劉致航
摘 要:隨著我國節能環保理念的提出以及在現實生活中的推廣和實施,各個行業在發展過程中,逐漸認識到環保的重要性,同時也在積極響應節能環保的發展理念。眾所周知,石油化工企業一直以來對能源的消耗量比較大,同時還會對環境造成嚴重的污染影響,這與我國提出的理念背道而馳。所以石油化工企業需要與一些綠色的技術手段、產品等進行有效結合,本文對此進行分析,這樣才能夠實現節能降耗的發展目標。
關鍵詞:石油化工企業;催化劑;應用現狀;未來展望
催化劑在實際應用過程中,還具有一定的定向反應作用。也就是催化劑在使用時,其不僅能夠促使化學反應的速度有所增加,而且還能夠促使產物產率得到有效增加。在能夠實現對副反應有效抑制的基礎上,可以促使反應的選擇性得到有效提升。現階段,石油化工產業在日常運作過程中,比較常見的催化劑類型包括石油加氫催化劑、丙烯腈催化劑等。這些催化劑在實際應用過程中,大多數情況下都是被應用在貴金屬的催化反應中。同時,由于當前我國在節能環保方面提出的要求比較高,為了積極響應這一理念號召,需要結合實際情況,對一些綠色化學工藝手段進行有效的合成和利用,這樣有利于實現節能降耗的發展目標。
1 石油化工產業催化劑的應用現狀分析
1.1 石油催化裂化催化劑
煉油廠在日常運作過程中,其主要生產過程就是通過煉油設備在其中的合理利用,經過一系列的煉化、加工之后,形成石油、柴油等油品。而在煉油廠輕質油品的整個生產過程中,石油催化裂化催化劑在其中具有非常重要的作用,該過程可以被看作是非常重要的重油輕質化轉變過程。隨著經濟的快速發展,市場上對于各種不同類型的油品提出了更多的需求,同時在質量方面也有了更高的要求。所以對于石油化工產業而言,要想從根本上保證油品在整個生產過程中的高品質,就必須要保證科學技術的不斷進步和創新發展,將這些新型技術手段合理的應用到實踐中,在保證油品生產效率的基礎上,能夠為油品的質量提供有效保證。石油催化裂化技術在大環境背景下一直都在不斷的改革、創新和完善,該技術在實際應用過程中,最核心的部分就是催化劑。在針對各種不同類型催化劑進行研發和利用時,必須要與原油的性質進行結合分析,同時還要與實際生產需求進行結合,這樣才能夠實現催化劑科學合理、有針對性的研發和利用。在現階段,可以針對幾種類型的催化劑進行研發,比如可以降低汽油硫含量的催化劑、或者是可以實現柴油多產的催化劑等。這些類型催化劑的研發和利用,不僅能夠幫助石油化工企業實現生產效率的有效提升,而且還能夠保證油品的生產質量,為石油化工企業經濟效益的最大化提供有效保證。
1.2 石油加氫催化劑
石油化工企業在日常生產過程中,也會使用到各種不同類型的催化劑。催化劑的品類不同,所能夠引起的催化反應也大不相同,所以必須要與實際需求進行有效結合,這樣才能夠實現對催化劑合理的選擇和利用。石油加氫催化劑在應用時,比較常見的就是被應用到油品的生產中。與此同時,在針對部分原料或者是針對油品進行精制加工時,也會使用到石油加氫催化劑。在與這種類型的催化劑進行結合分析時,發現該類型的催化劑一般可以分為兩種類型,其一就是選擇性,其二則是非選擇性。在對這兩種類型催化劑進行選擇和利用時,要與實際情況進行結合,這樣才能夠保證催化劑的使用效果。一般選擇性石油加氫催化劑可以起到良好的凈化作用,尤其是石油在裂解之后,其中的乙烯、丙烯等都可以通過該類型的催化劑實現有效的凈化處理,同時還能夠對一氧化碳等不同類型的雜質進行清除。石油在裂解反應之后的汽油,可以通過該催化劑實現精制,同時還可以降硝基苯加氫之后還原成為苯胺。非選擇性石油加氫催化劑在實際應用過程中,可以在苯加氫制環己烷等相關的化工生產過程中發揮出良好的催化作用。
