低溫分離法在油田伴生氣輕烴回收中的運用

向參 李春棟

摘要：在石油伴生氣輕烴中因為內部各種氣體沸點和冷凝點的不同，因此將原料的溫度降低到一定的范圍能夠實現各種氣體的分離，然后通過再加工形成合格有效的產品，該工藝被稱為低溫分離法。下文將對于該技術在實際生產中的應用進行詳細論述。

關鍵詞：低溫分離;油田半生氣;回收運用

引言

下文將詳細論述某原油工廠伴生氣輕烴工藝的改造案例，全面分析低溫分離法在新時代背景下的實際應用需求以及應用效果，通過列舉的實際案例并結合自身的經驗，對未來該工藝的生產管理以及參數控制提出了一些建議，希望能夠提高其他工廠的經濟收益。

一、伴生氣輕烴回收技術簡介

在傳統工業生產中輕烴回收方法主要分為又吸收，吸附，低溫分離等一些新型的技術工藝。當前最為有效的方法為吸附和低溫分離的回收方式，并且低溫分離在很多的輕烴回收工作中應用范圍最為廣泛。

低溫分離法作為當前回收系統中的主流生產工藝，具有投資設備經費少，運行結構簡單，輕烴回收率很高的特點，但是該工藝的實施往往需要原材料降低反應溫度，因此在實際生產應用的過程中往往會出現意外的事故和麻煩。低溫分離法根據制冷方式的不同可以被分為冷劑制冷，膨脹劑制冷，熱分離制冷以及混合制冷等多種方式，下面將以實際的生產案例介紹低溫分離法的具體應用效果[1]。

二、低溫分離系統在輕烴回收工藝中的應用

該生產體系于2019年下半年正式施工建立，在同年年底完成，并且投入使用和運行。該工廠整體的占地面積為45畝，并且使用混合制冷的工作方式，在中央位置配備一套DHX的冷氣伴生氣處理裝置，該機器裝置的在工作的時候能夠處理輕烴的數量為25噸。該工程在運行過程中所使用的基本原材料全部來源于采油12廠板橋作業工作區，這些原料在一定工序的操作環境中轉變為石油氣以及輕烴等燃料，產生的副產品燃氣同時被輸送到其他的工作地點供加熱使用 [2]。該工程自從投入運行以來，總共設置了6個管理崗位，以及下屬的四個運行崗位，為了能夠保證整個系統的連續運行，設置四班三道的工作模式。

三、具體生產工藝簡介

本施工區域內部總共包含5個系統以及8個不同的區域模塊。首先在工藝工作區域中的氣區塊，主要通過三聯中心站臺等其他九個不同的增壓站點共同輸送基本的原材料進入到材料分離器，在機器中將水和其他的雜質全部分離開來，并且進行二級增壓，經過壓縮之后這些原料內部的水分子能夠壓縮到1.9Mpa之下，并且從出口的分類器出去，排出的氣體最終會進入到冷箱中等到溫度降低到-60℃之后再次進入到低溫分離器中，分離的氣體經過冷熱置換之后被吸收塔完全吸收并且分餾。在塔頂分流的過程中，液化氣經過冷卻以及充分的降溫之后能夠重新回到回流罐中，等到液面達到一定的位置高度會被輸送泵輸送到液化存儲器中進行使用以及存儲 [3]。而經過塔底分流出來的輕烴燃料經過適當的溫度冷卻之后則會被直接輸送到輕烴燃料存儲的地方進行直接利用。

四、系統工作性能展示

為了能夠幫助該工廠實現順利的升級改造，需要在原有生產系統和設備的基礎上對于原有系統中存在的漏洞和不足進行改造，積極促進低溫分離法在油田半神氣體中的回收利用效果。

（一）中央控制室工作情況

在中央控制室中按照原本國家規定的油田建設要求，本站專門引進了最為先進的DCS控制系統，能夠借助遠程的監控平臺檢測裝置內部的工作壓力，溫度變化以及液體流量等基本的參數，并且利用現場的調節閥控制內部的各種參數變化，該裝置內部安裝四個不同位置的攝像機對準重點施工區域，實現管理區域單元的全天候檢測工作。低溫分離界面中主要需要控制低溫分離器的液面壓力以及溫度變化，通過攝像數據能夠改變遠程的參數數據并且提高系統的回收效率。

（二）消防系統工作區域

該系統的內部消防裝置主要由兩臺消防泵，兩座穩壓泵以及消防水管共同組成，在沒有發生意外火災以及事故的情況下只需要向外部接入接點壓力表就能夠維持正常消防管的管道壓力。如果發生了火災或者需要在短時間內大量需要供水，此時內部的壓力會小于主泵啟動中的電接點壓力，因此需要工作人員手動將壓力維持在0.8到1.0mpa之間，為消防工作提供必要的流量以及水源。內部儲水罐采用環繞噴淋的設備，在四周專門設置了防火栓以及消防通道，并且為消防車的通過提供了充足的空間 [4]。

（三）輔助系統設置

輔助系統內部主要包括加熱區域，儀表顯示區域，循環控制區域以及配電區域等幾個不同的結構。其中加熱區域的主要工作原理在于以純熱油為導向的介質，將熱油放置在加熱區域中升溫到200℃之后通過規定的傳熱泵傳導到指定的工作區域中，并且通過持續的熱能消耗提供給加熱區域必要的熱量需求。其次循環控制區域中主要以換熱器以及壓縮機的工作運轉使得系統能夠持續降溫并且獲得工作運轉的水量。配電區域由兩臺不同的配電機組成，向外部加入兩臺高壓電，保持獨立工作的狀態不會影響到未來的正常生產。最后儀表控制器的內部組成結構比較簡單，主要由空氣壓縮機以及控制杠桿組成，主要功能在于為遠程的調節閥控制工作提供必要的風壓動力。

五、結束語

油田中輕烴的回收利用能夠保證氣體運輸過程中商品的質量以及安全性，同時回收利用的液態烴能夠被再次應用于燃料以及化工材料等其他的部分，為生產企業創造更多的經濟效益。所以有關工廠需要能夠明白該工序的現實意義，積極改進自身的生產工藝。

參考文獻：

[1]高海云，王鵬.關于分子篩脫水裝置在輕烴回收系統的應用探討[J].山東化工，2018，v.47;No.331（09）：79-82.

[2] 王倩瑤.蘇北油田伴生氣輕烴回收工藝技術研究[J].內蒙古石油化工，2018，44（10）：95-99.

[3]初麗莉.低溫分離法輕烴回收工藝對比與優化分析[J].低溫與超導，2018，046（006）：28-31，65.

[4] 鐘榮強;付秀勇;李亞軍;.油田伴生氣輕烴回收工藝的優化[J].石油與天然氣化工，2018，v.47;No.244（02）：51-56.

作者簡介：

向參（1986-），男，四川邛崍人，助理工程師，學士，主要從事油田伴生氣回收輕烴生產工作。