機械設備維修與檢測方法研究

呂留

摘要：機械設備在我國各行各業都有廣泛的應用，無論是工業生產，還是建筑工程建設，機械設備的身影隨處可見。在秉持科技強國理念的基礎上，近些年，我國機械設備的研發水平大幅提高，設備的功能越來越強大，我不同領域工作的兼容性有所提高，設備所能承擔的工作也越來越多。而且，機械設備的研發和制造與信息技術產生融合是未來主要的發展趨勢，機械設備也會變得越發集成化和智能化。不過，機械設備在使用的過程中，難免會因為各種各樣的原因產生故障，需要專業的維護人員進行檢修。本文簡單總結了幾種機械設備的檢驗檢測方法，歸納了幾種針對設備維修和檢測問題的優化方法，希望對企業提高機械設備的管理水平有所幫助。

關鍵詞：機械設備;維修與檢測;方法

引言

自改革開放以來，我國社會高速發展，經濟水平取得了大幅提升。取得這一成果離不開工業的推動，而工業生產效率的提高又離不開機械設備的良好運轉。經過多年的研究和探索，我國機械設備制造水平取得了飛速的進步，尤其在重工業生產方面，幫助企業大幅提高了工作效率。然而不可否認的是，再精良的設備經過長時間的使用，也會出現問題。要想讓機械設備能夠在生產過程中發揮最佳的性能，需要專業的技術人員對其進行維修和檢測，這樣不僅能夠提升設備的運轉效率，還能通過生產力的提升為企業創造更多的價值，對企業的健康發展也會產生非常積極的作用。

一、機械設備的檢測技術方法

（一）溫度檢測技術

對于重工業企業來說，日常生產的任務往往比較繁重。機械設備在長時間運轉的情況下，溫度會產生變化。對溫度進行檢測能夠比較有效地確定機械設備的運轉情況。因為有很多故障都是由于機械設備發熱過度引起的。通常來說，溫度檢測技術不僅效率較高，而且操作比較簡單。而且隨著我國機械設備研發水平的提高，很多設備內部都能夠借助傳感器實現溫度的自檢。我這種檢測技術的具體分類來說，可以分為接觸式檢測和非接觸式檢測。根據機械設備的具體運行情況和當前檢測的具體需求，檢修人員應酌情使用正確的方法。對正在運轉中的機械設備進行檢測時，應盡量使用非接觸式檢測技術。它安全性高，還能夠避免和機械設備進行接觸對其造成的不良影響。

（二）無損檢測技術

對機械設備進行檢測時，無損檢測技術的應用也比較普遍。由于機械設備多為金屬材質，一旦發生故障，金屬的表面或者內部就有可能產生物理結構的變化。這時使用無損檢測技術就能發現肉眼不能發現的問題。現如今，我國比較常用的無損檢測技術有磁探傷技術、超聲波探傷技術、滲透探傷技術等。相對來說，無損檢測技術實用性更強，能夠發現機械設備內部的細小問題。

（三）油液分析技術

油液分析技術是一種比較先進的檢測技術，其中最常用的是鐵譜和頻譜分析技術。對于重工業企業來說，機械設備往往要承擔高負荷的工作。很多機械設備都要配備液壓系統。在對液壓系統進行檢測時，油液分析技術就能達到比較好的效果。它能在對液壓系統進行檢測的全過程中加以使用，比較全面的反映液壓系統的問題。然而，這種技術也有比較明顯的缺陷。首先，這種技術對使用條件的要求比較苛刻，而且要想獲得精確的結果，還需要實驗室的支持。其次，這種技術對檢測人員的專業能力要求較高，也在一定程度上限制了這種技術的使用。

（四）振動檢測技術

對于某些特定的機械設備來說，使用震動檢測技術也能達到較好的檢測效果。檢測人員要對設備的機械結構有清晰的了解，能夠判斷異常震動的來源。這種技術對檢測人員的經驗也有一定要需要檢測人員能夠及時發現細微的震動異常，利用視覺或者聽覺對振動或振動發出的聲響進行判斷，進而確定機械設備的故障。