石油化工催化劑在實際應用過程中,需要根據現實情況的不同,對多種不同類型的催化劑進行合理的選擇和利用。其中,石油加氫催化劑在當前的整體應用過程中,具有非常良好的應用效果,同時這種類型催化劑的未來發展前景也比較良好。在與當前石油加氫催化劑的應用現狀進行結合分析時,發現石油化學科學研究院在對其進行研究時,開發出了多個催化劑。其中主要包括RN系列、FCC原料預處理催化劑FF-14等各種不同類型的催化劑。這些催化劑在使用時,各自的優勢特點相對比較明顯,需要與實際情況的不同進行結合,選擇符合實際要求的催化劑,實現在煤、汽以及柴油精制、蠟油加氫等各個環節的處理。在對這些石油加氫催化劑進行分析時,發現這些催化劑內的活性組分包括鎢、鎳等金屬,這些金屬具有高加氫脫氮、加氫脫硫等活性特征,同時還具有高機械強度、低床層壓降的特征。對于各種不同類型的化工原料而言,在使用時,可以發揮出非常良好的適應性特征,滿足最基本的需求。除此之外,石油化學科學研究院還根據實際情況,對輕質餾分油的加氫脫硫專用催化劑FH-40B進行了科學合理的開發和利用。在對這種類型催化劑進行分析時,發現其大多數情況下都是以鈷等為活性組分,同時還會將氧化鋁作為其中的主要載體。這種類型的催化劑在實際應用過程中,比較適合被應用在含硫輕質餾分油的加氫脫硫當中,同時還比較適合被應用在輕質餾分油的加氫精制環節。
2 石油化工產業催化劑的展望
石油化工產業在日常運作和生產、發展過程中,要想實現經濟效益的有效增長,就必須要與實際情況進行結合,滿足市場中對各種油品個個性化需求,同時還要最大限度保證油品的質量。要想實現這一目標,石油化工產業就必須要意識到催化劑在應用過程中的重要性,催化劑具有非常良好的提速作用,能夠保證生產效率的有效提升。所以石油化工產業在未來的發展過程中,要對一些具有高活性特征、高選擇性特征的催化劑進行大力的研發,這樣能夠實現催化劑的合理利用。與此同時,在當前單顆粒水平的基礎上,與其相對應的催化劑工作原理正在不斷的被揭示,同時活性位也逐漸被發現。所以在未來的發展過程中,要與這些先進的技術手段、制備方法進行有效結合,有利于研發出具有各種高性能特征的催化劑。
在與當前我國催化劑的發展現狀進行結合分析時,發現我國石油化工產業催化劑還無法實現完全自給的目標,每年都需要耗費大量的資金實現外匯出口。另外,國外很多發達國家的技術更新速度比較快,催化劑的更新速度也一直在不斷提升,所以對于我國國內的石油化工產業催化劑的開發和應用而言,未來還有很多問題需要在實踐進行不斷完善和優化。我國現如今已經成立了一支從事催化劑剖析、研究的專業技術人才隊伍,其中主要會包含的單位有石油化工科學研究院以及上海石油化工研究所等。這些中堅力量聚集在一起,實現催化劑的深入開發和研究。無論任何一種新型產品在開發時,勢必都會遇到風險,所以要保證保護政策在其中合理的應用,實現供需雙方的有效合作,這樣才能夠實現對新產品的不斷完善和優化,對我國石油化工產業催化劑的發展具有實質性意義。
3 結束語
催化劑是當前石油化工企業在日常生產和發展過程中非常重要的一部分,催化劑在其中科學合理的應用,不僅能夠促使反應的自由能逐漸變小,而且還能夠促使催化反應的速率比沒有經過催化的反應要大一些。所以未來要將研究的重點放在高性能催化劑的研發上,這對石油化工產業的發展能夠起到良好的推動作用。
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