優化化工安全設計在預防化工安全事故中的重要性

李偉

摘 要：化工企業的危險性，決定了企業必須有完善的安全事故預防機制，化工安全設計在化工企業的安全事故預防中發揮著非常重要的作用。因此，化工企業應在源頭上避免安全事故發生，優化企業的化工安全設計，將企業的化工事故率降至最低，保證企業的生產效率。在企業的日常生產中，重視安全管理，嚴格執行安全管理相關措施，各部門通力協作，確保企業安全生產零事故。

關鍵詞：化工安全設計;化工安全事故;重要性

1 化工安全設計概述

安全設計顧名思義，就是針對安全問題的設計，這些設計都是根據現有的科學成果，根據已經發生的事故，來進行系統設計的。首先，這個設計是不能違法的，其次，更要以相關科學實行的準則做為一個設計的基本，最后，要對已經發生的各種事故進行分析，總結經驗和教訓，從而將安全設計做到一個更完美的地步。化工安全設計的根本作用就是將所有事故發生的概率降到最低，最好能降到0%，如果設計妥當，不僅可以對員工的安全進行保障，也會很大程度上提高儀器的使用率，更會節省成本，促進綠色發展。

2預防化工安全事故中化工安全設計的重要性

2.1 從生產的根本預防安全事故發生

生產的過程中的各種隱患問題都有可能導致安全事故的發生，隱患問題隨時有可能被擴大，甚至影響整個生產線的生產。如果在生產前重視這些隱患，在化工安全設計時就針對這些隱患問題開展分析探討，提出合理的解決方案，通過有效的措施和手段，就能夠降低安全事故發生概率。在企業進行化工安全設計時，為達到規范化的安全設計效果，不斷改進創新企業安全設計工作，確保達到預期的監管效果，能夠從根本上預防安全事故發生。

2.2 有效控制安全隱患

化工行業歷來屬于高危行業，在多年來的化工生產過程中，安全事故的發生多數是為由于化工安全設計不合理或其他的人為因素。因此在化工企業項目開展時，想要消除化工生產中可能存在的安全隱患，保障項目順利開展，需要企業有依法合理合規的化工安全設計。而多數化工企業在當前階段，存在化工安全設計設計水平不足、責任意識缺乏、標準執行不力等問題，這些問題有可能導致企業發生安全事故。因此，化工企業想要達到安全生產的目的，須重視企業的化工安全設計，依照企業實際生產特點，嚴格控制生產中可能存在的各類安全隱患。

2.3 提升化工企業生產效率

化工企業若發生化工事故，必然會影響企業的生產效率。而隨著化工行業的發展，各企業的化工項目生產工藝及技術方法變得越來越復雜，化工企業安全生產的控制難度越來越大，發生安全事故的風險也越來越大。一旦發生安全事故，除了影響企業的生產效率，損害化工企業的經濟效益外，還有可能造成人員的傷亡及環境的污染。有效地化工安全設計能夠在企業生產時充分了解掌握各生產環節，及時判斷各生產環節是否存在安全隱患，并有針對性地采取措施，避免因安全問題影響企業正常生產。化工安全設計通過保障企業各生產流程有序運轉來提升企業的生產效率，為化工企業創造更多的效益。

3 確保化工安全設計有效實施的策略

3.1 增強化工企業管理人員安全意識

企業員工在生產中強烈的安全意識，能夠有效保證企業的化工安全設計發揮作用，保障相關的防控措施順利實施，推動化工企業生產作業活動安全開展，確保整個化工項目順利運行。化工企業在日常生產中，想要強化員工的安全意識，可以定期對企業的管理人員開展安全知識培訓。一方面能夠幫助員工提升安全預防知識技能，另一方面能夠使員工充分認識安全預防工作的重要性，使企業員工形成良好的安全生產責任意識，全面落實企業安全生產措施，保證化工安全設計有效實施。

