中能化工煤氣爐灰倉(cāng)油缸專用安全限位裝置

張會(huì)俊 張林峰

摘 要：化工行業(yè)在以煤為原料的合成氨生產(chǎn)企業(yè)里，煤氣爐設(shè)計(jì)為將灰渣直接排入灰倉(cāng)內(nèi)，向灰 倉(cāng)內(nèi)注水浸濕灰渣后除渣。由于整個(gè)灰倉(cāng)內(nèi)既有污水又有灰渣，在除渣時(shí)，煤氣爐必須處 于停車狀態(tài)，除渣完畢，關(guān)閉圓灰門，然后再開爐進(jìn)入正常生產(chǎn)。煤氣爐是煤化工生產(chǎn)中最主要的設(shè)備之一，所以保證煤氣爐長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行是很重要的一項(xiàng)工作，煤氣爐生產(chǎn)系統(tǒng)各控制單元均為電磁液壓控制元件，正常運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)各種原因引起的控制元件誤動(dòng)作而造成火災(zāi)事故，如發(fā)現(xiàn)不及時(shí)處理不得當(dāng)還會(huì)造成更大的損失，從而解決這一問題顯得尤為重要。

關(guān)鍵詞：煤氣爐;磁液壓控制元件;控制單元

一、現(xiàn)狀分析

中能化工股份有限公司使用的煤氣爐是煤化工生產(chǎn)中最主要的設(shè)備之一，所以保證煤氣爐長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行是很重要的一項(xiàng)工作，煤氣爐生產(chǎn)系統(tǒng)各控制單元均為電磁液壓控制元件，正常運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)各種原因引起的控制元件誤動(dòng)作而造成火災(zāi)事故，如發(fā)現(xiàn)不及時(shí)處理不得當(dāng)還會(huì)造成更大的損失，從而解決這一問題顯得尤為重要。

中能化工在現(xiàn)有技術(shù)中，中能化工的煤氣爐灰倉(cāng)油缸專用，灰倉(cāng)油缸用于出排渣閥的控制元件，每4小時(shí)開啟一次，且有專人負(fù)責(zé)在下部接渣，當(dāng)控制元器件或工人誤操作而打開排渣閥是異常危險(xiǎn)的事故，很容易造成火災(zāi)事故，而出現(xiàn)不正常打開的主要原因有：①油壓系統(tǒng)故障，漏油，斷油;②電磁系統(tǒng)故障，各類電磁閥故障;③微機(jī)操作系統(tǒng)故障;④操作人員操作失誤。

二、制定對(duì)策及實(shí)施

中能化工克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種安全限位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)，且不影響煤氣爐的正常運(yùn)行，同時(shí)，避免控制元器件或工人誤操作而打開排渣閥時(shí)發(fā)生事故，防止造成火災(zāi)事故，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：一種安全限位裝置，包括螺紋孔板、立管、固定座，所述螺紋孔板為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述螺紋孔板上陣列均勻分布有螺紋孔，所述螺紋孔板上的螺紋孔與鎖緊螺栓通過螺紋連接，所述鎖緊螺栓的頂端頂接在液壓缸的缸蓋上，所述液壓缸的內(nèi)部側(cè)面滑動(dòng)連接有活塞桿，所述螺紋孔板的底側(cè)設(shè)有立管，所述立管為半圓管形結(jié)構(gòu)，所述立管的底端設(shè)有墊板，所述墊板固定在固定座的上表面，所述固定座的截面為C形結(jié)構(gòu)，所述固定座內(nèi)部側(cè)面與排渣閥連桿鉸接，所述排渣閥連桿的側(cè)面與活塞桿鉸接。

作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述立管與活塞桿具有共同的中心線，且立管罩在活塞桿的外側(cè)。

作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述墊板上設(shè)有半圓形缺口。

三、與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果

本安全限位裝置，松開鎖緊螺栓，活塞桿沿固定座旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)排渣閥連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打開煤氣爐的排渣閥，不影響煤氣爐的正常運(yùn)行，當(dāng)不需要進(jìn)行卸灰時(shí)，鎖緊螺栓頂緊液壓缸的下缸蓋，當(dāng)運(yùn)行人員誤操作或其他故障，打開液壓缸的進(jìn)油閥時(shí)，由于立管的兩側(cè)與活塞桿的中心線、固定座的鉸接孔對(duì)齊，鎖緊螺栓處于鎖緊狀態(tài)，液壓缸的活塞桿無法收縮，從而起到安全限位的作用。

四、附圖說明

圖1為結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為中立管和固定座的連接示意圖;

圖3為螺紋孔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1液壓缸、2鎖緊螺栓、3螺紋孔板、4立管、5墊板、6固定座、7活塞桿、8排渣閥連桿。

五、具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1-3一種安全限位裝置，包括螺紋孔板3、立管4、固定座6，螺紋孔板3為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，螺紋孔板3上陣列均勻分布有螺紋孔，螺紋孔板3上的螺紋孔與鎖緊螺栓2通過螺紋連接，可以鎖緊螺紋孔板3，鎖緊螺栓2的頂端頂接在液壓缸1的缸蓋上，液壓缸1的內(nèi)部側(cè)面滑動(dòng)連接有活塞桿7，螺紋孔板3的底側(cè)設(shè)有立管4，立管4為半圓管形結(jié)構(gòu)，立管4的兩側(cè)與活塞桿7的中心線、固定座6的鉸接孔對(duì)齊，鎖緊螺栓2處于鎖緊狀態(tài)，液壓缸1的活塞桿7無法收縮，從而起到安全限位的作用，立管4的底端設(shè)有墊板5，墊板5固定在固定座6的上表面，固定座6的截面為C形結(jié)構(gòu)，固定座6內(nèi)部側(cè)面與排渣閥連桿8鉸接，排渣閥連桿8的側(cè)面與活塞桿7鉸接，活塞桿7沿固定座6旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)排渣閥連桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打開煤氣爐的排渣閥，不影響煤氣爐的正常運(yùn)行，立管4與活塞桿7具有共同的中心線，且立管4罩在活塞桿7的外側(cè)，可以對(duì)活塞桿7進(jìn)行保護(hù)，防止活塞桿7的損壞，增加使用壽命，墊板5上設(shè)有半圓形缺口，便于對(duì)活塞桿7進(jìn)行定位。

在使用時(shí)：當(dāng)煤氣爐需要打開排渣閥時(shí)松開鎖緊螺栓2，活塞桿7沿固定座6旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)排渣閥連桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打開煤氣爐的排渣閥，不影響煤氣爐的正常運(yùn)行，當(dāng)不需要進(jìn)行卸灰時(shí)，鎖緊螺栓2頂緊液壓缸1的下缸蓋，當(dāng)運(yùn)行人員誤操作或其他故障，打開液壓缸1的進(jìn)油閥時(shí)，由于立管4的兩側(cè)與活塞桿7的中心線、固定座6的鉸接孔對(duì)齊，鎖緊螺栓2處于鎖緊狀態(tài)，液壓缸1的活塞桿7無法收縮，從而起到安全限位的作用。

本安全定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)，且不影響煤氣爐的正常運(yùn)行，同時(shí)，避免控制元器件或工人誤操作而打開排渣閥時(shí)發(fā)生事故，防止造成火災(zāi)事故。