化工油氣儲運技術及其創新研究

劉曉敏

摘 要：隨著這些年來我國科技水平以及綜合國力的迅速提高，我國的化工油氣儲運技術也在長期的實踐過程中積累了大量的經驗。運輸控制自動化以及能源結構多樣化等技術成為當前世界范圍內化工石油儲運技術研究以及發展的重要方向，這也為我國化工油氣儲運技術的創新性研究指引的方向。故本文以下就化工油氣儲運過程中存在的問題進行分析，進而探究我國化工油氣儲運技術的創新對策。

關鍵詞：化工油氣;儲運技術;問題分析;創新研究

隨著這些年來我國石油化工企業的迅速發展，油氣儲運技術在石油化工領域的發展過程中扮演了十分重要的角色，然而我國目前在化工油氣的儲運技術領域方面仍然存在著一定的問題，這在一定程度上直接牽制著我國石油化工領域的進一步發展。基于此，本文就我國化工石油儲運技術存在的問題進行分析，并探究化工石油儲運技術的創新性方法。

1 化工油氣儲運技術中存在的問題分析

1.1 油氣儲運過程損耗嚴重

部分化工原料在儲運的過程中會揮發出大量的油氣，由此所發生的蒸發損耗往往會引發巨額的損失。化工油氣在其儲運的過程中所引發的蒸發損耗是一個相對緩慢的過程，盡管這種持續而又緩慢的蒸發損耗過程不容易在儲運的過程中被發現，但是油氣在儲運過程中因蒸發損耗所造成的損失卻是十分龐大的。有相關數據顯示，化工油氣在處于過程中因蒸發所好所造成的損失占到了其原油產量的3%。這些損失的產生不僅在一定程度上造成了嚴重的經濟損失，油氣本身易燃易爆炸的性質同樣使尤其揮發到空氣的過程中存在著一定的安全隱患。空氣中的油氣含量達到一定額度時碰到火源便可能引發爆炸，因此油氣的蒸發損耗不僅造成了經濟層面的損失，同樣是一項威脅極大的安全隱患。

1.2 油氣儲運管道腐蝕嚴重

隨著近些年來我國國民經濟的快速發展以及與周邊國家貿易合作的不斷加深，管道運輸已經成為化工油氣儲運的一個重要手段，管道儲運本身所具有的獨特優勢也得到了化工行業的廣泛認可。化工油氣在儲運的過程中所采用的管道主要是碳素鋼無縫鋼管以及螺旋焊縫鋼管，通過將這些鋼管架空或者是埋入地下來進行化工油氣的儲運。但無論是將儲運化工油氣的鋼管架空或者是埋入地下進行安置，鋼管在與外界環境中的某些介質進行接觸時便會發生化學反應，由此將會直接導致儲運油氣所使用的金屬管道在長時間的化學反應的作用下出現腐蝕現象。腐蝕現象的產生不僅在一定程度上影響到了鋼管的機械性能，以至于縮短鋼管的使用壽命，同時對于鋼管所儲運的化工油氣產生一定的影響。倘若不及時排查出鋼管的腐蝕部位，便可能在化工油氣的儲運過程中出現泄漏事件，由此同樣將引發巨大的損失。

1.3 油氣儲運設備選擇不當

正如上文中所提到的，化工油氣在其儲運的過程中因與其所處環境的某些介質發生反應所引發的腐蝕，不僅將直接嚴重影響到運輸鋼管的使用壽命，同時在一定程度上埋下了化工油氣泄漏的安全隱患。這就需要有關責任方在儲運化工油氣的過程中對于所涉及的鋼管及設備材料性能進行嚴格篩選，倘若所涉及的鋼管及設備的材料性能無法滿足化工油氣儲運需要，這不僅將直接導致化工油氣儲運設備的損耗效率大大加快，同時將會使得相關設備以及運輸鋼管的使用壽命隨之減少。除此之外，儲運化工油氣的設備及材料的選擇應當充分考慮實際的使用環境，倘若忽視使用環境中介質對于管道腐蝕以及儲運設備所帶來的影響，將會直接為后續管道及油氣儲運設備的維護以及保養造成困難，同時在一定程度上為管道運輸的周邊環境埋下了一定的安全隱患。

1.4 管道輸送理論不夠成熟

隨著近些年來我國油氣儲運技術的不斷發展以及提高，我國在油氣儲運技術的某些方面已經逐步達到了世界的領先水平，但是我國在油氣輸送理論研究層面卻仍然與世界上的先進水平之間有著較大的差距。當前我國各個油田所產的原油物性存在較大的差異，因此化工油氣在其儲運的過程中所采用的輸送工藝也應當進行針對性的選擇，但是當前我國所采用的仍然是以加工輸送工藝為主。除此之外，化工油氣在其儲運過程中油氣管網的設置以及衛星定位技術的應用同樣起到了十分關鍵性的作用，盡管在國家的大力支持之下我國已經完成了自動化監控系統的自主設計，但是相關系統應用過程中的硬件以及軟件仍然都需要從國外進口。這不僅使得衛星定位技術以及遙感技術在線路勘測方面所起到的作用十分有限，同時直接暴露出了我國在管道輸送理論方面的不足。

