化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施探析

楊國強

關(guān)鍵詞：化工工藝;節(jié)能降耗;技術(shù)措施

進入到新時期，我國在實際發(fā)展的過程中，不僅僅局限于各方面發(fā)展進程的加快，而是結(jié)合當前生態(tài)節(jié)能環(huán)保等各項發(fā)展理念，對環(huán)境保護更加重視。為了更好的推動我國社會經(jīng)濟的可持續(xù)性發(fā)展，積極對能源消耗過快等不良問題進行及時解決是非常關(guān)鍵的。在這個過程中，結(jié)合產(chǎn)品需求，對不可再生能源的使用量進行降低，開發(fā)新能源，有效的了解化工工藝生產(chǎn)的重要需求，這樣才能夠通過問題的解決，及時有效的提升自身的核心競爭力。

1 化工工藝中節(jié)能降耗的重要意義

縱觀我國當前社會能源利用情況來看，能源出現(xiàn)了短缺的現(xiàn)象，并且我國積極提出了“可持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略。化工企業(yè)想要穩(wěn)定發(fā)展，就需要源源不斷的能源支持。尤其是針對我國煤化工、石油化工來說，當前現(xiàn)有能源開采量較少，很難滿足我國市場的供應(yīng)需求。通過化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)的手段，可以在滿足生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上，減少化工原料的消耗，有效實現(xiàn)了生產(chǎn)成本最低化，實現(xiàn)了化工企業(yè)的經(jīng)濟效益最大化。所以化工工藝中節(jié)能降耗發(fā)展，能夠?qū)β浜螽a(chǎn)能進行淘汰，真正促進化工企業(yè)自身技術(shù)的發(fā)展、提升化工企業(yè)的經(jīng)濟效益，在降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上，增強化工企業(yè)綜合實力。針對煤化工、石油化工來說，在實際生產(chǎn)的過程中，會生成二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、復(fù)合氧化物等諸多物質(zhì)。光化學(xué)污染、空氣懸浮顆粒、有害氣體等，對人們的生存空間帶來了挑戰(zhàn)。化工工藝中節(jié)能降耗可以通過科學(xué)技術(shù)手段，在化工程生產(chǎn)的過程中，對原料進行化學(xué)處理、物理處理，切實起到了環(huán)境保護的作用，實現(xiàn)節(jié)約減排。

2 當前化工產(chǎn)品管理中存在的問題

在對化工工藝和化工產(chǎn)品進行把握的過程中，其存在著兩方面的問題。首先是主觀方面問題較多，很多企業(yè)為了提高公益條件，減少綜合能耗，沒有結(jié)合化學(xué)反應(yīng)的相關(guān)規(guī)律，強行使用催化劑，使得很多化工產(chǎn)品的生產(chǎn)總能耗沒有控制在一定范圍之內(nèi)。而在對整體的動力能耗進行管理的過程中，也沒有對其中的加熱系統(tǒng)、水資源循環(huán)系統(tǒng)進行及時有效的更新，很多化工企業(yè)在對其設(shè)備生產(chǎn)等管理工作進行開展的過程中，在阻垢劑使用方面也存在著一些不足之處。第二個層面主要體現(xiàn)在化工產(chǎn)品的客觀問題分析中，在實際對其化工生產(chǎn)的各項綜合管理內(nèi)容進行把握的過程中，要充分考慮到企業(yè)自身的生產(chǎn)速度以及各項操作流程，根據(jù)不同的系統(tǒng)配置，對高科技的節(jié)能環(huán)保設(shè)備進行應(yīng)用，這樣才能夠有效的提升整體的管理效果。

3 化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施

如今，我國化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝也在不斷優(yōu)化，為了達到節(jié)能降耗的目的，離不開技術(shù)力量的支持。目前，多數(shù)化工企業(yè)已經(jīng)在生產(chǎn)進料的組成、工藝參數(shù)的分析方法和生產(chǎn)過程的循環(huán)利用等方面做出了調(diào)整，力求在降低生產(chǎn)成本的同時，減少能量的消耗，為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的目標。

3.1 控制化工生產(chǎn)過程的進料組成

在化工生產(chǎn)過程中，需要使用大量的化工原料，各種進料之間的配比對整個生產(chǎn)過程具有較強的控制作用，決定著化工生產(chǎn)的效率。因此，想要實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，企業(yè)需要根據(jù)自身實際生產(chǎn)的特點，對生產(chǎn)原料進行科學(xué)選用。通過對化工企業(yè)的生產(chǎn)過程進行分析，不難發(fā)現(xiàn)，不同的原料配比方式，相應(yīng)的化工工藝也會存在一定的差異性。因此，想要充分發(fā)揮出節(jié)能降耗的應(yīng)用優(yōu)勢，需要對原料配比進行有效控制，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，從而達到良好的使用效果。目前，許多化工企業(yè)也都在探尋適合本企業(yè)發(fā)展的原料配比方式，在此基礎(chǔ)上，對化工工藝進行設(shè)計，可保證在降低生產(chǎn)成本的同時，又能減少能量的浪費。

