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淺析壓力容器的維修檢驗與安全管理

2020-09-07 07:12:22李光春朱彥寧劉松李勝輝
石油研究 2020年7期
關鍵詞:安全管理

李光春 朱彥寧 劉松 李勝輝

摘要:在化工企業的生產過程中,壓力容器的使用較為普遍。而壓力容器在使用中,具有一定的封閉性,對安全的要求很高,一旦發生問題,將造成嚴重的損失。本文從壓力容器的維修檢驗標準、方法中進行研究,提出進行具體安全管理的有效策略。

關鍵詞:壓力容器;維修檢驗;安全管理

前言:

壓力容器在化工企業生產的使用過程中,主要承擔著存儲化工原料、運輸化工產品的任務,不管是液體還是氣體,在進行儲運的過程中,都需要進行安全的保障,才能發揮出壓力容器的優勢。為此,要不斷進行壓力容器的檢修、維護,安全管理。

一、壓力容器的檢驗標準

(一)操作規范性

壓力容器在進行檢驗的過程中,要從多方面進行,最重要的一點是要保證操作的規范性。由于壓力容器儲運的物質大多具有危險性,以此在制造的過程中,工藝復雜,操作的標準嚴格。比如對壓力容器的各種操作一定要規范,閥門關閉、打開的時間,壓力表的查看,數據的控制等各種細節都要工作人員進行規范的動作操作。又比如,針對壓力容器的維修檢驗工作開展,一定要具有經驗豐富的檢修隊伍組成,要經過嚴格的考核之后才能上崗,安全責任意識一定要強,只有這樣才能正確的開展有效檢驗,保障安全管理。

(二)技術合理性

在對壓力容器進行檢驗的過程中,要使用正確的檢驗技術。比如在進行維修和改造的過程中,要使用焊接的方法對波鞋部位進行修補處理,更換處理,而在具體進行焊接的過程中一定要使用規范的技術。首先,要按照一定的焊接原理,要在提前計劃好的方案規定中進行焊接,保證焊接的順序、步驟正確。其次,在焊接的過程中,對同一個地方,不能進行兩次以上的焊接操作,并對具體的焊接部位進行檢驗,確定沒有問題的情況下,相關負責人要簽字存檔。再次,在焊接修補的過程中,要保證修補的質量,不能出現坑坑洼洼,高低不平的現象,要保證其完整性,流暢性。

二、壓力容器的維修方法

(一)檢驗周期

壓力容器的檢驗周期一般要根據壓力容器的使用情況進行具體的規定,并不能一概而論,針對不同的檢驗部位,可以設計不同的檢驗周期。比如針對外部的使用情況,進行檢查的周期可以設計在一年或者半年,也可以根據具體壓力容器使用次數、承載重量總數等情況進行周期檢驗。而針對壓力容器的壓力核定檢驗,要根據壓力容器的具體容量進行核定,一般情況下低級的6年核定一次,高一級別的3年核定一次。而針對壓力容器開展的耐壓試驗,也要在一定的周期內進行開展,要不斷的保證壓力容器的各個部位安全,才能發揮出整體的安全使用效果。

(二)維修內容

首先,要對壓力容器的結構進行檢驗。結構的檢查包括壓力容器的筒體、接口、連接部位、入口、排污孔、縫隙處等等,都要進行細致周密的檢查,確保每個部位安全連接、清潔無縫。其次,要對壓力容器的尺寸進行檢修。由于壓力容器在使用的過程中,內部的氣體或者液體會產生較大的壓力,對于一些容易發生變形的部位會造成變形影響,而一旦發生變形,尺寸改變,極容易引發安全問題。再次,要對表面的缺陷進行檢修。主要對容器表面進行維修過的、焊接過的部位進行檢修,從表面的耐腐蝕、耐氧化等作用中進行檢修。最后,要對容器的壁厚情況進行檢修。還要保障壓力容器的各個附屬零部件安全,比如各種閥門、螺栓等。

(三)維修方法

第一,在進行檢修的過程中,要按照一定的參考標準進行,對整體壓力容器的使用情況,結合檢修的內容,部位進行一項一項的檢查,不能漏掉任何一個環節,對檢查的數據進行電腦輸入,并進行自動分析,發現問題,要及時的處理,更好地保障壓力容器的使用安全。這種方法的使用需要耗用大量的時間,也需要技術人員較專業的技術保障,一般被用在年度統一的大型檢查過程中。第二,通過對壓力容器進行有效的觀察、利用經驗進行分析,結合使用一定的信息檢驗設備,能夠在小范圍的部位實現對壓力容器的檢查,但是這種方法需要提前進行設備布置,資金投入,可以運用在有條件的企業中。

三、壓力容器的安全管理

(一)提高安全水平

首先,要不斷的提升技術人員的檢修水平,從理論知識到實踐經驗,絕對不能存在輕視的心理,不斷提升安全檢修水平。其次,要不斷的提升安全意識,要重視對壓力容器的檢修開展,不能認為壓力容器的使用是絕對安全的,檢查是可有可無的,更不能流于形式,填表造數據,要從負責任的角度進行安全水平的提升。

(二)規范安全制度

在進行壓力容器的安全管理過程中,一定要進行規范的安全制度建設。不僅要對正確使用的細節進行規范,也要對過程中的檢修標準,檢修評價進行規范,更要從應急管理的角度制定應急制度,應急預案,以及事故發生之后的處理制度等等,都要進行完善的建立,利用制度來約束行為,保障安全。

(三)完善安全檔案

壓力容器在進行檢修的過程中,要建立完善的檔案制度。每一次的檢修中,檢修的部位,檢修的技術應用,檢修人員,使用設備,檢修時間,檢修效果等等相關的內容都要準確、詳細的記錄,并在相關負責人的簽字后進行檔案管理,以便于再次檢修的時候進行對比,及時發現原因,提高檢修效率,也有利于延長容器的使用周期。

(四)提高管理安全

首先,要嚴格按照既定的流程進行安全檢修工作的開展,并在過程中進行數據的記錄,確保檢修工作高質量,有效率。其次,要按照既定的檢測計劃在規定的時間內進行檢修,維護,保障要全力容器的安全使用,不出現帶病使用的現象。再次,要保證檢修過程中,使用的材料安全,兼容性強,不能出現材料問題。最后,要定期進行不同內容的檢修活動,保證壓力容器的內、外部及零部件安全,確保正常使用,安全管理。

結語:

壓力容器在使用的過程中,按照一定的檢驗標準進行固定時間內的有效檢修維護,不斷加強對其安全使用的規范性、合理性,減少壓力容器在使用過程中出現的各種安全隱患,最大的發揮出實用效果,為化工企業的安全發展做出貢獻,推動整體行業的安全發展。

參考文獻:

[1]朱彥彥.油田壓力容器裂紋形成原因與預防探析[J].設備管理與維修,2019(14):51-52.

[2]王敬東.無損檢測技術在鍋爐壓力容器檢驗技術中的應用探討[J].科學技術創新,2019(16):174-175.

[3]宋紹山.關于鍋爐壓力容器檢驗的技術分析探討[J].節能,2019,38(03):109-110.

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