中能化工改進壓縮機氣閥更換專用工具

金龍 張林峰

摘 要：煤化工生產中，往復式氣體壓縮機作為核心機器，檢修時間長短直接影響生產效益。眾所周知氣閥是壓縮機最主要的易損件，更換頻繁，而更換的過程中需要將氣閥壓閥罩從氣缸中拉出。壓閥罩于與缸配合間隙小;輸送的原料氣，氣質較差含S、P及煤焦油較多，長時間運行易在配合間隙內形成堵塞粘結;傳統的方法以及工具，更換所需時間較長，費時費力。如若沒有合適的檢修方法、工具就會對生產造成較大影響。

關鍵詞：壓縮機;氣閥;氣缸

一、現狀分析

中能化工股份有限公司在現有技術中，不斷地改進，學習克服現有的缺陷，提供一種壓氣機氣閥更換專用工具，取出氣閥壓閥罩時，能夠有效節約維修時間，提供工作效率，節約人力，通過螺紋套和墊板，能夠確保拉板和氣閥壓閥罩的拉出方向一致，提高工作的穩定性，可以有效解決背景技術中的問題。

二、制定對策及實施

中能化工股份有限公司在不斷地工作檢修中，不斷地改進，學習現在做出一種壓氣機氣閥更換專用工具，包括頂升板、拉板、螺桿、螺紋套和和氣閥壓閥罩，所述拉板為矩形板式結構，所述拉板下部的兩側均設有梯形結構的缺口槽，缺口槽下端的上表面固定有墊板，缺口槽上端的底面焊接有豎直方向的螺桿，所述螺桿的下部設有外螺紋，所述螺桿的下部與螺紋套螺紋連接，所述螺紋套中部的外側面固定有調整塊，所述螺紋套下部設有對穿的銷孔，所述拉板的上端與水平方向的頂升板焊接固定。

所述拉板的中部設有截面開口槽。

所述頂升板兩側的下部對稱設有圓形凹槽，所述頂升板與拉板之間焊接有加強筋板。

所述氣閥壓閥罩由環形板、套管、壓板組成，所述套管的上部設有條狀的通孔，所述壓板水平固定套管的中部。

三、與現有技術相比，有益效果是：

該壓氣機氣閥更換專用工具取出氣閥壓閥罩時，能夠有效節約維修時間，提供工作效率，節約人力，通過螺紋套和墊板，能夠確保拉板和氣閥壓閥罩的拉出方向一致，提高工作的穩定性，該工具還具有結構簡單的優點。

四、具體實施方式

下面將結合實施例中的附圖，對本實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是一部分實施例，而不是全部的實施例。

請參閱圖1-4：一種壓氣機氣閥更換專用工具，包括頂升板1、拉板3、螺桿4、螺紋套5和氣閥壓閥罩，拉板3為矩形板式結構，拉板3下部的兩側均設有梯形結構的缺口槽，缺口槽下端的上表面固定有墊板7，當需要將氣閥壓閥罩從氣缸中拉出時，傾斜專用工具，使得拉板3一側的缺口槽上端的墊板7插入到氣閥壓閥罩環形板8的下部，再將另一側的缺口槽上端的墊板7插入到環形板8的下部，缺口槽上端的底面焊接有豎直方向的螺桿4，螺桿4的下部設有外螺紋，螺桿4的下部與螺紋套5螺紋連接，螺紋套5中部的外側面固定有調整塊6，手動旋轉調整塊6，螺紋套5向下移動，直至手無法擰動時，再通過圓桿插入到銷孔中旋轉，將螺紋套5頂緊在環形板8的上部，兩組壓夜千斤頂放置在頂升板1的兩側，壓夜千斤頂的頂桿與頂升板1兩側圓形凹槽對齊，通過壓夜千斤頂將氣閥壓閥罩從氣缸中拔出，螺紋套5下部設有對穿的銷孔，拉板3的上端與水平方向的頂升板1焊接固定，拉板3的中部設有截面開口槽，頂升板1兩側的下部對稱設有圓形凹槽，頂升板1與拉板3之間焊接有加強筋板2，氣閥壓閥罩由環形板8、套管9、壓板10組成，套管9上部設有條狀的通孔，壓板10水平的固定套管9的中部，氣閥壓閥罩從氣缸上部插入到氣缸中。

在使用時：當需要將氣閥壓閥罩從氣缸中拉出時，傾斜專用工具，使得拉板3一側的缺口槽上端的墊板7插入到氣閥壓閥罩環形板8的下部，再將另一側的缺口槽上端的墊板7插入到環形板8的下部，手動旋轉調整塊6，螺紋套5向下移動，直至手無法擰動時，再通過圓桿插入到銷孔中旋轉，將螺紋套5頂緊在環形板8的上部，兩組壓夜千斤頂放置在頂升板1的兩側，壓夜千斤頂的頂桿與頂升板1兩側圓形凹槽對齊，通過壓夜千斤頂將氣閥壓閥罩從氣缸中拔出。

取出氣閥壓閥罩時，能夠有效節約維修時間，提供工作效率，節約人力，通過螺紋套5和墊板7，能夠確保拉板3和氣閥壓閥罩的拉出方向一致，提高工作的穩定性，該工具還具有結構簡單的優點。