化工自動化儀表系統(tǒng)常見故障分析

韓宇

摘 要：化工企業(yè)在使用化工儀表自動化設備中，為發(fā)揮設備功能，提高工作運轉(zhuǎn)效率，必須關注設備本身功能與存在的問題，找出可能發(fā)生的故障，并充分利用有效技術措施，結(jié)合實際情況，制定預防性維護措施，減少設備因素導致的故障，提升其應用效率，為化工企業(yè)正常運營和發(fā)展提供助力?；诖耍疚闹饕治隽嘶ぷ詣踊瘍x表系統(tǒng)常見故障。

關鍵詞：儀表自動化;設備故障;維護

引言

現(xiàn)如今儀表自動化設備已經(jīng)應用到社會的各個領域中，成為現(xiàn)代化企業(yè)的新寵。因此現(xiàn)代化企業(yè)要高度注重儀表自動化設備所發(fā)生的故障和維護工作。只有這樣才能使儀表自動化設備的質(zhì)量和使用性能得到保障，更好地促進現(xiàn)代化企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

1 化工儀表自動控制系統(tǒng)的常見故障

1.1 溫度控制儀表自動化設備的故障

化工生產(chǎn)中，溫度是關鍵指標之一，因此溫度的測量尤為重要?；どa(chǎn)中常見的溫度儀表有熱電偶、熱電阻、溫度變送器等。溫度控制儀表常會發(fā)生以下兩種類型的故障： ①系統(tǒng)故障。系統(tǒng)內(nèi)部元件存在使用功耗，當溫度控制儀表出現(xiàn)故障時，會出現(xiàn)錯誤顯示。②測量故障。即發(fā)生在測量元件上或者測量回路上的錯誤?；どa(chǎn)中如果因為溫度測量儀表顯示錯誤導致生產(chǎn)波動，突然變化的物料流量產(chǎn)生的沖擊就會損壞測量元件，系統(tǒng)顯示斷線或報錯。

當出現(xiàn)上述錯誤提示時，可以通過以下方法進行研判： ①根據(jù)控制系統(tǒng)顯示的位置信息找到溫度控制儀表在控制柜的接線端子，解下溫控儀表線路，用萬用表進行初步測量，將測量值與系統(tǒng)提示信息進行對比，若測量值波動大，出現(xiàn)數(shù)據(jù)與實際不符合，可以初步判斷故障位置為溫度測量元件或測量回路。②若溫度控制儀表出現(xiàn)震蕩并呈周期性變化，就要考慮溫度控制儀表傳輸線路周邊存在動力電纜或者變頻器的干擾。③若溫度控制儀表出現(xiàn)現(xiàn)場測量值比實際值大，就要考慮溫度控制儀表傳輸線是否配套或者顯示儀表與測量儀表是否配套。

1.2 壓力控制儀表自動化設備常見故障

壓力控制儀表自動化設備主要有兩種故障類型。第一個故障類型是儀表運轉(zhuǎn)不正常，故障原因是生產(chǎn)工藝操作失誤引起的，主要現(xiàn)象為儀表不正常的運轉(zhuǎn)以及振動。對這一故障進行檢修時要先檢修數(shù)字電視參數(shù)，進而對儀表發(fā)生的故障進行有效的控制，通過對數(shù)字化電視的檢修，對其含有的參數(shù)也要校正。第二個故障類型是測量系統(tǒng)故障，這一故障主要是系統(tǒng)出現(xiàn)問題導致的，這種故障對儀表顯示的數(shù)值不會產(chǎn)生任何影響，但是卻能夠測量參數(shù)記錄的曲線變成一條死線。然后，在檢修時判斷故障點可以利用引壓管設置進行具體位置的確定，利用堵漏行為反映的故障信息對發(fā)生故障的點做進一步確定[1]。

1.3 流量控制儀表自動化設備常見故障

在正常情況下，流量控制儀表的指示值一般不會為零。因此，在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)流量控制儀表的指示值顯示為零時，檢修時要把儀表和顯示儀作為重點對象進行檢修，若儀表不是引發(fā)故障的原因，那發(fā)生故障的點就在顯示儀上。若在使用過程中，發(fā)現(xiàn)設備的指示值過高，嚴重時指示值會達到最大值，這時檢修人員就要把檢查的重點放在引壓系統(tǒng)上，若引壓系統(tǒng)出現(xiàn)失常就會導致發(fā)生該種故障。在有限的時間內(nèi)，如果指示值波動次數(shù)較為頻繁，也可以表明儀表自動化設備發(fā)生的故障與工藝的操作流程有一定的關系，因此在進行設備檢修時，必須要對工藝生產(chǎn)流程進行優(yōu)化和完善。

1.4 液位控制儀表自動化設備常見故障

（ 1） 當液位控制儀表顯示值出現(xiàn)最大或者最小時，就需要進行現(xiàn)場確認，比對現(xiàn)場液位計與遠傳數(shù)據(jù)是否處于正常變化范圍?，F(xiàn)場手動進行液位調(diào)節(jié)，若液位不隨手動變化而變化，就說明液位控制系統(tǒng)中存在故障點; 若數(shù)據(jù)變化但不存在線性關系或者符合某種規(guī)律，則現(xiàn)場液位控制儀表存在故障點，具體可根據(jù)現(xiàn)場安裝的儀表測量方式和儀表類型進行處理[2]。

