淺談煤焦分析準確度的幾個小問題

張嘉欣 高亞楠

摘 要：煤焦工業的系統分析是指對生產過程中煤的含水量、揮發分、灰分的檢測以及煤炭中固有的碳進行計算，通過一系列系統步驟得出數值，更加清晰的了解煤炭中各項數值的指標，利用煤焦分析過程中得出的揮發分、灰分和硫分的數值，我們可以直觀的了解到進行分析煤焦的種類、質量與加工途徑，從而對這煤焦有一個更好的判斷。

關鍵詞：煤焦分析;揮發分;灰分;硫分

本文就日常工作中如何對煤的揮發分、灰分、硫分科學分析進行講解，通過詳細的介紹來表明工作過程中揮發分、灰分、硫分的數值對煤焦分析的影響，讓我國煤焦人員充分了解到其重要性，減少日常工作中出現失誤的可能性，提升工作效率，減少經濟損失，為我國可持續發展做出重要貢獻。本文僅供參考。

1 煤焦質量的重要性

中國作為工業大國，各種重工業發達，其中最為突出的是鋼鐵業與煤炭業， 雖然我國作為煤炭大國產量巨大，但對開采煤炭的使用效率還是偏低，想要減少日常生產中煤炭資源的浪費，就要加強煤炭測定分析過程中的專業性，只有檢測結果更加準確我們才能更加確定煤的優劣，方便對其進行處理，下面作者就把認為可能影響煤焦分析數值準確性的各種可能進行論述[1]。

2 嚴格控制化驗前期樣品質量工作

2.1 樣本送檢過程的專業性

現如今，我國送樣員工在進行樣品送檢工程中通常使用食品袋或者玻璃瓶這種具有一定密封性的容器，在這之前我國還有使用鐵通容器進行送檢的現象，這種容器根本就沒有密封性可言，送檢工作保持樣品的完整性、統一性是重中之重，煤的特性導致它容易吸收大量的水分，但是當煤遇到高溫時水分又會快速的蒸發，所以在日常工作中員工在進行送檢的時候一定要注意使用密閉條件較好的容器來進行送檢工作，確保送檢過程中不會改變煤樣的性質，例如送檢過程中接觸到積水吸收大量水分，或者送檢過程中受到長時間的陽光照射，導致樣本的本身水分降低，與樣本初始狀態出現誤差，這些現象都會導致最終的檢測結果受到影響，無法得到正確的數值，從而影響到企業生產的效率，另外在送檢過程中也要對不同的樣本進行標記，清楚的注明各個標本的代號，防止標本混亂導致檢測結果不符，最終發生差錯[2]。

2.2 全水分煤炭樣本的稱取

全水分煤樣的檢測需要較高檢測條件，檢測過程中檢測人員必須在短時間內將全水分煤樣本進行稱取，當單種煤或者入爐煤送樣標本被送檢人員送至化驗室，從送檢容器中取出后，煤樣中的水分就會開始輕微的變化，化驗室中的環境往往較為干燥，當全水分煤樣進行分析時，煤樣中的水分就會受到化驗室的濕度溫度的影響，慢慢與實驗室濕度同化，進而導致煤樣中的全水分發生改變，失去其初始特性，無法得到正確的數值，對于全水分中體積較大的顆粒應進行處理，保證全水分樣品中的顆粒度不超過3mm，另外開始檢測前，對于稱取全水分煤樣的盛放容器進行清洗，清洗完畢后將進行干燥處理，把盛放瓶防止到提前預熱好的烤箱之中，確保烤箱溫度保持在105-110攝氏度，將測量瓶的瓶塞分離與瓶體一起放到烤箱之中，持續烘烤兩個小時以上，確保稱量瓶中干燥環境，將烤箱中的稱量瓶取出時一定要第一時間將瓶口蓋上，減少空氣中的水分進入瓶中，對以后的檢測工作提供絕對公平的環境條件，取出后的稱量瓶應進行冷卻工作，將其放置在干燥器中持續冷卻至室溫后才能進行稱量工作[3]。