2 化工油氣儲運技術發展的創新性對策

2.1 創新油氣管道的巡檢機制

化工油氣儲運過程中保障相關油氣管道以及設備的使用安全不僅可以有效地降低安全事故發生的概率，同時可以為相關的管道防腐和維護保養工作的開展奠定堅實的基礎。這就需要相關責任方應當有意識地創新油氣管道和相關設備的巡檢工作，在明確基本的油氣管道及相關設備的保養工作的同時，根據油氣管道和相關設備儲運的產品種類的不同設置相關的工藝指標控制范圍，以此為基礎，更加明確且合理的進行油氣管道和相關設備的巡檢工作。

2.2 創新油氣儲運自動化技術

自動化技術在化工油氣儲運過程中的應用不僅極大地提高了油氣的儲運效率，同時也可以進一步對于儲運過程中所使用的相關燃料進行控制，從而極大程度上來降低油氣儲運的成本。散熱損失是化工油氣儲運過程中總能量損失的一個重要的方式，化工油氣儲運過程中摩擦力的存在使得油氣在儲運的過程中將會因發熱而產生損耗，這一損耗的多少遇油氣儲運過程中的粘度有著密切聯系，而油氣的粘度又與實際儲存過程中的溫度控制有著十分密切的關系。因此在化工油氣儲運過程中運用自動化技術以及計算機技術來對相關參數進行優化，不僅可以有效地控制化工油氣儲運過程中的基礎成本，同時可以在對整個運輸管線進行監控的過程中對于相關參數進行及時的調整，進而在盡可能的保證油氣儲運的安全性的同時減少不必要的損耗。

2.3 提高化工油氣儲運安全性

化工油氣在基礎園過程中需要綜合考慮到管道的直徑、鋼級以及壓力等因素，但是為了保證化工油氣儲運的經濟效益則可以在滿足要求的前提下適當的減少壁厚。但是部分化工油氣自身帶有一定的危險性，并對儲運過程中管道的材質尤其一定的要求，因此提高化工油氣處于安全性的一個關鍵步驟便在于儲運設備中管材以及閥門等配件的選擇。這就需要相關責任方應當充分考慮所儲運的材料本身對于溫度以及抗震性的要求，進而針對性的選擇合乎儲運標準的管道材料。除此之外，在進行管材以及配件的選擇時應當盡可能的保證相關材料的熱應力以及耐腐蝕性合乎化工油氣的儲運標準，同時各個配件的連接方式應當盡可能的趨向于靈活，以此來盡可能的降低化工油氣泄漏事件的發生。

2.4 強化新油氣儲運技術研究

我國在長期的研究與發展過程中已經形成了一套相對較為完整的油氣儲存技術，并且在大量的實踐過程中積累了一定的經驗，這也使得我國在油氣儲運技術的部分方面逐步達到了世界領先的水平。但是我國在油氣的儲運設計以及建設方面卻仍然與世界的先進水平之間有著一定的差距，并且我國海洋石油技術一直處于相對較為落后的狀態，這些技術以及理論層面上的不足也在實踐過程中牽制著我國化工油氣儲運的進一步發展。這就需要我國政府部門以及相關研究機構應當經壓強相關技術的研究，針對油田所在位置以及油氣的實際特性進行針對性的測試，進而在解決化工油氣儲運過程中所面臨的實踐問題的同時，逐漸的摸索出一套兼顧質量以及經濟效益的化工油氣儲運技術。

3 結束語

綜上所述，我國化工油氣儲運技術創新工作開展過程中應當進一步強化對于相關管線的維修以及保養工作的關注，并針對實踐過程中存在的部分問題來逐步的加大自動化技術在油氣儲運過程中的應用，進而在逐步摸索出一套滿足經濟發展需要的自動化儲運技術的同時，強化對于新型化工油氣儲運技術的相關研究，從而降低我國在油氣儲運設備以及軟件購買方面的支出。

參考文獻：

[1]李岳姝.化工油氣儲運技術及其創新研究[J].赤峰學院學報（自然科學版），2013，29（09）：56-57.

[2]喻平.油氣儲運技術及其創新研究[J].化工管理，2018 （17）：82-83.

[3]宋喆.談化工油氣儲運技術及其創新[J].現代國企研究， 2016（04）：175.

[4]張曉濤.化工油氣儲運技術及其創新分析[J].石化技術， 2017，24（03）：73-74.