（ 2） 當液位控制儀表顯示值不變化，并且不顯示斷線時，須考慮儀表是否損壞。如常用的雙法蘭液位計，關閉液位計上下法蘭根部閥，拆下固定螺栓膜片，全部暴露在大氣環(huán)境下，液位數(shù)值仍不變化，就要考慮以下兩種情況： ①液位計變送部分的電路板損壞，可嘗試更換電路板; ②若更換電路板仍不解決問題就要考慮是高低壓側(cè)膜片或毛細管同時損壞，這種情況需要更換儀表，重新設定儀表參數(shù)。

（ 3） 采用雷達液位計測量物位時，當現(xiàn)場物位恒定，但被測物料表面有擾動時，測量值呈現(xiàn)不規(guī)則跳動，就要考慮信號傳輸是否被干擾，若是物料表面產(chǎn)生的擾動減弱了信號的強度，維修人員應啟用近場抑制功能，適當增大輸出阻尼，以抑制干擾。

2 化工企業(yè)自動化設備儀表故障預防措施

2.1 分級管理

由于各類儀表存在一定的差異，儀表的維護也應采取分層次的管理方式，以不同儀表的使用情況為依據(jù)進行相應的分級管理及維修。一級維修主要針對于使用時間較短，并且只有簡單故障或者是外表損傷的儀表;二級維修主要針對于使用時間較長，但外表或機械運作方面只是簡單損傷的儀表;三級維修主要針對嚴重損壞的儀表，通過分級維修管理的方式，使各類儀表都能得到良好的維修保養(yǎng)。

2.2 周期化管理

在對儀表自動化設備的生命周期進行分析時，要從經(jīng)濟和技術的角度出發(fā)，把維修成本以及生命周期的預算作為設備維護管理的參考依據(jù)。檢修人員還可以對儀表自動化設備故障制定緊急預案和相應的防護措施來提高儀表自動化設備的生命使用周期。對于任何一種設備而言，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題都會導致設備發(fā)生故障。因此，要對儀表設備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行劃分，通過把內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行劃分來把故障進行劃分，以便更好地保障儀表自動化設備的正常運行。在對結(jié)構(gòu)進行劃分時，主要是對測量儀表控制系統(tǒng)以及執(zhí)行機構(gòu)進行單個機構(gòu)的預防維護[3]。

3 化工企業(yè)自動化設備儀表維修方法

3.1 綜合維修方法

在化工企業(yè)自動化設備工作過程中會有不同故障產(chǎn)生，需要在故障產(chǎn)生時進行及分析，確定故障點，然后采用專業(yè)的維修方法進行及時維修，在最快的時間內(nèi)及時恢復設備運行，保證企業(yè)生產(chǎn)的高速性和連續(xù)性。因此，在化工工企業(yè)自動化設備運行時，需要從不同位置對整個生產(chǎn)過程進行整體調(diào)整，針對其中出現(xiàn)的問題進行及時分析和研究，通過拆修或設備檢查的方法，準確地對儀表中出現(xiàn)的故障進行判斷，在判斷過程中綜合使用故障處理技術，從而能更加快速的解決故障問題。

3.2 維修標準的建立

在化工企業(yè)自動化設備運行過程中，要對于儀表具有深刻的了解，并且有一定的維修標準。維修過程中建立好良好的制度，是保證維修質(zhì)量的重要前提。維修制度必須對故障產(chǎn)生的原因和方法采取一定的規(guī)定，從而保證設備高效率運行，同時還要結(jié)合大數(shù)據(jù)的處理方法，對每個設備產(chǎn)生的故障原因進行分析研究，對設備故障位置進行分析，從而能預防這類故障的產(chǎn)生，通過具有專業(yè)能力的維護方法保證自動化設備的使用，從而保證企業(yè)的生產(chǎn)效率[4]。

結(jié)束語

綜上所述，化工企業(yè)是國家工業(yè)的重要組成部分，也是國家工業(yè)化的重要標準，是衡量整個國家發(fā)展水平的一個重要方面。由于我國過去的發(fā)展水平較低，企業(yè)生產(chǎn)過程中自動化設備的維護工作不到位，導致設備使用壽命較低，工作效率得不到保證。對此，企業(yè)要更加注重設備儀表的維護保養(yǎng)，制定相關的管理制度，為自動化設備的長周期穩(wěn)定運行提供必要的保障。

參考文獻：

[1]趙斌.石油化工自動化控制儀表常見故障及維修[J].裝備維修技術，2019（3）：120.

[2]馮磊.石油化工自動化儀表常見故障分析及處理[J].中國設備工程，2019（7）：42-43.

[3]郝剛.試論石油化工儀表自動化設備的維護措施[J].中國設備工程，2019（02）：39-40.

[4]王國棟.煉化企業(yè)儀表自動化設備的預防性維護分析[J].石化技術，2018，25（09）：220.