鋁模板在房屋建筑工程中的施工應用探討

嚴國峰

摘 要：鋁模板施工技術是現代化城市建設的房屋建筑工程施工中值得廣泛推廣應用的施工工藝，采用該技術可以有效提升施工質量控制效果，推動施工水平的現代化。通過總結大量工程實踐經驗，鋁模板施工技術普遍應用，有利于促進施工企業不斷提升建筑工程建設水平，有效解決房屋建筑施工中存在的問題，從而促進鋁模板施工技術的不斷優化和創新。

關鍵詞：鋁模板施工技術;房屋建筑工程;施工應用

中圖分類號：TU755.2 文獻標識碼：A

1 鋁合金模板的應用優勢

1.1 施工質量及標準化程度高

和以往的鋼模板、木模板比較而言，鋁合金模板有著強度高、板幅面大、質量輕、拼縫少等優點，尤其是在房屋建筑施工過程中，給混凝土的質量控制進行了有力的保障，防止各種施工質量環節出現問題。通過對鋁合金模板的使用，能夠使澆筑混凝土外表構造具有較高的平整度與光滑性，同時大部分混凝土質量和清水混凝土表面具有相同的效果。并且，鋁合金模板還有著標準的技術體系，企業能夠按照房屋建筑施工的圖紙對有關的規格型號和尺寸標準進行配備，按照施工需求，快速拼裝成各種造型結構和規格的鋁合金模板，促進房屋建筑模板工程的標準化發展進程。

1.2 結構穩定與節能環保

鋁模板技術在高層建筑工程中的應用還具有節能與降低成本的意義，鋁模板在拆除后能夠反復循環應用，這樣能夠在確保材料應用率的同時控制成本，這非常符合當前社會所倡導的綠色建筑理念，展現出了資源節約的優勢，同時也對建筑工程的施工效率提升有很明顯的促進作用，在實際施工過程中，鑒于鋁模板的拆卸組裝過程更加便利，所以施工人員能夠更快的完成組裝工作，同時也不會影響到工程的穩定性。

1.3 工期短

鋁合金模板的安裝和拆卸步驟非常簡便，根據施工圖紙能夠快速對其進行拼接組裝，從而合理的縮短工程施工工期。另外，在安裝鋁合金模板大于36 h后就能夠按照施工情況進行拆除，同時模板安裝和拆除施工在多級移動作業平臺上實施，用操作平臺和配套機械裝置來代替人工實施環節的模板拆卸作業，提高模板安裝與拆卸效率。

2 房屋建筑施工中鋁模板施工技術現狀

2.1 鋁模板循環利用

鋁模板可以循環利用300次，和傳統的模板施工方式對比，經濟和技術方面都占有絕對的優勢。但在企業施工實踐中，經常忽略從經濟的角度控制鋁模板的周轉利用次數，準確計算鋁模板的施工成本，科學的安排勞動量和確定工程的工期，降低鋁模板租賃費用、減少施工成本。施工單位在進行房屋建筑工程的施工時，選擇鋁模板支撐技術，首先要保證實際工程每層結構施工時間的合理性，有效降低鋁模板的租賃費用和人工費用，施工周期縮短，保證鋁模板施工項目在預定的工期內完成，最大程度的保障施工效果。

2.2 鋁模板支護的環保問題

建筑工程的施工單位常常忽略生產造成的環保問題，需要從環保進度進行綜合分析模板支護工程施工產生的相關影響，尤其要關注施工過程對周圍環境造成的噪聲和粉塵污染，對周圍人們工作、生活、出行等方面的影響，及時處理解決不良影響，保證施工的環境效益和社會效益。施工單位不僅要重視施工效率和建設質量，還要強化施工管理打造無煙塵的施工場地，保證工程的整體施工質量。

