繆沈軍
摘要:近幾年國家頒布了一系列扶持機床行業的政策,根據相關條例和施行穩定了我國機床行業的發展。我國數控機床技術在最近幾年實現了核心技術上的突破,當前我國數控機床的消費和制造已經在國際上占據穩定地位,已經成為國際上數一數二的國家。機床行業快速發展的同時,數控機床在高速發展運行的過程中,損耗比較嚴重,使用年限不斷下降,逐漸暴露出弊端,這對于我國數控機床的發展極為不利。
Abstract: In recent years, the state has promulgated a series of policies to support the machine tool industry, which has stabilized the development of China's machine tool industry according to relevant regulations and implementation. China's CNC machine tool technology has achieved a breakthrough in the core technology in recent years. At present, the consumption and manufacturing of CNC machine tools in China have occupied a stable position in the world, and have become one of the top countries in the world. With the rapid development of the machine tool industry, CNC machine tools in the process of high-speed development and operation, the loss is relatively serious, the service life is declining, and gradually exposed disadvantages, which is extremely unfavorable for the development of China's CNC machine tools.
關鍵詞: 數控機床;安裝;調試
Key words: CNC machine tool;installation;debugging
中圖分類號:TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-957X(2020)24-0170-02
0? 引言
數控機床的發展越來越現代化,在這種情況下,數控機床在現代化發展過程中發揮的作用越來越明顯,給現代工業的發展做出了奠定。雖然數控機床的發展良好,但是因為設備使用存在損耗,給數控機床的使用造成很大影響。文中分析了數控機床的安裝、調試、維修等過程,淺析正確的機床調試和維修方式。
1? 數控機床具體的安裝環節分析
數控機床的安裝環節:
①安裝之前的準備工作,只有做好準備工作,安裝才能夠按照一定的順序進行,比如定位的精準性、安裝地基、質量檢驗等。安裝的位置一定要注意:保證設備和設備之間的間距科學合理,同時設備與墻面也需要有一定的間隔;要保證設備的安全性能,也需要遠離震源預防地震等情況的出現,對于部分企業的位置,有必要的情況下設置防震溝;機床的安裝應該避免陽光直射,因為熱輻射對數控機床的性能與運行生產有一定的影響,數控機床的安裝還需要考慮環境的綜合情況,室內光照、濕度、溫度等。安裝之前應該保證室內透氣性良好,環境干燥、整潔。安裝地基也需要做好準備,比如機床的安裝位置、重心位置、電纜敷設位置、管道安裝、線路尺寸等都需要嚴格控制。為防止后期的維修養護困難,應該預留出安裝和調試、維修的場地。針對機床的不同,選擇不同安裝設計方式:針對中小型機床則根據地面的具體情況進行設計保證設計規范;而針對重型精密機床,需要單獨設計安裝;精密機床的安裝,一定要進行防震設計。
②開箱驗收,開箱驗收的時候一定要文件合同的齊全單據完整,根據隨機裝箱單、合同清單進行核對確定機床的質量,以及做好記錄,比如檢查裝箱是否完好、機床外觀質量是否與生產規范一致,有無明顯問題;分析技術資料的完整性合理性,比如備件和工具、規格之類的是否齊全。
③機床吊裝、就位需要使用專門的工具。在無人指導情況下禁止使用其他方式來進行,提前準備好鋼絲繩等工具,方便吊裝使用 [1]。吊裝環節流程是:放置機床——吊裝機床到確定地點——確定床身的位置。機床的安裝孔位置墊鐵和地腳螺栓需要做好調整與檢查,之后將機床安裝到指定位置。
④機床的組裝和連接,運輸過程中為避免損害等現象的存在,會做好穩固緊固工作。組裝之前做好拆卸工作,之后對其進行組裝,根據經驗和說明書來完成對各個部件的組裝工作、數控系統的連接。中小型的機床則使用整機安裝方式。
2? 數控機床的調試控制
數控機床安裝完畢,專業人員進行現場調試,現場調試確定性能是否與作業要求符合,如果無法達到要求,生產使用會出現非正常的設備問題,很難保證設備性能穩定。安裝新的機床,在驗收的時候保證驗收員的素質,機床的安裝質量也得到了保證,在滿足技術標準的同時,也可以保證生產質量。正常情況下機床在使用半年之后即可進行檢修。制定出檢修計劃,一年一次,規避風險矯正誤差存在的可能性。首先做好調整前的準備工作,在調試檢測之前做好相關的準備工作。針對不同的機床類型選擇不同的安裝方式,小型可以進行整機安裝。機床安裝之后很難再次調整,因此安裝的時候盡量一次性調整好位置等要素;重型機床安裝位置的調整,在部件組裝結束之后進行粗略調整,確保水平線、幾何位置,等待地基固化之后再次精確調整水平位置和幾何精度。對于需要重新調節組裝的機床設備,在連接部位和軸承等重要位置應該按照要求加入潤滑液體。其次,調試過程要通電進行,首先對不同部件分別通電,之后對整體進行通電,管理人員與技術人員等檢查是否處于正常運行的狀況。再次,檢查精度與功能,比如幾何精度、自動換刀裝置動作、一系列參數的檢測,驗看參數與操作功能和操作是否良好等,保證機床輔助功能、附件工作狀態穩定情況。最后,機床試運行,機床的調試運行主要是為了保證機床的整體性能,讓其在一定的負載下做好工作運行,保證設備性能的可靠性。可以按照實際情況設置好程序,定時運行,如連續工作兩天,每天八個小時。在運行期間內驗證機床性能,杜絕安裝質量隱患的存在[2]。
