環保理念下化工工藝中的節能措施研究

董震

山東華魯恒升化工股份有限公司 山東德州 253000

隨著我國城市化建設的不斷加快，人們的生活水平逐漸提高，人們在滿足物質需求的同時，對周圍的居住環境提出了更高的要求，煤化工行業掌握著我國經濟發展的命脈，在“十二五”期間，過剩的煤炭資源開始向煤化工市場涌入，產業規模與技術裝備都得到了長遠的發展，但是在發展的過程中，受到多種因素的而影響，煤礦化行業出現了一系列的環保問題，這些環保問題阻礙了社會的健康發展[1]。

1 煤化工發展現狀研究

現代煤化工產業，一度被認為是化解煤炭過剩、實現煤炭高效清潔利用的重要途徑，如今面臨著前有低價油，后有頁巖氣的窘境。煤化工提取具有一定復雜性，以煤為主要原料，經化學加工朝其他形態轉化，并實施二次加工處理，最終得到產品。從煤化工產業現狀來看，煤氣及相關技術在煤化工企業中得到了有效應用，如：煤氣化聯合循環發電、煤制天然氣、煤制油。從煤化工現狀來看，煤化工企業在技術、管理等方面均有所提升，例如水處理設施運行不穩定、廢水水質波動較大，這些問題均會煤化工企業的發展帶來不利影響。從另一方面來看，我國未對穩定排除機制進行構建，極易導致二次污染的發生。對于煤化工行業來說氮氧化物、二氧化硫、煙粉塵作為主要的廢氣來源，為了避免空氣污染，許多煤化工企業會對廢氣進行排放，但依然會存在硫化氫、苯等物質。除環境污染問題外，污染物設備也會出現諸多問題，例如：設備密封墊泄露、儲罐揮發，甚至設備在運行過程中也會散發氣味，對居民的生活造成影響。從整體情況來看，與發達國家相比我國煤化工行業發展起步較晚，致使經驗有所缺乏，在種種因素影響下許多項目的運行與實際情況不一致，這些問題若不及時解決便會對我國煤化工行業造成不良影響[2]。

2 煤化工面臨的環保問題

2.1 缺乏環保意識

從目前的情況看，現階段我國煤化工企業都具有“重效益、輕環保”的理念，在生產的過程中主要將工作重點放在經濟效益的提高，對環境保護缺乏重視，這就使得企業在生產的過程中并沒有在環保方面給予一定的財力支持。更有甚者，一些煤化工企業為了實現利益的最大化，并沒有進行環境影響評價，經常會以犧牲環境為代價來進行生產，導致該地區的環境污染物嚴重超標。除此之外，當地政府為了促進當地經濟的發展，在環境保護方面也會放松對現代煤化工企業的監管，從而破壞我國的生態平衡。

2.2 污染防治的裝備落后

我國煤化工企業的發展時間較長，許多早期的煤化工企業在生成的過程中并沒有對污染物的治理裝備進行配置，即使一些企業具備污染物治理設備，但是這些設備早已經老舊損壞，無法滿足現階段的環保要求。污染防治裝備技術落后具體體現在以下幾方面。首先，我國煤化工企業的裝備相對來說具有規模小、能耗高、污染重的特點，企業并沒有對這些落后的技術裝備進行及時的更新，使得煤化工企業的污染現狀無法得到有效的解決。除此之外，在煤化工企業的污染治理環節，企業的污染防治技術裝備不能對裝煤、出焦等環節進行有效的控制，無法提高煙氣脫硫、脫氮率與污泥深度處理能力，并且許多企業內部并沒有建立一些廢渣處理裝備，進而無法進行污泥、抽渣等處理技術。因此，為了有效的提高我國的環保水平，煤化工行業就需要健全環保治理設施，將環境治理運行效率進一步提高。

2.3 環境保護管理水平較低

目前，我國煤化工企業內部并沒有建立完善的環保管理機制，在環保管理方面并沒有對具體的管理職責進行劃分，例如，在對危險廢物的管理上，企業沒有建立明確的管理條例，相關工作人員極易因為職責的劃分不清而產生糾紛，使危險廢物管理缺乏規范性。除此之外，由于管理機制的缺乏，無法對企業的相關人員進行約束，這就使得一些管理人員并沒有定期的對環保設施進行管理與維護，不能及時的發現環保設施中所出現的問題，使得環保設施的作用無法得到充分的發揮，降低了環保設施的運行管理水平，三廢的達標率較低。另外，企業環保管理機制不健全也體現在企業沒有對環境污染源進行制定，沒有定期的開展環境污染應急演練，環境應急的管理能力差[3]。

3 煤化工環保工藝技術

對新技術使用不斷強化。我國許多煤化工企業在生產過程中依然會采用原有的機械設備來操作，在這種情況下無法確保資源的高效利用，導致工作效率低下，在這種情況下企業部門應對原本機械設備進行創新改造，使污染物排放量諸多減少，使能源消耗大大降低，促進資源的循環利用。同時煤化工企業還應對新設備進行研發創新，確保其更好地應用到企業生產中。（2）優化利用煤層氣以及焦爐煤氣。在煤化工企業生產中煤層氣轉化技術可為企業提供更多的能源，通過該技術的應用可對煤層氣大力開發，為環境提供了重要保障，并提高了資源的利用率。此外還包括：甲烷氯化物、合成油以及合成氨等產品，煤層氣加工技術的運用使煤層氣的利用更加深化。（3）煤焦油深度加工技術。傳統煤焦油加工技術具有顯著滯后性，將其運用到煤炭資源生產中便會導致一系列污染現象的發生，對煤炭的利用率造成嚴重影響。在這種情況下煤化工企業應加大對煤焦油加工技術的研發力度，確保該技術的優化水平，例如：多級循環水、冷熱流體換熱、熱量回收利用、低溫減壓蒸餾等，將煤焦油深度加工技術運用到企業生產中可將技術轉化為生產力，使其朝科學化、精細化方向發展，使煤焦油產業附加值得到提升，從而降低企業成本。（4）煤炭高效潔凈的利用。煤化工企業應加大對污染控制技術的研究力度，并對加工中產生的污染合理控制，對潔凈煤利用技術有效優化，通過該技術的運用可確保煤化工產品技術水平的全面提升，為我國經濟水平的提高做出貢獻。

4 結語

優化當前化工工藝中的節能效果是推動化工行業現代化可持續發展的重要手段，可以有效的降低當前工業發展給環境造成的不利影響。技術人員應當重視優化當前的生產流程以及生產設備，全面提升生產工藝的生產效率，推動行業的可持續發展。