許斌

在設備維修成本管理過程中,深受困擾的一個問題就是備件消耗(備件上機)的準確性,一臺設備一年消耗多少備件是否有相對的標準。從事設備管理工作以來,經歷1990年代的CMMS系統、2000年代的ERP系統和現在自主開發的設備管理信息化“三代”系統,均沒有很好的解決備件上機的精細化管理問題。在總結三代系統的基礎上,建立以檢修工單與備件上機正關聯進而實現備件消耗精細化管理是一個可操作的系統設計構想。
一、“三代”信息化系統存在的主要問題
備件上機最好與檢修工單勾連,也即有檢修工單才可能有備件的上機。當備件上機與檢修工單不能規范有效的勾連時,備件的消耗一定是無序的,備件成本難以受控,更談不上標準成本的建立。
1.CMMS和ERP系統。設備管理的點檢、檢修、備件三大核心管理模塊之間相互孤立,未做到點檢維護、檢修工單、備件上機之間的流程化管控。檢修工單與備件的領用上機不勾連,備件上機與否、用到哪臺設備上不清楚,不能通過系統實現有效的卡控。
2.自主開發的系統。檢修工單與備件領用上機弱勾連(逆關聯),主要體現備件上機是由事后的人工操作再與檢修工單掛鉤。所以,不太可能實現備件上機的精細化管理,準確捕捉備件消耗成本。一是備件的上機高度依賴點檢員的規范操作,受制于基礎資料的不完備無法通過系統實現卡控。
二、檢修工單與備件上機正關聯管理的構想
1.以檢修工單為中心的備件上機管理要素配置
如下圖所示,設備管理業務流程為設備的狀態維修、預防性維修驅動檢修工單的生成,檢修工單的實施驅動備件的領用和上機,構成運行、檢修、備件三者之間上下工序式的流程化管控,可以減少人為因素對檢修工單生成和備件領用上機的主觀影響,要實現備件消耗的精細化管理還需要配置如下管理要素:
以檢修工單為中心
(1)以檢修實績為基礎建立標準檢修項目庫。將歷次定年修檢修項目逐步固化下來,形成預防性維修標準檢修項目;將發生三次及以上的狀態檢修項目也轉化為標準檢修項目,兩類標準檢修項目構成標準檢修項目庫。
(2)以檢修項目為載體編制檢修作業標準。對檢修項目庫中的每一檢修項目逐步或集中編制檢修作業標準,檢修作業標準包含設備簡圖、設備檢修流程、施工網絡圖、能源介質停送、安全程序(安全交底)、檢修資源配置(檢修所需人力資源標準人工時、檢修所需備件資源及工機具資源)等內容。以檢修作業標準對檢修業務進行完整性和精益化規范管理。
(3)以檢修標準為依托構建備件資源標準包。檢修作業標準基于設備(編碼)編制,清理出設備所包含備件的裝機量,將設備編碼與備件編碼勾連起來,實現設備與其備件之間的兩碼對照關聯,形成該設備檢修更換備件的標準資源包,即每次檢修時該設備更換備件的基本數量標準。
(4)以備件資源包為基準控制備件精細消耗。檢修工單對外委托或對內下達時,直接引用對應的檢修作業標準,檢修作業標準附含的備件資源標準包即是檢修時備件更換上機的卡控標準,本次檢修更換的備件品類必須與資源包備件一致,更換的備件數量只可能小于等于備件裝機量。
2.實現備件精細化管理需要把握的要點
(1)系統管控替代人為管控,可通過流程化規范人的行為。系統通過規則程序化,可最大程度減少人為因素引起的工作干擾和失誤,如設備的運行、檢修、備件三大業務的流程化驅動,系統各功能模塊之間、人員錄入信息之間、各類基本資料之間相互關聯制約,減少人的不確定性。
(2)以嚴格的管理考核,作為系統管控的補充。系統再好,也需人的自覺,完全依靠系統去實現對人的管理不太現實,需要依靠管理手段來規范人的行為。
3.可行性分析
(1)備件精細化管理的核心是設備核心業務正向流程化管理,實踐證明是可行的。設備狀態、檢修、備件流程化管理是備件精細化消耗的基礎,設備狀態驅動檢修、檢修催生備件本身是一個正向關聯的業務流程,由系統按照預設的工作流程、操作步驟實時地把業務信息傳送給處理過程中的下一節點,通過信息化系統實現已得到實踐的證明。
(2)備件精細化管理的關鍵是標準高質量編制,通過有效組織和不斷優化完善是能夠高質量完成的。備件消耗實現精細化管理的關鍵是系統預設標準的編制質量,其核心標準是檢修作業標準附含的備件資源標準包,即設備所屬備件的裝機量、設備與備件的兩碼對照關聯,工作量較大,但通過科學的時間安排、有效的推進機制建設、劃小編制單元和分層分類的把關審核,是可以保質保量完成的,信息化建設的經驗證明編制不是難事,難點在于如何將隱形的經驗顯形化,克服急功近利的短期內上線的功利思想。
三、結束語
信息化系統的建立,是現代設備管理理念與現代計算機技術、網絡技術的有機結合,可有效滿足設備管理的需要,但如何充分利用好信息化系統,提升設備的精益化管理水平,還需要不斷優化完善與持續改進。同時,要加強培訓,包括管理與設計理念、操作等的培訓,提升使用者的認知水平,自覺規范自己的日常操作行為,發揮出系統大數據作用。