產品復核檢驗重要性及其關鍵方法

馮揚

摘要：產品質量是現代企業生存發展的命脈，加強產品質量的檢驗是企業運營中關鍵一項內容。但在多種因素的作用下，會造成產品初次檢驗中存在一些疏漏或形成一定誤差，為彌補產品質量初次檢驗中的不足，很多企業倡導開展產品復核檢驗工作。文章在探討產品復核檢驗重要性的基礎上，對相關方法手段予以研究，以供同行參考。

關鍵詞：產品質量;復核檢驗;重要性分析;方法探究

過往人們片面的認為，檢驗員在檢驗期間能發現產品存在的任何細微問題，但實際狀況并非如此。質量專家朱蘭博士經研究后指出，僅依靠檢驗員的力量并不能發現產品的所有缺陷。且既往有統計資料顯示[1]，檢驗過程只能發現80%的缺陷，有20%被遺漏，可能是由檢驗員業務能力、知識儲備量、工作態度等因素引起的。為優化檢驗員的工作質量，減少或規避產品質量檢驗誤差，則應對檢驗人員的工作誤差予以度量，引導檢驗人員自覺學習，提升職業素質，復核檢驗方法應時而生。

一、產品復核檢驗的概念與重要性分析

（一）概念

所謂復核檢驗，實質上就是復核檢驗員對檢驗員所做工作的重復檢驗，包括了檢驗員已經認定質量達標與不達標的產品及工序，其宗旨在于保證原始檢驗數據與結果的可靠性與真實度。

（二）重要性

首先，通過復核檢驗，能實現對檢驗員的較有效考核與監督，并結合復檢結果有針對性的予以幫助或做出獎勵、處罰，力求最大限度的完善檢驗員隊伍素質，減少或規避工作誤差。其次，復核檢驗特別是工序的復核檢驗，在自動化水平不斷提升的工況下，在保證產品質量方面體現出重大效能。最后，通過產品復核檢驗，能及時幫助生產單位發現運營中存在的不足，明確需要改進的內容，例如完善制度、調整生產與管理方法等。盡管產品復核檢驗對企業持續發展過程有很大促進作用，但是在具體實踐中依然暴露出很多不足，主要體現在沒有實現對產品設計與生產過程有效控制方面上。

二、產品復核檢驗的方法研究

（一）明確應考核的內容

針對復核檢驗所考核的內容，應傳遞出對檢驗員的整體要求，并具備一定深度與廣度，針對由繁雜工序生產出的產品，在復核檢驗中還應重視對過程的控制。產品復核檢驗考核的內容主要包括：

（1）準備狀況：即檢驗員在開展產品檢驗工作前，對產品生產時所需材料準備狀況檢查的過程。包括治療生產的檢驗規程與圖紙、工藝技術文件的可行性;現場采用的生產、試驗設施，計量器具與工藝裝備的檢測狀況;操作人員是否持證上崗;生產現場是否有秩序運轉及衛生保持狀況;成品、元器件是否附有合格證明文件;不同生產工序之間的交接狀況;關鍵過程的標識及“三定”狀況等。

（2）工序檢驗：即檢驗人員對產品生產工序做出檢驗的過程，這是產品復核檢驗期間的重點內容。包括檢查生產線路及流程的準確性;檢驗范疇及囊括的具體內容;檢測方法的精確性;各項檢驗數據的正確性;檢驗流程記錄的全面性;產品缺陷表述的準確性及依據等。筆者認為，作為一名優秀的復檢員，通常能利用過往豐富的實踐經驗與儲備的知識，能夠同步檢測、感知產品特殊部分對應的屬性、功能及可能存在的不足。

（3）復查缺陷和簽訂產品檢驗合格證明書：主要包括質量缺陷是否及時彌補，產品質量相關記錄資料是否準確且能可追溯，證明書是否完整等[2]。

（4）理論知識：實質上就是考評檢驗人員對產品檢驗基礎理論知識、技術知識的掌握程度以及達到的水平。

針對產品的復核檢驗工作，可以將其細化為四個方面進行，并且1/3/4部分包括的內容和上述相關部門存在諸多相似點，但2部分為：復核檢驗員嚴格依照工藝規程對產品進行和檢驗流程一致的檢驗工作，取得與產品質量相關的信息，且還要和檢驗員獲得的檢測結果做出比較分析，以更為客觀的評估檢驗員錯檢、漏檢情況。

在考核工作結束后，復核員要及時把現存問題、整改意見與評估檔次等通報至檢驗員，按期履行有關手續，還需要把最終的復核結果匯報給主管部門。

（二）復核方法

當下，產品復核檢驗對應的復核主要是在一定檢驗測試手段與檢查方法的協助下，對產品的質量屬性做出檢測，并把檢測結果與相關規范設定的質量標準做出對比，進而對產品或一批次產品做出達標或不達標的評判。復核檢驗的目的主要有如下幾點：一是確保不達標的材料不投產，二是不達標的零部件不流轉至下一道工序，三是不達標的產品不出廠。在復核檢驗過程中，復核員應連續采集與累積能反映出產品質量狀況的數據資料，從而為檢測與分析生產能力、監管工藝流程及優化產品質量等提供參照。

針對復核檢驗的具體方法，可以在檢驗人員檢測產品質量過程中，予以同步觀察，并對需檢驗的位置及需調控的內容做出理性提問，隨即再組織復核人員再行等同的檢驗工作，以更全面的測評產品質量檢測結果的精確度。

（三）檔次的評估

對于產品的復核檢驗工作，也有與之相對應的測評公式，其作用是測算出檢測結果的精確度，并依照精確度對其檔次做出評估。對于抽樣檢查而言，有[3]：

L=[（0.5）×（0.9）×（n-b-k）÷n]×100%，在本式中，P、s分別對應的是關鍵特性漏檢數、重要特性漏檢數;n為復核的質量特性數;b、k分別是各種特性漏檢數的和、各種特性誤判數的和。

（四）建設復核檢驗結果和檢驗員經濟利益之間的關系

復核檢驗屬于一項管理體制，理應和檢驗人員的經濟利益掛鉤。當下部分企業復核檢驗體制盡管持續運行，但未能和檢驗員經濟利益相關聯，難以滿足現代化管理的主觀需求。為將產品復核檢驗工作的價值充分發揮出來，筆者認為可以采取如下措施：（1）創設專門的復核檢驗獎項，對優秀的檢驗人員予以獎勵。（2）把復核檢驗結果和檢驗員工資、獎金掛鉤。（3）把檢驗結果和職務、職稱晉級相關聯。（4）針對復核結果未達到最低要求的檢驗員，應作出離職培訓或調理崗位的處理。

三、結束語

復核檢驗工作在保證產品質量方面有很大現實意義。企業一定要確立與時俱進的運營理念，在實踐中持續優化復核檢驗體制，重視復核檢驗員素質與技術的培養，強化復核檢驗流程的規范性，最大限度的保證復核檢驗評定結果的客觀性、公正性，并淋漓盡致的將被復核者的能力體現出來。

參考文獻：

[1]姜軍.關于產品質量計量檢驗方法的探討[J].現代經濟信息，2019，24（23）：320-321.

[2]王寶寶，杜建國，郭慶。等.淺談機械制造質量檢驗數據的信息化管理及發展[J].內燃機與配件，2019，14（22）：163-164.

[3]楊番.化工質量檢驗與標準化工作探析[J].化工管理，2019，14（32）：44-45.