深空設備密封安裝工具在山鋼萊蕪分公司大型軸承更換中的應用

顧曉慶

摘要：深空設備密封安裝工具的發明和應用在大型生產的軸承密封圈的安裝過程中起到了舉足輕重的作用。完美解決了拆裝困難的技術難題。

Abstract： The invention and application of seal installation tools for deep space equipment plays an important role in the installation process of large-scale production bearing seal rings. It solves the technical problems of disassembly and assembly perfectly.

關鍵詞：軸承;密封;安裝

Key words： bearing;sealing;installation

大型車間是型鋼生產的主要生產車間，在其生產設備中布滿著大大小小的軸承。軸承的使用在此有著舉足輕重的作用。軸承故障就需要更換，而在更換過程中密封圈的安裝就顯得尤為重要[1]。若密封不好，將直接影響軸承壽命。其中大型BD軋機軸承直徑可達1.4m，其密封圈的安裝成為了讓人頭疼的話題。深空設備密封安裝工具的問世，很好的解決了這一難題。

大型BD軋機生產過程中滾軸轉動，帶動軋機將鋼坯初軋。整個滾軸十幾噸，致使軸承承載著巨大的力矩。所以采用的軸承為外圈為1.4m的四列滾珠軸承。安裝時先裝外圈，用錘將外圈和軸承座貼合。再將裝有滾珠的四列保持架依次裝入，之后安裝內圈。最終安裝迷宮環。在安裝迷宮環時需要將密封圈裝進迷宮環后才能將迷宮環裝入軸承。如果不安裝密封圈，鋼渣等雜物就會進入軸承，使軸承的壽命縮減到正常壽命的十分之一。重新更換必將影響生產[2]。所以安裝密封圈就成為了整個軸承安裝的重要環節之一。由于軋機軸承直徑太大，密封圈材質雖為橡膠，但是人力安裝特別耗時。需要幾個安裝工，相互配合才能將其完成。現在發明了深孔設備密封安裝工具，僅一人就可操作完成。大大節約了人力物力，節省了安裝時間。原先一個小時的安裝過程，用深孔設備密封安裝工具，僅不到10分鐘，一人即可操作完成。到目前為止，已經在5次大修中得到應用，每次由于采用深孔設備密封安裝工具裝密封圈，節約了安裝工時。每次都能使大修提前順利完成。這之中，深孔設備安裝工具功不可沒。

深孔設備密封安裝工具由工作盤、工作桿、翻轉夾持抓、壓板、彈簧、拉繩盤、拉繩組成，該裝置的工作原理是通過可調節工作抓之間的間距，將密封安裝在翻轉夾持抓上，通過該裝置將密封送入深孔設備的密封安裝處，通過拉動拉繩盤，將密封放置在密封槽內，完成密封更換工裝。（見圖1）

該裝置工裝桿之間的間距可以調節，可以對一定規格范圍內的密封進行安裝，解決深孔設備密封安裝時，安裝不到位的問題，提高工作效率。

該裝置的操作步驟：

步驟一，將零件進行組裝，組成工具（如圖1所示）。

步驟二，根據所安裝密封的尺寸，將工作桿之間的間距進行調節（如圖1中2所示）。

步驟三，密封安放在工作桿上的翻轉夾持爪上（如圖2中4所示），將密封裝置稍加漲緊。

步驟四，手握工作盤（圖1中1所示），將密封送入深孔設備密封安裝處，對準密封槽，拉動拉繩盤（圖1中3所示），翻轉夾持爪翻轉，下壓壓板（圖2中5所示），將密封放入密封槽內。

步驟五，松開拉繩盤，壓板在復位彈簧（圖2中6所示）的作用下復位，翻轉夾持爪隨之復位。

此裝置在大型生產準備車間得到應用，在日常檢修和年修中起到了舉足輕重的作用。以前拆裝軸承，密封安裝需要四五個工人，耗時一兩個小時才能完成。現在使用深孔設備密封安裝工具僅一兩個工人，10-20分鐘即可完成操作，大大加快了軸承密封的安裝進度，降低勞動強度，提高勞動效率，給大型生產帶來了更多的經濟收益，并收到了良好效果，受到了裝配工人的一致好評。

參考文獻：

[1]張翼，胡廣存，滿維偉.不同材質滾動體軸承性能對比試驗驗證[J].裝備制造技術，2019（07）：134-136.

[2]崔華勻，安鑫.機床設計中軸承的選用技巧[J].科技風，2018（14）：141.

[3]劉瑞玲.地鐵車輛分體式和整體式軸箱軸承對比分析[J].內燃機與配件，2019（07）：67-68.