3.2 注重防止粉塵、電氣爆炸

在化工生產上，粉塵爆炸有著比較大的危害性，人員傷亡事故比較容易引發，化工安全設計應該注重防止粉塵爆炸的因素。比如發生在昆明市工商服務公司的硫磺存儲倉庫粉塵爆炸事故，人員傷亡的情況也比較嚴重。在硫磺儲存倉庫，當時的天氣比較干燥，而且比較密封，工作人員在輸送化工原料硫磺的時候，運用了料斗、輸送機和傳輸皮帶進行輸送硫磺，因為有外部力量的推動，再加上許多的硫磺都堆放在一起，硫磺粉塵的密度和爆炸點較接近，而且現場還比較密封，這樣使得的硫磺粉塵會有爆炸發生，這股爆炸的力量使得設備和人員都受到了強大的傷害。

在化工企業上，粉塵爆炸還是比較危險的，有些化工企業也要做到避免粉塵爆炸事故的發生，可燃性粉塵在輸送的時候要做好優化，在儲存的時候也要做好相關工藝的操作，在化工企業的現場要做好通風的措施，防爆的措施也要做好，化工生產的安全設施也應及時更新，現場的安全管理也要做好，使得能夠提高化工企業生產的安全性。

在化工企業生產時，也會發生電氣爆炸的事故。化工現場由比較多的爆炸的根源，電氣爆炸就是其中之一，電氣設備如果沒有防爆的特點，或者防爆的電氣設備質量不合格，爆炸的事故都會發生。電氣爆炸的危害程度取決于爆炸性混合物的擴散的范圍和泄漏的程度，由此在電氣設備上，一定要選擇可靠的防爆電氣設備，質量一定要合格，仔細安裝防爆的電氣設備，防爆電氣設備要合理的進行使用，繼而避免發生化工安全事故。

在化工安全設計上，要將粉塵進行及時清理，不要讓粉塵堆積在一起。為了粉塵不能堆在一起，就要封閉不好清理的空間。想要把堆積在一起的粉塵能夠及時的清理，可以采用防爆型的真空吸塵器進行清理。使得粉塵可以得到很好的清理，粉塵的爆炸也可以得以預防。

3.3 制定完善的化工安全事故應急處理機制

伴隨化工行業快速發展而來的化工企業生產的技術進步與設備更新，使得化工企業的生產操作越來越精細。工作過程中任何的細小意外都有可能導致化工設備零部件失效，引發安全事故，威脅企業周邊人員安全，同時給企業造成經濟損失。因此，化工企業在進行安全設計時，需要制定完善的化工安全事故應急處理機制，保證安全事故發生時能夠第一時間采取有效措施，控制和處理安全事故，防止安全事故危害擴大。

3.4 日常工作嚴格監管

化工企業的日常監管不力會影響企業化工安全設計的實施效果，嚴重的甚至有可能造成安全事故。化工企業應重視企業的內部監管，在企業內建成完善的監督管理體系，制定嚴格的規章制度，并且有明確的職責確認。有效且有力的監管體系，能夠根據企業生產及時調整改善，監管化工生產作業的各個環節，助力企業嚴格把關化工安全問題。在企業生產過程中，嚴格監管，保證各環節的技術人員按規范操作。在化工企業監管中實施監管人員責任制度，對監管人員監管不當造成的突發狀況，要求監管人員肩負相應責任，采取一定的懲罰措施。懲罰并不是監管的最終目的，而是要在企業內起到一定的威懾作用，確保化工企業的監管工作嚴謹、規范，共同為化工企業安全設計落到實處創造良好的環境。

3.5 優化設備檢查安全設計

設備存在著質量缺陷是企業發生安全事故的重要原因，尤其是會引發有毒物質的泄漏。盡管一些企業已經非常重視安全體系的設置，但是由于設備的落后以及設備使用年限較久，導致了企業在實際生產當中存在著較大的安全隱患。針對這一問題企業必須要對設備進行檢查，結合具體的檢查方案對于設備進行維護。在必要的情況下對設備進行更新升級，在保證工作人員了解設備故障危害的基礎上，排除設備所出現的故障，保障企業的安全生產。

4 結束語

我國政府特別注重化工企業安全生產，因為近幾年化工事故頻發，由此也就更加注重化工安全設計在預防化工事故中的作用。想要使得化工企業能夠安全生產，就應該有良好的安全設計來配合化工企業安全生產，也要避免化工企業的違規操作的現象，有危害性和毒性的化工原料也會影響化工企業的安全，本文研究了化工安全設計在預防化工事故發生的作用，為化工企業能夠進行可持續的發展提供相關的解決策略。

參考文獻：

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