3.2 降低動力能耗

目前，因為大部分化工企業(yè)對動力能耗認識不足，沒有引起足夠的重視，導(dǎo)致動力能耗是化工生產(chǎn)過程中耗能最多的實事沒有被發(fā)現(xiàn)，技術(shù)人員的工作重心不在動力能耗方面上。動力高能耗的問題沒有解決，化工工藝的節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用效果不顯著。現(xiàn)在，研究技術(shù)人員已經(jīng)能解決動力能耗的部分問題，具體操作如下：利用變頻調(diào)速技術(shù)，在電機拖動系統(tǒng)中可以有效的減少化工工藝生產(chǎn)過程中在這一環(huán)節(jié)的能源消耗。與傳統(tǒng)的化工工藝生產(chǎn)過程相比，變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用，將傳統(tǒng)的靜態(tài)閥門改為動態(tài)的調(diào)速閥門，進而形成電機的輸出功率和輸入功率達到動態(tài)平衡的局面。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用也解決了化工企業(yè)的企業(yè)裝置負荷率較低的問題。

3.3 引進新型設(shè)備

當前，我國已經(jīng)進入科技化時代中，在科研人員的持續(xù)努力下，相關(guān)現(xiàn)代化科技已經(jīng)在我國各大重要領(lǐng)域中得以廣泛應(yīng)用，并取得了實質(zhì)性的應(yīng)用效果，發(fā)揮了先進科技的應(yīng)用優(yōu)勢，提升了生產(chǎn)效率。基于此，在化工工藝生產(chǎn)過程中，可以通過引進新型設(shè)備實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，以下對其提出相關(guān)建議：就當前我國的科技水平而言，數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)取得了可觀的效果，在化工工藝的生產(chǎn)過程中，數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)可以與化工工藝生產(chǎn)設(shè)備進行全面連接，充分收集生產(chǎn)過程中的能源耗費信息，并形成數(shù)據(jù)精度高、系統(tǒng)性好的能源耗費報表，幫助化工工藝生產(chǎn)人員實時地監(jiān)測生產(chǎn)情況以及能源消耗情況，避免出現(xiàn)異常的能源耗費現(xiàn)象。

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以在化工工藝的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)上得以應(yīng)用，通過在生產(chǎn)環(huán)境中靈活地布設(shè)傳感器，相關(guān)人員可以對化工工藝的生產(chǎn)設(shè)備進行遠程的靈活控制，按照相關(guān)生產(chǎn)要求下達指令，進行自動化的化工生產(chǎn)。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的合理應(yīng)用，不僅能夠提升化工生產(chǎn)效率，還能顯著地降低生產(chǎn)過程中的能源消耗，提升了化工工藝生產(chǎn)的安全系數(shù)。因此，數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的合理應(yīng)用，是實現(xiàn)化工工藝生產(chǎn)節(jié)能降耗目的的有效措施。另外，相關(guān)人員還可引進先進的化工工藝生產(chǎn)設(shè)備對原有的生產(chǎn)設(shè)備進行替換，以降低能源耗費量。

3.4 提升企業(yè)管理人員與工人的綜合素質(zhì)

為了更好得優(yōu)化化工企業(yè)生產(chǎn)中的節(jié)能降耗，加強企業(yè)管理人員與工人的綜合素質(zhì)非常必要。首先，在進行實際生產(chǎn)過程中要制定健全的管理體系，加強工作人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高工作人員的操作技能，建立全面的運行模式，并認真貫徹落實到實際生產(chǎn)中。企業(yè)管理人員和工作人員的能力高低直接影響到企業(yè)的發(fā)展高度，企業(yè)一方面要加強設(shè)備操作人員的技能水平，另一方面也要加強企業(yè)運作的經(jīng)營管理。例如企業(yè)在采購生產(chǎn)設(shè)備時，應(yīng)避免選擇價格便宜但是能耗較高的設(shè)備。在進行實際化工生產(chǎn)過程中，要將現(xiàn)代先進的化工工藝應(yīng)用到其中，定期開展操作與管理人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高操作人員與管理人員的技術(shù)水平。

3.5 實現(xiàn)化工生產(chǎn)過程的循環(huán)利用

為了實現(xiàn)化工生產(chǎn)的節(jié)能降耗，提高資源的使用效率，達到循環(huán)利用的目的。近年來，化工企業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)仍在不斷研究當中，通過一定的方式，尋找可替代資源，或者將其進行循環(huán)利用，在一定程度上減少了資源的使用，利用率也隨之升高，這是提高化工企業(yè)經(jīng)濟效益的重要手段，在此基礎(chǔ)上，可減少企業(yè)成本支出，有利于企業(yè)更好的發(fā)展。化工企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，相應(yīng)的生產(chǎn)工藝也得到進一步優(yōu)化，循環(huán)利用的生產(chǎn)模式已經(jīng)在多數(shù)企業(yè)中得到了充分的應(yīng)用。

4 結(jié)語

綜合以上論述，對于化工工藝來講，其作為重要的工業(yè)技術(shù)，可以更好的推動我們社會經(jīng)濟發(fā)展進程的不斷加快。為了更好的提升社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展程度，在實際對企業(yè)的情況進行了解和管理的過程中，要有效的宣傳節(jié)能降耗發(fā)展政策，通過生產(chǎn)流程和生產(chǎn)過程的優(yōu)化協(xié)調(diào)，逐步的對能源消耗進行全面化的降低，進而在提升節(jié)能管理制度落實程度的同時，推動化工企業(yè)自身生產(chǎn)實力的提升。

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