3 鋁模板技術在房屋施工中的具體應用

3.1 施工前準備

鋁模板施工操作是十分便捷的，但是不可忽視的一個重要事實是與此同時其施工操作的技術性也很強，在施工開始之前，必須要有周全的準備，做好前期工作，這樣才能確保后續工作更加有序的推進，完善整體模板施工流程。施工的前期，應當由廠家委派的專業技術人員去結合目前的建筑工程施工圖紙、結構圖紙等多方面的信息去進行模板設計，以確保材料生產制作流程的準確性。在鋁模板的制作結束后，相關人員應當事先在工廠內進行檢驗及試拼裝，依照實際的先后順序去做好系統編號的編訂，繪制出實際拼裝圖，以此作為施工人員后續施工操作的重要參考。除此之外在模板運送入場后，應當進行后續的復查檢測，對于模板的數量、規格等信息進行進一步確認。以確保每塊模板的安裝都符合施工的實際標準要求，并且要以嚴格認真的態度去做好相關技術交底工作，對于工作過程中的關鍵環節與內容進行明確，以保證相關施工人員在明確具體要求的基礎上去開展施工。

3.2 模板的施工

房屋建筑工程的實際建設過程中，鋁模板施工的重要部分，主要集中在以下幾個部分。包括梁模板等。首先針對墻模板的安裝進行分析，在實際操作過程中，必須要確保相關人員嚴格依照圖紙的標示去進行墻板各部分的安裝，確保每部分模板的精準度符合施工的實際要求，切實做到模板安裝的穩定性和安全性。在施工過程中，為了防止移位現象的出現，相關人員需要實施加固操作。梁模板的施工過程中，必須要保證各個部分安裝的合理性及穩定性，此外要認真的履行對于模板安裝位置的核查。在模板安裝施工結束之后，要及時進行混凝土澆筑施工，這是非常關鍵的一環，混凝土的質量控制是影響著建筑物整體質量安全的必要一環。在混凝土澆筑施工開始之前，相關人員必須要依照相關的設計標準要求去完成混凝土級配設計，確定好最佳配比。在一過程當中，需要注意到的是，相關配比實驗需要由專門的實驗室去實施，鑒于工程的施工地點及環境條件差距，相關人員應當對施工現場的砂石含水量進行更加精準的檢測，以保證混凝土的強度等級能夠滿足相關規范要求。在模板安裝作業結束后，混凝土澆筑工作也應當隨之結束，在達成相應的質量及強度等級要求之后才能夠進行拆除，進而確保鋁模板能夠得到循環利用。

3.3 鋁模板的拆除

鋁模板的實際拆除過程當中要更加有計劃的開展拆除工作，要明確目標，實際操作可以依照以下幾個要點去進行。其一是墻柱模板，在結束混凝土的澆筑環節之后，在結構硬化狀態達成施工要求后，12小時后可對墻柱側模進行拆除，在實際的操作過程中，應當重視拆除的次序，首先應當對斜撐部分進行拆除，而后拆除螺桿，之后要對模板與混凝土的銜接部分的鎖片進行撬動，以保證混凝土構件脫離，之后進行拆除。對于已經完成了拆除的模板與構件，應當及時進行清理，同時要做好現場模板的堆放與搬運，以防在實際拆卸過程當中出現構件損傷問題。其二是要重視梁模板的拆除，在混凝土澆筑結束并且開始固結之后，結構強度達到設計強度的50%以上時，便可以開始對梁模板進行拆除。在實際操作時，應當首先從梁板銜接的部分開始，先從支撐桿開始，而后要對鎖片及鎖銷進行拆除，最后是要對模板進行拆除，在實際的作業過程中應當保證支撐桿狀態的穩定性，防止松動問題的出現。其三是要更加重視對支撐桿的拆除，要對支撐桿進行拆除，首先應當確保模板已經達成了相應的強度要求，應當依據事先設置的拆模試塊，去進行相應而定分析，以確認拆除時間，一般來說混凝土的澆筑工作在結束10天之后，便可以對底板支撐進行拆除，在14天后則可以對梁底支撐進行拆除，在28天后，則可以對懸臂的構件底支撐進行拆除。無論是任何一個模板拆除的環節，都應事先做好相應的保障措施，防止對構件形成二次損害，特別是有棱角的部分。

4 結束語

鋁模板作為一種全新的模板技術，和傳統的模板技術比較而言，鋁模板具有重復利用的優點，同時還可以順應復雜多變的施工環節，盡量降低施工材料所需的費用。由于房屋建筑工程建設的數量持續增加，使得施工工序繁瑣，就可以通過對鋁模板施工技術的推廣，有效發揮鋁模板在承載力、節能環保以各方面的諸多優勢。

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