3? 數控機床的精度檢查和驗收
3.1 檢驗
幾何精度的檢測,即靜態精度,精度參數可以反映數控機床關鍵零部件組裝是否存在異常情況,通過檢查之后,確定是否存在綜合幾何形狀誤差。數控機床的幾何精度檢驗需要準備相關工具,這類工具與普通機床類似,但是存在差異,數控機床的檢測對精度要求更高。首先,需要在一定的測試條件下進行檢測,如地基是否穩定、地腳螺栓是否可靠緊固,確保穩定和穩固后,機床根據安裝各坐標軸沿著順序進行順時針運轉幾分鐘之后再次進行檢測。檢測之前預熱準備,在預熱的狀態下檢驗測試效果更加。幾何精度檢測工具有水平儀、精密方箱、直角尺等高精度工具。其次,切削精度檢驗,切削精度針對動態精度檢驗,即在機床運行的狀態下,檢測幾何精度、定位精度是否達到要求。數控臥式機床需要檢驗的精度有外圓車削、斷面車削等。
3.2 數控系統的驗收
完整數控機床數控系統構筑復雜、專業性很強,有驅動裝置、強電柜等[3]。在進行數控系統進行檢測驗收的時候,首先檢查外觀質量確保外觀無誤,無磨損與變形;之后檢查控制柜內元器件的緊固性能;檢查電源情況、電壓等。還可以在借助設備的情況下,使用萬用表測量輸出電壓、輸出端電流。驗證各個參數是否符合標準,之后接通電源確保機床順利運行,零部件的運行狀態良好,主軸定位精準。
4? 數控機床的維修
4.1 預防性維護
采取預防性維護措施,需要內部配置專業管理人員。首先配置專業的設備維修保養人員,制定出合理的管理措施對數控機床進行管理。維修保養人員不僅僅需要掌握專業的數控機床知識,還需要熟悉的數控機床電氣控制方面的實踐經驗,對機械加工工藝、機械傳動工藝、知識操作技能等領域有很強的掌握,同時這一類人員還需要掌握一門外語或者是專業的計算機技術,方便查詢資料和讀懂技術資料。對于當前的維修人員可以制定出合理的方式來做好管理,進行專業培訓要求其掌握相關的技術,也需要維修人員與時俱進學習新知識和新技能。維修過程要保證:①根據數控機床的數量配置專業的操作人員、技術人員和維修人員,匹配好專門的電氣機械備件、維修需要使用的工具與測試軟件,從而保證每一臺的數控機床管理科學合理有效。②根據每一臺機床的性能和加工對象制定出合理的操作程序、操作方式。維修管理人員在總結經驗的基礎上,對具體的方式作出總結和改進。③根據每一臺數控機床的運行情況,精細制定出保養的計劃,并且嚴格執行落實下去。④在沒有加工任務的時間內需要避免傳動系統當中各個油路出現堵塞和凝固的現象,在日常的運行過程中要注意給數控系統通電[4]。
4.2 故障診斷、排查
當數控機床發生故障的時候使用快速而且準確的故障診斷、故障排除措施,從而控制數控機床的運行質量,保證數控機床的運行效率。具體方式是,首先維修人員在發生故障之后,需要及時觀察故障存在的特征和具體情況,快速確定故障范圍,排除故障。機床工作的實際情況可以借助現代的監測設備、動態監控手段來掌握機床的工作順序、具體的運行情況,只有這樣才能夠在發生故障的時候準確下手,確定隱患位置來處理隱患,提升效率。診斷人員和排查人員確定部件的各個功能結構能夠快速發現故障的具體位置。對于復雜的故障,需要反復觀察故障現象,將故障弄清楚之后才能夠排除故障。其次需要做好機床故障現場的調查,比如設備故障當時發生的現象,根據現象的具體情況應該采取怎樣的措施等等。在執行程序的階段內,根據內容和自診斷顯示的報警內容,觀察線路和設備的具體運行情況,觀察完畢之后按下系統的復位鍵,觀察故障是否會消失,這樣可以判斷這一類故障是否為軟件故障。而且也可以將造成數控機床的故障因素全部羅列出,比如機械故障和電氣故障、控制系統故障等等。在分析的時候排查這些故障隱患,使用更直觀的方式判斷觀察。數控機床的報警設備、狀態顯示設備等都可以使用直觀的方式檢查出來,從而確定故障發生的原因,采取積極的措施排除故障。
4.3 精細化管理維修
機床設備在使用的過程中,出現故障在所難免。在當前的背景下很多專業人員加強了對這個方面的研究和重視,在時代科技的帶動下,數控機床的發展快速。針對機床在長時間使用之后出現故障等情況,企業內部應該積極推行精細化管理,采用精細化的管理方式,做好設備每一個環節的質量控制和處理,及時發現機床存在的問題。實際管理的過程中,將日常維護和定期檢測兩種方式結合在一起,及時發現其中存在的問題,針對故障做好排查,保證機床設備的性能良好。
5? 結語
綜上,數控機床的安裝、調試、維修、保養每一個環節都需要嚴格重視。在具體的使用過程中,重視上述的環節,可以保證每一個環節設備運行的安全,也可以在精細的管理當中,發現設備使用過程中存在的問題,方便管理人員及時糾正。
參考文獻:
[1]張培力.關于數控機床裝調與機床維修分析[J].中小企業管理與科技(下旬刊),2018,555(10):168-169.
[2]鄭武強,李閣,王明杰,等.虛擬現實技術在數控機床裝調與維修中的應用[J].內燃機與配件,2019(013):191-192.
[3]王丁,范國權.數控機床裝調與維修專業發展與相關產業融合發展的研究[J].視界觀,2019(021):1.
[4]張偉偉,陶文堅.基于精密裝配和雙驅優化的數控機床定位問題分析與處理[J].機床與液壓,2020,048(001):183-187,112.