裝配式混凝土建筑施工質量控制分析

郭豪彥

摘要：對裝配式混凝土建筑的特點及施工中常見的質量問題進行了總結，并提出了相應的質量控制措施，從而有效提高預制裝配式混凝土建筑的施工質量，為推動預制裝配式混凝土建筑的大面積應用提供科學依據。

關鍵詞：混凝土;建筑施工;質量

一、裝配式混凝土建筑

裝配式混凝土建筑是把工廠加工生產的混凝土預制構件運輸到現場通過拼接而成的建筑，相較于傳統現澆施工方式，構件預制、現場裝配成為其顯著特征。裝配式施工工藝流程與傳統施工類似，大致分為基礎施工、主體施工和裝飾施工。基礎和裝飾部分與傳統施工方式大致相同，二者主要區分于主體施工階段。裝配式主體施工的工藝流程大致包括：預制構件制作運輸、吊裝準備、預制外墻吊裝、模板安裝及鋼筋綁扎、外掛架安裝、其他預制構件吊裝、管線預埋、混凝土澆筑、模板拆除、主體驗收。

二、裝配式混凝土建筑施工中常見質量問題

質量問題在裝配式混凝土建筑施工階段是相對重要的問題，也是經常發生的問題。造成質量問題的成因是多方面的，且每種成因發生的概率是不一樣的，造成的損失程度也是不盡

相同，不同質量問題成因的具體表現主要存在于以下幾個方面，并針對每個問題展開分析。

（一）預制墻板制作安裝問題

1、預制構件表面麻面和裂紋

預制構件是按照設計規格在工廠經過標準化施工工藝制作而成的混凝土構件，預制構件表面出現氣孔麻面和裂紋會嚴重影響構件外觀的整體美觀，嚴

重的還會影響構建的質量，降低構件的安全性。造成這一現象的主要原因有：構件制作過程中模具沒有清理干凈;脫模劑的選擇不合理;構件制作完成后養護時間沒有達到規定時間就進行脫模運輸。

2、疊合板裂縫

疊合板出現裂縫和斷裂是現場施工中常見的質量問題。一方面，疊合板在工廠加工制作完成后，養護時間不足造成強度未達到規定的強度，經常出現板面翹曲、缺角和斷角的現象。另一方面，由于疊合板設計跨度比較大，在運輸過程中，經常發生板與板之間擠壓而產生裂紋，或者在吊裝時，由于吊點位置選擇不合理引起板的撓度過大，也會造成板面產生裂縫或斷裂，導致構件破壞。一旦發生疊合板破壞，就會阻礙后續施工的順利進行，影響到裝配式混凝土建筑功能的有效發揮。

（二） 預制構件連接問題

1、 預制構件灌漿不密實

預制外墻的縱向連接主要通過套筒灌漿來保證其質量，但是縱向連接的密實度很難確定。套筒灌漿過程中，我們通常認為，從板一側的下孔洞開始注漿，當漿料從上部孔洞溢出即視為注漿完成，當所有孔洞均有漿料溢出時，則認為該塊板整體注漿完成。但實際施工過程中，灌漿管內部難以檢驗其灌漿的密實程度。另一方面，灌漿前的封倉工作也會造成灌漿不密實。封倉采用的混凝土強度為C30，灌漿用的混凝土為微膨脹的C85，封倉混凝土用量過多會影響灌漿質量，用量過少則會造成漏漿現象。

2、預制構件鋼筋偏位

預制構件的安裝通常是通過構件內套筒與定位鋼筋相互連接在一起。鋼筋偏位是預制構件安裝過程中常見的質量問題。產生偏位的主要原因有：預留套筒孔

徑較小，造成構件生產過程中尺寸加工不精密;樓面混凝土澆筑、振搗使得定位鋼筋發生偏位。無論是哪種原因造成的偏位，都會為裝配式混凝土建筑的施工質量留下安全隱患。

（三） 預制構件堆放問題

施工現場由于到場構件的堆放不當造成構件損壞。主要原因是現場缺乏相應的管理制度與措施，未嚴格按照構件現場堆放規定而隨意堆放，且現場采用的構件固定器具多為臨時制作而成，堆放的穩定性難以保證。其次，施工方與構件生產廠家協調不到位，經常出現過早的將大批量構件運輸到現場的情況，造成構件堆放時間過長，影響構件質量。

（四） 預制構件管線安裝問題

裝配式混凝土建筑中的縱向水電管線的預埋轉移到了工廠完成，現場施工經常會出現部分預制構件位置偏移，造成現場安裝時需要在預制構件上鑿槽等問題，容易破壞預制構件的質量，預制構件在生產過程中，振搗也會造成部分預埋線盒偏位的現象。

（五） 施工現場人員操作不當

現階段我們國家的施工多采用“裝配式+ 現澆”組合模式，全裝配式施工模式還沒有全面普及，施工現場是不同作業班組搭配施工。大多工人沒有經過系統培訓就上崗施工，由于操作

不當經常造成鋼筋變形或移位，不僅造成鋼筋強度降低，也會造成構件破壞，影響整體工程的美觀性。

三、 裝配式混凝土建筑施工中常見質量問題防范措施

（一） 墻板制作問題防范措施

為了有效地解決構件表面麻面，可以采用水性脫模劑代替油脂。脫模劑涂刷前，先將模臺清理干凈，涂過脫模劑的模臺不允許人行走。墻板制作完成后要嚴格按照規定養護時間進行養護，達到規定強度后方可運輸。對與疊合板斷裂的問題，嚴格控制疊合板的跨度，應用撓度分析法來設置疊合板的吊裝過程，保證吊裝的安全性。

（二） 構件連接問題防范措施

按照設計說明中規定的配合比配置灌漿料，為了避免灌漿過程中漿料回流現象，灌漿時采用壓力灌漿機施工，一個構件的灌漿孔應一次連續注滿。針對構件鋼筋偏位情況，一方面適當增大對位孔徑，另一方面可以采用鋼筋定位框固定鋼筋的位置，以保證定位鋼筋位置準確。

（三）構件堆放問題防范措施

施工現場應制定構件堆放管理制度，安排專職人員管理構件的堆放。構件堆放時，要保證堆放場地平整。構件堆放應在同一個平面，保證底層構件擺放平整，受力均勻，降低構件損壞的風險。

（四）構件管線問題防范措施

針對構件管線問題，構件上表面預埋線盒底部可增加支撐，預埋管線按施工圖紙施工，不得遺漏，構件混凝土在振搗時，嚴格控制振搗范圍，不得碰觸預埋線盒、線管，這樣可以減少預埋件脫落、偏位情況。

（五） 施工現場人員操作不當防范措施

施工人員對于傳統現澆施工方式經驗豐富，對于裝配式施工的操作以及規范了解不足，施工單位要加強對施工人員開工前的培訓工作，讓現場施工人員熟悉了解現代建筑產業的知識和技能，同時施工單位要加強對技術人才的引進，在現場形成“師帶徒”模式，使新進工人能夠更直觀的學習施工技巧，減少施工現場錯誤的產生，保證裝配式混凝土建筑的質量安全。

五、結論

近年來，裝配式混凝土建筑施工逐漸成為了現代建筑領域的關鍵性施工方式。為了更好的提升新建工程的工程質量，在施工過程中發現存在的質量問題，要及時采取有效的處理措施，降低現場施工的耗損，同時要加強技術創新，規范施工方式，保證工程施工向著更加穩定和安全的方向發展，推動我國建筑工程領域的進步。

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