如，在具體應用該系統時，如果出現違章操作或超速作業，而現場工作人員沒有對其及時進行維護和保養，則會使機械設備產生故障的概率大大提升，使其工作年限縮短。

3 ?故障預防策略

3.1 提升液壓油清潔度

基于相關規定科學選擇替代品或液壓油，確保對其合理應用，有效避免液壓油油液中混入污物或雜質。通常情況下，在液壓轉動系統內，液壓油不僅作為工作介質，同時也是潤滑劑，系統進行潤滑作用，基于此，液壓油清潔度對其元件都使用壽命可靠性，安全性，使用效率具有很大程度的影響，同時也會進一步影響液壓轉動系統工作性。與此同時，液壓元件配合精度普遍較高，如果液壓油內存在雜質使其出現淤積或堵塞問題，則會在很大程度內影響液壓轉動系統具體應用性能?；诖耍嚓P工作人員在保養液壓轉動系統時，需要對齊液壓油清潔度密切關注，采取科學有效的措施，避免進入污染物或雜質，確保液壓轉動系統運行的可靠性和穩定性。

3.2 避免液壓油混入空氣

在液壓系統具體運行過程中，無法對其液壓油進行壓縮，但是空氣具有較大的可壓縮性，因此，即便只有少量空氣存在于工程機械液壓轉動系統內，也會在一定程度內影響和制約系統運行。液壓油液中融入空氣時，如果壓力較低，則會有大量氣泡從油液溢出，導致液壓油液產生空穴現象，而如果壓力較大，低壓狀態下溢出的氣泡則會受到壓力沖擊，進而導致液壓轉動系統出現噪音，對系統運行的穩定性造成很大程度的影響。除此之外，在氣體受到壓縮時，會有一定的熱能產生，導致出現局部發熱，以此為基礎，不僅會在一定程度內損壞液壓元件和液壓油，同時使其傳動系統工作穩定性不足。因此，在液壓傳動系統具體工作過程中，相關人員必須有效避免油管接頭松動或破裂的情況，確保密封件完好無損[2]。與此同時，在進行加油作業時，需要盡量避免向下傾倒，最后在油面中插入回油管時，需要有效避免液壓泵入口濾油器堵塞，使其吸油阻力大大減小，確保油中存在的空氣不會出現分離現象。

3.3 控制液壓油溫度

通常情況下，在液壓轉動系統內，30到80攝氏度為液壓油正常溫度，因此，相關工作人員在具體應用系統設備時，需要對其油溫加強重視，避免油溫過高，一般情況下，導致液壓油溫過高以及升溫過快的原因具體包括油箱中油面低，系統效率低，元件容量小，流速過高等多個方面?；诖耍嚓P工作人員需要對其液壓油進行定期過濾，同時還需要對齊物理性能進行嚴格檢查，以此為基礎，不僅能夠確保液壓傳動系統正常運行，同時還可以進一步避免液壓油腐蝕或磨損液壓元件，確保液壓油和液壓元件具有更長的使用壽命。在此過程中，當其溫度超出額定溫度之后，液壓系統會自動觸發警報系統，此時需要對水冷設備進行嚴格檢查，確保其正常工作。在系統正常運行時，還需要確保液壓油儲備量充足，保證系統冷卻器具有正常的排熱功能，對其系統運行進行更高程度的保障，同時，擴大原件容量，科學調節速率，避免溫度急增。

4 ?結束語

總而言之，在工程機械液壓轉動系統具體運行過程中，設計原因，制造原因和使用原因會使其系統出現一定程度的故障，相關工作人員通過提升液壓油清潔度，避免液壓油混入空氣控制液壓油溫度能夠對其故障進行有效預防，確保系統運行的穩定性和可靠性，進而對其系統運行效率進行更高程度的保障，使其更好地滿足相關行業發展需求，為國家經濟水平的有效提升奠定堅實的基礎。

參考文獻：

[1]楊勝武.工程機械液壓傳動系統故障原因分析及對策研究[J].黑龍江交通科技，2017，40（4）：169.

[2]趙博.探析工程機械液壓傳動系統故障的原因[J].內燃機與配件，2018，261（9）：159-160.

[3]蔣祖信.工程機械液壓傳動系統故障診斷與維修[J].內燃機與配件，2018（01）：128-129.