鹽湖化工企業中生產設備及建構筑物的腐蝕狀況和防護措施分析

高明

摘 要：當前鹽湖化工企業處于發展階段中，在此過程中，相關建構筑物及生產設備極其容易受到腐蝕影響，基于此，本文對鹽湖化工企業中該如何采取相應的防護措施展開了分析與探究，以期能夠有效推動鹽湖化工企業的進一步發展與提升。

關鍵詞：鹽湖化工;腐蝕;對策

1 鹽湖化學與化工現狀

鹽湖化工逐步成為部分地區推動經濟建設不斷發展的重要產業之一，特別是在現階段經濟高速發展這一背景下，針對鹽湖化學資源、產品等進行開發和利用時，無論是生產規模或者是生產水平都在不斷提升，從而能夠有效滿足現代社會在發展過程中對于鹽湖化工企業所提出的需求。隨著當前市場競爭日益激烈，鹽湖化工企業在日常運作和發展過程中，為了能夠在市場中占據有利位置，提高自身綜合實力，并有效推進產業產品開發的實現，通常會積極學習并采用先進的技術手段，來實現對于鹽湖化工企業內部產品的研發和利用。

在實際生產工作中，大部分鹽湖化工企業都具備較強的綜合實力水平，其專業化程度也相對較高，不僅在生產設計方面，還是所應有的施工技術方面，都具備了非常高的標準。也正是在此背景下，鹽湖化工企業的規模化發展體系得以越來越完善，最終組合成完備有效的工業群。在針對掩護資源進行進一步開發與具體應用的過程中，仍存在著多數化工企業只重視于對經濟效益的獲取，從而忽視了在開發與生產過程中對周邊生態環境所造成的污染影響。因此，必須要充分結合實際情況，積極采取具有針對性的措施，促使鹽湖化學化工企業在發展過程中，可以實現資源開發和環境保護的共贏，從而有效夠推動鹽湖化工企業在未來的進一步發展。

2 化工企業中生產設備及建構筑物出現腐蝕的危害

通常情況下，材料自身與周圍介質所發生的一系列化學作用所引起的損壞被稱作為腐蝕。腐蝕現象的出現往往會影響到經濟生產發展的各個部門當中，并造成其在經濟利益方面受到損害。尤其是在化工企業生產工作過程中，由于一些物料自身具備了強烈的腐蝕性特征，造成生產設備及建構筑物出現腐蝕后，直接會影響到化工產品的整體生產質量，同時，腐蝕還會引起生產設備出現安全事故，影響生產流程的整體連續性，造成跑冒滴漏損失物料、增加原材料消耗、惡化勞動條件、最終成產的產品成本投入加大，不利于化工企業經濟效益的推進與提高;腐蝕產物還會堵塞儀器儀表管口導致讀數無法達到科學嚴謹，控制出現失靈，影響正常生產運作，還會導致設備出現故障，減少使用壽命，甚至造成生產設備直接報廢;若由于腐蝕所造成的爆炸火災等危險事故，還會損害施工人員生命財產安全，對于周邊生態環境的破壞遠遠超出生產設備自身所具備的價值。因此，必須要重視起化工企業中生產設備及構建筑物的腐蝕與防腐問題。

3 鹽湖化工企業中生產設備及構建筑我防腐蝕措施

3.1 在材料選用方面

首先，需要選擇最為科學適宜的抗腐蝕、耐腐蝕材料，并在此基礎上研制出更加優良耐腐蝕性能的新材料，是實施防腐蝕措施之一。在鹽湖化工企業進行生產的過程中，生產設備若出現腐蝕現象，將直接會導致企業的正常生產運作，影響企業經濟效益的提高，對此，相關研發人員需要能夠不斷加強對于防腐蝕材料的研究力度，并以防腐蝕材料來替代一些傳統材料，避免生產設備與構建筑物出現或受到腐蝕。當前發展階段下，世界上大部分國家都將防腐蝕材料的研究重點放在高分子材料，并且更多的是研究合金，通過合金來提升金屬的防腐蝕性能。化工企業生產的過程中會使用大量的合金材質設備，盡管這些設備均經過一定的防腐蝕檢測，但是其防腐蝕性能依然存在一定的不足，在長期的化工生產環境下依然會發生嚴重的腐蝕，影響化工企業的周期穩定運行。近幾年來，相關工作人員也針對合金材料所具備的防腐蝕性進行了全面且深入的研究，并在此基礎上研發出了新型合金，不僅具有較好的穩定性，并且其所具備的防腐蝕性能也要大大優于傳統的合金施工材料。除此之外，不僅是金屬合金，一些非金屬材料也得到了廣泛且普遍的應用，經過長期的實踐研究得出，例如玻璃鋼、鋼材陶瓷以及石墨等材料的防腐蝕性能十分優異，能夠在酸性的環境下長期保持自身穩定狀況，但缺點是自身機械程度較低，因此，在實際化工生產過程中的應用存在著一定局限性。

3.2 在環境方面

通過降低環境影響也是對金屬材料的腐蝕性是防腐蝕的另一重要措施。例如，緩蝕劑法是一種比較常見的防腐蝕措施，在腐蝕環境中，加入少量的緩蝕劑，使其與金屬物質的表面發生一系列作用，從而能夠明顯降低金屬材質表面存在的腐蝕。但由于緩蝕劑在使用過程中，不需要使用專門的設備儀器，且不需要改變金屬物質自身的性質，具備了經濟性、適應性等多項優點，當前已被廣泛應用與鹽湖化化工生產過程中來。針對于化工企業獨特工藝流程條件，需要設置專門裝置進行隔離腐蝕要素，同時，應調節水汽pH值保障設備不處在酸堿環境中，來有效確保生產設備的腐蝕速率減緩。

3.3 在界面方面

通過用覆蓋層將金屬材料與環境隔離開也是有效防止腐蝕的方法之一，同時也是當前發展階段下各化工企業最常使用的措施。具體方法為表層覆蓋材質、涂刷防腐蝕涂料、使用復合管道與襯里以及電化學保護，無論是電化學腐蝕還是工業大氣腐蝕，腐蝕所發生的主要原因都是由于生產設備與構建筑物直接與酸性材料發生接觸而導致的，因此，若能夠有效避免設備與化學材料產生直接接觸，也就能過規避設備的腐蝕情況，表層覆蓋技術正是在這樣的技術原理下被提出的。在化工企業的日常生產運作中，實施表層覆蓋技術消耗的資金占據了化工企業整體防腐資金的大部分，為了能夠有效節省成本投入，加大化工企業的經濟效益，在此過程中，必須要科學正確地應用表層覆蓋防腐技術，選擇最為科學適宜的覆蓋材料，從而有效降低設備的腐蝕速率。防腐蝕涂料的防腐蝕原理與表層覆蓋材質技術的原理基本一致，不過防腐蝕涂料的操作更加的簡單方便，且成本較低，能夠被廣泛且普遍地應用于鹽湖化工企業中來，例如內部建筑墻體、生產設備的外部以及內外壁等重要管線中，從而有效提升生產設備與構建筑物的防腐蝕性能。

4 結語

化工企業生產設備及構建筑物若出現腐蝕，將直接會導致一系列安全事故發生，對此，企業必須要不斷加大重視力度，通過采取多方面措施，降低設備及構建筑物腐蝕產生的速率并有效避免，在提升設備防腐蝕性能的基礎上，推動化工企業自身獲取更大的效益。

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