“填料+絲網(wǎng)”除霧在氨法脫硫的工業(yè)應用

吳全富 杜海波 楊 瀟

(中石油克拉瑪依石化有限責任公司)

0 引 言

氨法脫硫工藝是目前比較成熟、已工業(yè)化應用的脫硫工藝，主要用于300 MW及以下的燃煤機組[1]。其原理是水中的氨和煙氣中的SO2發(fā)生反應生成亞硫酸銨，亞硫酸銨進一步與煙氣中的SO2反應生成亞硫酸氫銨，亞硫酸氫銨再與氨水反應生成亞硫酸銨，生成的亞硫酸銨被空氣氧化為硫酸銨。其能耗很低，產(chǎn)物附加值高且符合可持續(xù)發(fā)展，是一種綠色的廢氣處理方式。另一方面石化廠內(nèi)有液氨或者氨水的供應，利用氨法脫硫技術有得天獨厚的優(yōu)勢。

氨的反應迅速，處理廢氣效率高，產(chǎn)物不會附著在設備上，處理流程相對簡單，操作簡便、維護相對輕松。相對鈣法脫硫其基本沒有固廢的產(chǎn)生，高濃度的硫酸銨液體通過旋流提濃、離心脫水、干燥得到硫酸銨副產(chǎn)品符合循環(huán)經(jīng)濟的要求，不會再次污染環(huán)境[2-3]。

常規(guī)投入運行的大部分氨法脫硫雖然SO2依賴氨的強制加入達到GB 13223—2011《火電廠大氣污染物排放標準》要求，但煙囪檢測口的霧滴和顆粒物檢測濃度很難達標排放[4-5]。常見的問題如下：

1)煙囪雨嚴重、PM2.5氣溶膠“煙氣拖尾”明顯，污染轉移。

2)硫酸銨隨酸霧夾帶飄落，腐蝕生產(chǎn)生活設施，影響廠區(qū)和周邊居民生活。

3)氨逃逸嚴重，銨鹽損失大，影響脫硫系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性。

1 氨法脫硫工藝

GB 13223—2011《火電廠大氣污染物排放標準》要求重點區(qū)域SO2和煙塵分別執(zhí)行50 mg/m3和20 mg/m3的限值。中石油克拉瑪依石化有限責任公司動力廠在氨法煙氣脫硫后段采用“填料+絲網(wǎng)”除霧技術，結合脫硫塔工藝設計，實現(xiàn)了脫硫效率高，氧化快速，除霧能力強的預期，成功解決氨法脫硫“煙氣拖尾”及氣溶膠等問題，確保煙塵達到排放標準。……