二、機械設備檢修與檢測中普遍存在的問題

（一）相關專業團隊不夠健全

機械設備的維修和檢測是一項非常專業的工作，尤其對于重工業企業來說，經驗不足或者使用的檢測方法不當不僅不能在第一時間讓設備恢復正常的運轉，嚴重的還有可能給機械設備造成更為嚴重的傷害。然而，經過多年的發展，我國的機械設備檢修檢測水平雖然取得了大幅提高，但是仍然有一小部分企業，在設備維修與檢測方面沒有給予足夠的重視。有些企業甚至沒有建立完善的檢修檢測團隊，職能的缺失和分工的不明確共同造成了企業在設備檢修方面的不利局面。而且隨著企業規模的擴大，這一問題還會逐漸加重。如果機械設備的小問題不能得到及時解決，積勞成疾，最終會給企業造成難以挽回的損失。

（二）在機械設備使用條例中，缺少預防性與故障性維修相關制度

企業的管理人員應該認識到，機械設備的使用，永遠都是預防大于維修。在日常的使用中，企業就要制定完善的機制，確保機械設備的相關故障預防工作落實到位。然而，實際情況是，有一小部分企業或因為節約開支，或因為其他原因，并沒有通過設備和制度的完善，落實故障預防工作。在機械設備使用條例中，也沒有重點標明設備的相關維修制度，沒有將過往的維修維護記錄充分細化，使得故障預防工作往往沒有重點，無章可循。

三、機械設備維修與檢測問題的改善措施

實施機械設備的維修和檢測時應先完善建立工作機制和制度，支持工作的正常有序開展，再配合上機械設備的預防性以及故障性維修，這樣就可以實現問題的合理改善，確保機械設備安全、穩定的使用。

（一）實現機械設備維修和檢測制度的建立健全

企業對于機械設備維修檢測制度的建立健全，就需要對機械設備的維修進程進行指引和督促。企業在具體的崗位之中還需要明確對應的責任，設立相應的責任制度。企業應做好每一位機械從業人員的培訓工作，保證提升他們的綜合素養，這也是促進檢測人員、維修人員相互溝通交流的有效方式，可以讓雙方進一步了解彼此的工作方法，熟悉工作內容，為今后開展機械管理工作提供便利，通過有效的、先進的科學方法及時解決問題，保證機械設備檢測及維修處理的規范化，最終為企業日常生產提供可靠的保障。

企業針對機械設備制定有效的、完善的維修檢測制度，明確檢測與維修的分工，把每一項責任落實到人頭，讓接觸機械設備的每一名員工都承擔相應的責任。在管理機械設備時，管理人員還應對企業發展戰略進行分析，借鑒企業管理的有效方法、先進經驗，保證提高機械設備完整性，能持續正常運行，最大限度滿足企業發展需求。

（二）加強落實機械設備的預防性及故障性維修

在維修機械設備時，預防性維修占據主要地位，要求使用機械設備的每一名工作都樹立正確是工作態度，做到預防為主、保養為輔。從企業的角度看，每一天都應實施一次小保養，每一周實施一次大保養，同時做好機械設備保養記錄;當機械設備投入運行以后落實保養工作，增強技術人員保養機械設備的意識，定期保養設備，有效延長機械設備的使用壽命，在降低故障發生率的同時節省維修機械設備的費用開支，達到節約企業成本的目的，努力提高企業經濟效益。

預防性維修又被人們稱作周期性維修，即企業在機械設備沒有發生任何故障的情形下進行的維修工作，一般包含了大修與小修兩種方式。而故障性維修就是在發生故障以后由企業維修人員對機械設備進行處理，排除故障。這就需要機械維修人員嚴格按照規定仔細檢測設備，找到故障發生的根本原因，最終提出合理有效的解決方案。

結束語

在各行各業中，機械設備都發揮了無可取代的作用。它提高了生產的效率，降低了人工的誤差，讓很多產品的批量化生產成為可能。不過，企業要想讓機械設備充分發揮作用，就要做好機械設備的檢測與維修工作。本文總結了幾種設備維修和檢測的方法，希望對相關企業提高設備管理水平有所幫助。

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