2.3 煤樣制取的方法

煤樣制取時的制取方法也是影響煤樣結果的一環，現階段我國進行煤樣分析工作時一般使用四分法進行制取，將樣品處產生的液體上下循環以外，增加液體整體趨勢上的左右循環，對比中置式的取樣方法，四分法在增加攪拌強度的條件下減少了形成漩渦與旋流的可能性，大大提升了制取工作的效率，但對于1800mm的絮凝劑攪拌桶與2300mm的絮凝劑儲存攪拌桶來說使用四分法的效果并不明顯，應為這兩種盛桶的體積容積較小，所以并不適用四分法的制取方式，繼續使用中置式就可以。制取時將煤樣進行充分的混合，然后把所有的樣品轉移到一個干凈的磁盤中，使用輔助工具對煤樣進行處理，先開始把煤樣維持在一個圓錐體的形狀，然后將其位置移動交替從椎體兩端對角位置不斷地鏟起煤樣，組成一個一個新的圓錐體，過程中要保持每次鏟起的樣品均勻平整，數量不宜過多，勻速的將鏟起的樣品灑在新椎體的頂端，確保灑落的樣本分散在椎體四周，反復如此三次后使用平鏟將椎體樣本垂直從頂端壓下，將樣本椎體壓成一個標準的圓柱體，然后從圓柱體的中心均勻的劃分出一個十字，將其分化成體積相等的四個個體，然后將其中對角的兩份丟棄，這樣就確保了剩余樣本中的顆粒、密度大致均衡，雖然剩下的樣本數量少了，但是樣本的質量卻還是和初始的狀態一致。對固態的煤樣進行制取時，固體煤樣中存在大量大小不一的顆粒，這些顆粒通常由煤樣中較為特殊的成分聚集在一起組成，所以想要得出煤樣中準確的數值，這些顆粒都必須進行處理，通過篩選工作對其中較大的顆粒進行粉碎工作，一層層的篩選最終將樣本中所有較粗的顆粒粉碎成體積合格的細粒，不同程度體積的顆粒之中蘊藏的物質往往不同，如果將其中較大體積顆粒隨意丟棄，就有可能引起最終檢測結果誤差，對檢測工作的進行帶來不便，篩選后的樣本也應該進行標記工作，明確樣本的名稱、時間、班別，防止樣本混亂引起誤差[4]。

2.4 煤樣的稱取方式

準備進行分析的煤樣處理好后就要進行稱取工作，將備好的煤樣放入準備好的托盤中按順序排列好，進行稱取工作的天平必須保證其清潔程度，稱量工作開始之前就要對秤盤就行打掃，清除表面灰塵，保證天平刻度精準，沒有誤差，稱量過程中，需要工作人員集中注意力，仔細觀察，慢慢升降天平以免引起天平的震動添加砝碼時也需要注意動作力度，這些都是可能導致數值誤差的行為。

3 煤焦分析

3.1 水分的測定

通常煤焦中有兩種形態的水分存在，一種是游離水，一種是化合水，我們日常工作中往往只測定煤焦中的游離水，這是因為游離水在105-110℃的高溫下1-2個小時就能全部清除而化合水則需要200℃以上，通常進行煤焦水分測定時我們選擇顆粒度為0.2mm的標本1g，干燥1h，需要注意的一點就是樣本在進行烘烤時烤箱要處于鼓風狀態，這種狀態下樣本水分的蒸發才能更加充分，以此為了能更加科學的測得樣本數值，我們應注意在樣本檢測時進行連續鼓風干燥工作。

3.2 灰分的測定

所謂的灰分就是煤焦在經過燃燒后所殘留的產率，灰分過多會導致煤焦的熱值降低，在一定程度上影響煤焦的利用效果，為此我國對煤樣的灰分測定有嚴格的標準，煤樣的灰分測定需要在815±10℃的狀態下燃燒一個小時，而焦炭灰分則需要在815±10℃的溫度下燃燒兩個小時，只有測得數值足夠準確，才能對煤焦有更好的利用率。

3.3 揮發分的測定

揮發分測定是一項具有較強專業性的實驗，想要得到科學正確的數值取決于正規的實驗條件，加熱過程中溫度與時間的掌控必須與國家規定同步，確保樣品測量過程中操作的專業性，實驗器材也應該符合相關政策的標準，進行煤樣的平行測定時需要分批次進行，嚴格按照國家規定，力求數據準確真實[5]。

4 總結

工作中還有很多方面可能會對煤焦的分析準確度做出影響，想要徹底解決日常生產過程中的各種問題這需要全體工作人員的努力，對工作中取樣、制樣、溫控各種過程中保持零失誤率，只有從源頭上杜絕失誤的發生，才能為生產提供穩定的依據。

參考文獻：

[1]浦仕樂，李燕梅.淺談煤焦分析準確度的幾個小問題[J].大科技，2013（10）：374-375.

[2]麻景華.焦煤分析準確度的幾個小問題探究[J].中國化工貿易，2014（34）：221-221.

[3]魏清波.煉焦煤中鏡質組的光學特性和化學結構之間的關系[D].唐山：華北理工大學，2015.

[4]王娟.淺談影響煤焦分析準確度的幾個問題[J].煤質技術，2001（3）：32-35.

[5]張楠，史玉奎，董建社.影響煉焦煤黏結指數測定準確性的因素分析[J].煤質技術，2011（5）：53-55.